本实用新型专利技术涉及提供一种防尘轴承座,包括轴承座本体,轴承座本体一侧的正端面上设置有环形凸台,环形凸台外壁面上开设有一圈环形凹槽,环形凸台上安装有防尘端盖,防尘端盖连接端内壁上开设有用于与环形凹槽相配合的卡环,防尘端盖连接端套接与环形凸台上时,防尘端盖的卡环卡入轴承座本体的环形凹槽内,采用在轴承座本体一侧设置的环形凸台,并且通过在环形凸台上卡接的防尘端盖,一方面有效的防止灰尘进入轴承座本体内的轴承内,从而有效的防止生成妨碍对轴承转动产生阻力的油泥,另一方面在对轴承座本体内的轴承添加润滑油时,可将多余的润滑油收集到防尘端盖中,有效的防止多余的润滑油滴落地面或滴落在设备上对周围环境造成污染。
A Dust-proof Bearing Seat
【技术实现步骤摘要】
一种防尘轴承座
本技术涉及一种防尘轴承座。
技术介绍
轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是轴承座。但是在轴承工作过程中需要加入润滑油来降低轴承的磨损,然而由于轴承座安装现场有大量灰尘,灰尘和润滑油在轴承旋转工作中会产生油泥,油泥在轴承的工作中对轴承内滚珠的转动增加摩擦力,使滚珠在较大摩擦力的工作状态下加快滚珠的磨损,并且使轴承的使用寿命大大降低。并且在对轴承座内的轴承添加润滑油时,多余的润滑油会滴落地面或滴落在设备上对周围环境造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种防止灰尘进入轴承座内的轴承中产生妨碍轴承转动的防尘轴承座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种防尘轴承座,包括轴承座本体,轴承座本体一侧的正端面上设置有环形凸台,环形凸台外壁面上开设有一圈环形凹槽,环形凸台上安装有防尘端盖,防尘端盖连接端内壁上开设有用于与环形凹槽相配合的卡环,防尘端盖连接端套接与环形凸台上时,防尘端盖的卡环卡入轴承座本体的环形凹槽内。通过上述方案,采用在轴承座本体一侧设置的环形凸台,并且通过在环形凸台上卡接的防尘端盖,一方面有效的防止灰尘进入轴承座本体内的轴承内,从而有效的防止生成妨碍对轴承转动产生阻力的油泥,另一方面在对轴承座本体内的轴承添加润滑油时,可将多余的润滑油收集到防尘端盖中,有效的防止多余的润滑油滴落地面或滴落在设备上对周围环境造成污染。进一步,防尘端盖内壁形成有储油槽,储油槽位于卡环内侧,储油槽与防尘端盖为一体结构,防尘端盖与轴承座本体连接时,储油槽的位置低于轴承座本体的轴孔。通过上述方案,采用在防尘端盖内壁形成的储油槽,可将从轴承座本体的轴孔内流出多余的润滑油储存在储油槽内,从而方便对多余的润滑油的进一步处理,防止润滑油滴落地面或滴落在设备上造成污染。进一步,防尘端盖内壁底部连接有储油盒,储油盒于卡环内侧,储油盒内形成储油槽,储油盒与防尘端盖之间的连接结构为:防尘端盖内壁底部开设有出油口,出油口两侧设置有一对L形导轨,两个L形导轨在防尘端盖底部外壁形成插槽;储油盒两侧形成用于与插槽配合的插条,储油盒经两侧插条与插槽配合实现与防尘端盖插接配合。通过上述方案,采用在防尘端盖内壁底部通过插条与插槽配合实现插接的储油盒,并且通过在储油盒内形成的储油槽,一方面可将从轴承座本体的轴孔内流出多余的润滑油储存在储油槽内,从而方便对多余的润滑油的进一步处理,防止润滑油滴落地面或滴落在设备上造成污染,另一方面通过插条与插槽配合插接固定储油盒,方便在拆卸时清洁储油盒内的储油槽。进一步,储油槽靠近卡环一侧形成导流斜面。进一步,储油槽内嵌入有用于吸收油泥的吸油棉,吸油棉的形状与储油槽内腔相匹配。通过上述方案,采用在储油槽内嵌入吸油棉,可方便油泥的收集,并且通过更换吸油棉来清洁防尘端盖的内腔。进一步,防尘端盖还包括用于限制防尘端盖相对于轴承座本体转动的定位螺栓,且防尘端盖上端开设有与定位螺栓相配合的通孔,环形凸台上端开设有用于螺接定位螺栓的螺纹孔,定位螺栓穿过防尘端盖上端的通孔后与螺纹孔螺接固定。本技术的有益效果是:采用在轴承座本体一侧设置的环形凸台,并且通过在环形凸台上卡接的防尘端盖,一方面有效的防止灰尘进入轴承座本体内的轴承内,从而有效的防止生成妨碍对轴承转动产生阻力的油泥,另一方面在对轴承座本体内的轴承添加润滑油时,可将多余的润滑油收集到防尘端盖中,有效的防止多余的润滑油滴落地面或滴落在设备上对周围环境造成污染。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术防尘轴承座示意图;图2是本技术轴承座本体示意图;图3是本技术防尘端盖示意图;其中;轴承座本体1;环形凹槽11;螺纹孔12;防尘端盖2;卡环21;储油槽22;导流斜面23;通孔24;吸油棉3;定位螺栓4。