一种锅炉安全自动点火装置制造方法及图纸

一种锅炉安全自动点火装置，包括燃气管、空气管、氮气管、支管和火焰检测器，空气管连通锅炉燃烧室，燃气管连通锅炉燃烧器，火焰检测器连接锅炉燃烧器；在燃气管上依次安装有燃气流量计、燃气调节阀、燃气压力变送器、第一燃气切断阀、燃气检漏变送器、第二燃气切断阀和红外线燃气检测仪，在燃气检漏变送器与第二燃气切断阀之间的燃气管上连通放空管，在放空管上安装有放空阀；本装置能自动判断燃烧器是否处于安全状态，判断燃烧器是否能够进行点火。异常熄火后，条件满足自动进行重启。当停炉后，自动吹扫可燃爆炸性气体，使其处于安全状态。减少了人为因素的影响，提高了自动化水平，降低操作人员的劳动强度。

A Safe Automatic Ignition Device for Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉安全自动点火装置
本专利技术涉及一种锅炉安全自动点火装置。
技术介绍
燃烧装置是工业锅炉、流化床锅炉等锅炉的必要装置，它应用相当广泛。特别是国家对环保的要求越来越严格，能源的利用率要进一步提高。以前的燃煤燃烧器逐渐被燃气燃烧器所取代、流化床锅炉的燃油燃烧器逐渐改成燃气燃烧器。而燃气燃烧器在开停炉时，若燃气内漏，在燃烧器内部会形成混合性爆炸性气体，易出现安全事故。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种锅炉安全自动点火装置，用于解决上述
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种锅炉安全自动点火装置，包括燃气管、空气管、氮气管、支管和火焰检测器，空气管连通锅炉燃烧室，燃气管连通锅炉燃烧器，火焰检测器连接锅炉燃烧器；在燃气管上依次安装有燃气流量计、燃气调节阀、燃气压力变送器、第一燃气切断阀、燃气检漏变送器、第二燃气切断阀和红外线燃气检测仪，在燃气检漏变送器与第二燃气切断阀之间的燃气管上连通放空管，在放空管上安装有放空阀；氮气管一端与第一燃气切断阀和燃气检漏变送器之间的燃气管连通，在氮气管上安装有氮气切断阀；支管一端与锅炉点火器连通，另外一端与放空管和燃气检漏变送器之间的燃气管连通，，在支管上安装有点火切断阀；在空气管上依次安装有空气压力变送器和空气调节阀。还包括PLC控制器，燃气流量计、燃气压力变送器、燃气检漏变送器、红外线燃气检测仪和空气压力变送器将检测到信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制燃气调节阀、第一燃气切断阀、第二燃气切断阀、点火切断阀、放空阀、氮气切断阀和空气调节阀启闭。本专利技术的有益效果是：本装置能自动判断燃烧器是否处于安全状态，判断燃烧器是否能够进行点火。异常熄火后，条件满足自动进行重启。当停炉后，自动吹扫可燃爆炸性气体，使其处于安全状态。减少了人为因素的影响，提高了自动化水平，降低操作人员的劳动强度。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的结构示意图。图中：空气管1、氮气管2、燃气管3、放空管4、支管5、锅炉点火器6、锅炉燃烧器7、火焰检测器8、锅炉燃烧室9、空气压力变送器11、空气调节阀12、氮气切断阀21、燃气流量计31、燃气调节阀32、燃气压力变送器33、第一燃气切断阀34、燃气检漏变送器35、第二燃气切断阀36、红外线燃气检测仪37、放空阀41、点火切断阀51。具体实施方式如图1所示，一种锅炉安全自动点火装置，包括燃气管3、空气管1、氮气管2、支管5和火焰检测器8，空气管1连通锅炉燃烧室9，燃气管3连通锅炉燃烧器7，火焰检测器8连接锅炉燃烧器7；在燃气管3上依次安装有燃气流量计31、燃气调节阀32、燃气压力变送器33、第一燃气切断阀34、燃气检漏变送器35、第二燃气切断阀36和红外线燃气检测仪37，在燃气检漏变送器35与第二燃气切断阀36之间的燃气管3上连通放空管4，在放空管4上安装有放空阀41；氮气管2一端与第一燃气切断阀34和燃气检漏变送器35之间的燃气管3连通，在氮气管2上安装有氮气切断阀21；支管5一端与锅炉点火器6连通，另外一端与放空管4和燃气检漏变送器35之间的燃气管3连通，，在支管上安装有点火切断阀51；在空气管1上依次安装有空气压力变送器11和空气调节阀12。还包括PLC控制器，燃气流量计31、燃气压力变送器33、燃气检漏变送器35、红外线燃气检测仪37和空气压力变送器11将检测到信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制燃气调节阀32、第一燃气切断阀34、第二燃气切断阀36、点火切断阀、放空阀41、氮气切断阀21和空气调节阀12启闭。