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至3所示;提供一种防尘轴承座,包括轴承座本体1,轴承座本体1一侧的正端面上设置有环形凸台,环形凸台外壁面上开设有一圈环形凹槽11,环形凸台上安装有防尘端盖2,防尘端盖2连接端内壁上开设有用于与环形凹槽11相配合的卡环21,防尘端盖2连接端套接于环形凸台上时,防尘端盖2的卡环21卡入轴承座本体1的环形凹槽11内。还可在防尘端盖2内壁形成有储油槽22,储油槽22位于卡环21内侧,储油槽22与防尘端盖2为一体结构,防尘端盖2与轴承座本体1连接时,储油槽22的位置低于轴承座本体1的轴孔,采用在防尘端盖2内壁形成的储油槽22,可将从轴承座本体1的轴孔内流出多余的润滑油储存在储油槽22内,从而方便对多余的润滑油的进一步处理,防止润滑油滴落地面或滴落在设备上造成污染。还可在防尘端盖2内壁底部连接有储油盒,储油盒于卡环21内侧,储油盒内形成储油槽22,储油盒与防尘端盖2之间的连接结构为,储油槽22靠近卡环21一侧形成导流斜面23,还可在防尘端盖2内壁底部开设有出油口,出油口两侧设置有一对L形导轨,两个L形导轨在防尘端盖2底部外壁形成插槽;储油盒两侧形成用于与插槽配合的插条,储油盒经两侧插条与插槽配合实现与防尘端盖2插接配合,采用在防尘端盖2内壁底部通过插条与插槽配合实现插接的储油盒,并且通过在储油盒内形成的储油槽22,一方面可将从轴承座本体1的轴孔内流出多余的润滑油储存在储油槽22内,从而方便对多余的润滑油的进一步处理,防止润滑油滴落地面或滴落在设备上造成污染,另一方面通过插条与插槽配合插接固定储油盒,方便在拆卸时清洁储油盒内的储油槽22。采用在轴承座本体1一侧设置的环形凸台,并且通过在环形凸台上卡接的防尘端盖2,一方面有效的防止灰尘进入轴承座本体1内的轴承内,从而有效的防止生成妨碍对轴承转动产生阻力的油泥,另一方面在对轴承座本体1内的轴承添加润滑油时,可将多余的润滑油收集到防尘端盖2中,有效的防止多余的润滑油滴落地面或滴落在设备上对周围环境造成污染。还可在储油槽22内嵌入有用于吸收油泥的吸油棉3,吸油棉3的形状与储油槽22内腔相匹配,采用在储油槽22内嵌入吸油棉3,可方便油泥的收集,并且通过更换吸油棉3来清洁防尘端盖2的内腔。还可在防尘端盖2设置有用于限制防尘端盖2相对于轴承座本体1转动的定位螺栓4,且防尘端盖2上端开设有与定位螺栓4相配合的通孔24,环形凸台上端开设有用于螺接定位螺栓4的螺纹孔12,定位螺栓4穿过防尘端盖2上端的通孔24后与螺纹孔12螺接固定。在实际操作中;首先将轴承和轴安装在轴承座本体1的轴孔内,将轴承座本体1固定安装在设备上后,在将防尘端盖2套装在轴承座本体1一侧,并且通过定位螺栓4穿过防尘端盖2上端的通孔24后与轴承座本体1上的螺纹孔12螺接固定,使防尘端盖2上的储油槽22位于防尘端盖的底端,一方面通过轴承座本体1上设置的卡环11和防尘端盖2上的环形凹槽22的卡接有效的防止灰尘进入轴承座本体1内,另一方面可以将从轴孔中流出的多余润滑油通过储油槽22的导流斜面23将其收集到防尘端盖2的储油槽22中,并且通过设置在储油槽22内的吸油棉3吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘轴承座,包括轴承座本体(1),其特征是,所述轴承座本体(1)一侧的正端面上设置有环形凸台,所述环形凸台外壁面上开设有一圈环形凹槽(11);所述环形凸台上安装有防尘端盖(2),所述防尘端盖(2)连接端内壁上开设有用于与环形凹槽(11)相配合的卡环(21);所述防尘端盖(2)连接端套接于环形凸台上时,所述防尘端盖(2)的卡环(21)卡入轴承座本体(1)的环形凹槽(11)内。
【技术特征摘要】
1.一种防尘轴承座,包括轴承座本体(1),其特征是,所述轴承座本体(1)一侧的正端面上设置有环形凸台,所述环形凸台外壁面上开设有一圈环形凹槽(11);所述环形凸台上安装有防尘端盖(2),所述防尘端盖(2)连接端内壁上开设有用于与环形凹槽(11)相配合的卡环(21);所述防尘端盖(2)连接端套接于环形凸台上时,所述防尘端盖(2)的卡环(21)卡入轴承座本体(1)的环形凹槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种防尘轴承座,其特征是,所述防尘端盖(2)内壁形成有储油槽(22),所述储油槽(22)位于卡环(21)内侧,所述储油槽(22)与所述防尘端盖(2)为一体结构;所述防尘端盖(2)与轴承座本体(1)连接时,所述储油槽(22)的位置低于轴承座本体(1)的轴孔。3.根据权利要求1所述的一种防尘轴承座,其特征是,所述防尘端盖(2)内壁底部连接有储油盒,所述储油盒于卡环(21)内侧,所述储油盒内形成储油槽(22);所述储油盒与所述防尘端盖(2)之间的连接结构为:所述防尘...
【专利技术属性】
技术研发人员:许忠良,
申请(专利权)人:常州博人精工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。