本专利技术的工作过程为：一、当开启燃烧器7时：第1步：当燃气压力变送器33、空气压力变送器11检测到压力高于设定值，操作人员按下启动按钮后，放空阀41得电关闭。15S后燃气检漏变送器35检测压力上涨是否超过设定值，如果不超过，则代表第一燃气切断阀34或氮气切断阀21没有泄漏。若上涨超过设定值，PLC控制器发出阀门故障，并报警输出，同时各阀门处于原始状态。第2步：第一燃气切断阀34得电打开2S后关闭，此时燃气检漏变送器35应当和燃气压力变送器33一致，保持15S。若燃气检漏变送器35没有低于设定值，说明第二燃气切断阀36正常。若燃气检漏变送器35低于检漏设定值，说明第二燃气切断阀36故障有内漏情况，并报警输出，同时各阀门处理原始状态。第3步：空气调节阀12自动开至点火位打开5%，锅炉高能点火变压器得电开始打火，打开锅炉点火切断阀51，同时火焰检测器8检测到火焰后执行下一步。若5S后火焰检测器8没有检测到火焰信号，PLC控制器认为点火失败，各阀处于原始状态。第4步：第一燃气切断阀34、第二燃气切断阀36打开，燃烧器7转自动运行，调节燃气调节阀32来调节燃气流量，同时空气调节阀12根据燃气流量自动调节。二、当停止燃烧器7时：第1步：操作人员按下停止按钮后，第一燃气切断阀34、第二燃气切断阀36关闭、空气调节阀12打开一定开度进行吹扫2min后处自动关闭。放空阀41打开，氮气切断阀21打开2S后氮气切断阀21关闭。第2步：在正常运行后只要燃气压力变送器33、空气压力变送器11检测到的压力低于设定值、锅炉火焰检测器8无信号，第一燃气切断阀34、第二燃气切断阀36关闭，燃烧器7停止运行同时报警显示。在红外线燃气检测仪37检测到燃气没有超过高报时，空气调节阀12打开一定开度进行吹扫。在红外线燃气检测仪37检测到燃气超过高报时，空气调节阀12关闭，氮气切断阀21、第二燃气切断阀36打开对管线进行吹扫，保证安全，一直到红外线燃气检测仪37消动。第3步：只要第一燃气切断阀34处于关闭状态，且火焰检测器8无火焰报警报警信号，PLC控制认为燃烧器7处理停车状态，当红外线燃气检测仪37检测到燃气超过高报时，放空阀41关闭，氮气切断阀21、第二燃气切断阀36打开对管线进行吹扫，一直到红外线燃气检测仪37消动，完成后氮气切断阀21、第二燃气切断阀36关闭，放空阀41打开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉安全自动点火装置，其特征在于：包括燃气管（3）、空气管（1）、氮气管（2）、支管（5）和火焰检测器（8），空气管（1）连通锅炉燃烧室（9），燃气管（3）连通锅炉燃烧器（7），火焰检测器（8）连接锅炉燃烧器（7）；在燃气管（3）上依次安装有燃气流量计（31）、燃气调节阀（32）、燃气压力变送器（33）、第一燃气切断阀（34）、燃气检漏变送器（35）、第二燃气切断阀（36）和红外线燃气检测仪（37），在燃气检漏变送器（35）与第二燃气切断阀（36）之间的燃气管（3）上连通放空管（4），在放空管（4）上安装有放空阀（41）；氮气管（2）一端与第一燃气切断阀（34）和燃气检漏变送器（35）之间的燃气管（3）连通，在氮气管（2）上安装有氮气切断阀（21）；支管（5）一端与锅炉点火器（6）连通，另外一端与放空管（4）和燃气检漏变送器（35）之间的燃气管（3）连通，在支管上安装有点火切断阀（51）；在空气管（1）上依次安装有空气压力变送器（11）和空气调节阀（12）。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉安全自动点火装置，其特征在于：包括燃气管（3）、空气管（1）、氮气管（2）、支管（5）和火焰检测器（8），空气管（1）连通锅炉燃烧室（9），燃气管（3）连通锅炉燃烧器（7），火焰检测器（8）连接锅炉燃烧器（7）；在燃气管（3）上依次安装有燃气流量计（31）、燃气调节阀（32）、燃气压力变送器（33）、第一燃气切断阀（34）、燃气检漏变送器（35）、第二燃气切断阀（36）和红外线燃气检测仪（37），在燃气检漏变送器（35）与第二燃气切断阀（36）之间的燃气管（3）上连通放空管（4），在放空管（4）上安装有放空阀（41）；氮气管（2）一端与第一燃气切断阀（34）和燃气检漏变送器（35）之间的燃气管（3）连通，在氮气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，周学军，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42