一种便于清洁无纺布用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁无纺布用切割设备，包括切割设备主体、切割设备主体中间的清洁机构和切割设备主体一侧的杀菌机构，所述清洁机构包括刮板，所述切割设备主体的顶端设置有固定滑座，所述固定滑座的内部设置有限位板，所述限位板的顶端对应于固定滑座的内部设置有限位弹簧，所述限位板的底端设置有刮板，所述刮板的两侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的顶端设置有螺纹柱；刮板和限位弹簧的设置有效的清洁了切割设备的表面，使得切割设备使用更加流畅同时保证了下次切割无纺布的清洁美观，通过螺纹柱使得刮板拆卸安装较为迅速，且稳定性较好，节省了大量的时间，同时相对自动化，降低了工作难度，减少了经济损失。

A Cutting Equipment for Clean Non-woven Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁无纺布用切割设备
本技术属于切割设备
，具体涉及一种便于清洁无纺布用切割设备。
技术介绍
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，同时无纺布剪裁和缝纫都非常方便，为了使得无纺布切割设备工作效率更高，同时生产出的无纺布更佳清洁，研发出一种便于清洁无纺布用切割设备。现有的切割设备在使用时存在着一定的问题，当我们在使用切割时，切割设备顶端的废料和灰尘难以清理，由于切割设备面积较大，长度和宽度都比较长，所以工作人员清理起来较为困难，站在切割设备顶端清理不仅严重影响人生安全，同时会对切割设备造成一定的损坏，不仅耽搁了工作进展，同时会对下次切割的无纺布造成污染，降低了工作效率，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种便于清洁无纺布用切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洁无纺布用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割设备在使用时存在着一定的问题，当我们在使用切割时，切割设备顶端的废料和灰尘难以清理，由于切割设备面积较大，长度和宽度都比较长，所以工作人员清理起来较为困难，站在切割设备顶端清理不仅严重影响人生安全，同时会对切割设备造成一定的损坏，不仅耽搁了工作进展，同时会对下次切割的无纺布造成污染，降低了工作效率，带来了经济损失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁无纺布用切割设备，包括切割设备主体、切割设备主体中间的清洁机构和切割设备主体一侧的杀菌机构，所述清洁机构包括刮板，所述切割设备主体的顶端设置有固定滑座，所述固定滑座的内部设置有限位板，所述限位板的顶端对应于固定滑座的内部设置有限位弹簧，所述限位板的底端设置有刮板，所述刮板的两侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的顶端设置有螺纹柱，所述限位板的两侧底端对应于螺纹柱的位置处设置有限位槽，且限位槽贯穿限位板的一侧表面。优选的，所述杀菌机构包括消毒灯管，所述切割设备主体的底端设置有底座，所述底座的一侧顶端设置有消毒灯管，所述消毒灯管的两侧中间设置有连接柱，所述底座的顶端两侧对应于消毒灯管的位置处设置有限位柱，所述限位柱的内部对应于连接柱的位置处设置有连接座，所述连接座的一侧对应于限位柱的内部设置有挤压弹簧，所述限位柱的顶端中间设置有固定螺栓。优选的，所述固定滑座的中间设置有固定座，所述固定座的底端设置有切割刀刃。优选的，所述固定滑座的中间对应于固定座的位置处设置有限位滑槽，且限位滑槽贯穿固定滑座的一侧表面。优选的，所述底座的两侧底端设置有支柱，所述底座的表面设置有操作按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：刮板和限位弹簧的设置有效的清洁了切割设备的表面，使得切割设备使用更加流畅同时保证了下次切割无纺布的清洁美观，通过螺纹柱使得刮板拆卸安装较为迅速，且稳定性较好，节省了大量的时间，同时相对自动化，降低了工作难度，减少了工作人员清理时摔伤的情况，减少了对切割设备的损坏，增加了切割设备的使用寿命，减少了经济损失，保证了工作进展，增加了工作效率，消毒灯管的设置有效的增加了无纺布的清洁，减少了无纺布的细菌和灰尘，当制作完成后的无纺布通过消毒灯管时，不仅不会影响机器的正常运转，同时会对无纺布的表面进行消毒杀菌，同时消毒灯管安装拆卸较为方便迅速，同时可根据使用需求调节消毒灯管和无纺布的距离，增加了实用性和灵活性，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定滑座剖视图；图3为本技术的限位柱剖视图；图4为本技术的连接座放大示意图；图5为本技术的实施例2连接座调节示意图；图中：1、固定座；2、切割刀刃；3、固定滑座；4、底座；5、支柱；6、操作按钮；7、切割设备主体；8、限位柱；9、限位滑槽；10、刮板；11、限位板；12、限位弹簧；13、限位槽；14、螺纹柱；15、限位螺栓；16、挤压弹簧；17、固定螺栓；18、消毒灯管；19、连接柱；20、连接座；21、伸缩支架；22、旋柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁无纺布用切割设备，包括切割设备主体7、切割设备主体7中间的清洁机构和切割设备主体7一侧的杀菌机构，清洁机构包括刮板10，切割设备主体7的顶端设置有固定滑座3，固定滑座3的内部设置有限位板11，限位板11的顶端对应于固定滑座3的内部设置有限位弹簧12，限位板11的底端设置有刮板10，刮板10的两侧设置有限位螺栓15，限位螺栓15的顶端设置有螺纹柱14，限位板11的两侧底端对应于螺纹柱14的位置处设置有限位槽13，且限位槽13贯穿限位板11的一侧表面，刮板10和限位弹簧12的设置有效的清洁了切割设备的表面，使得切割设备使用更加流畅同时保证了下次切割无纺布的清洁美观，通过螺纹柱14使得刮板10拆卸安装较为迅速，且稳定性较好，节省了大量的时间，同时相对自动化，降低了工作难度，减少了工作人员清理时摔伤的情况，减少了对切割设备的损坏，增加了切割设备的使用寿命，减少了经济损失，保证了工作进展。为了使得无纺布更加清洁减小灰尘，本实施例中，优选的，杀菌机构包括消毒灯管18，切割设备主体7的底端设置有底座4，底座4的一侧顶端设置有消毒灯管18，消毒灯管18的两侧中间设置有连接柱19，底座4的顶端两侧对应于消毒灯管18的位置处设置有限位柱8，限位柱8的内部对应于连接柱19的位置处设置有连接座20，连接座20的一侧对应于限位柱8的内部设置有挤压弹簧16，限位柱8的顶端中间设置有固定螺栓17，消毒灯管18的设置有效的增加了无纺布的清洁，减少了无纺布的细菌和灰尘，当制作完成后的无纺布通过消毒灯管18时，不仅不会影响机器的正常运转，同时会对无纺布的表面进行消毒杀菌，同时消毒灯管18安装拆卸较为方便迅速，同时可根据使用需求调节消毒灯管18和无纺布的距离，增加了实用性和灵活性，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。为了使得切割设备主体7切割效果更佳，本实施例中，优选的，固定滑座3的中间设置有固定座1，固定座1的底端设置有切割刀刃2。为了更好的固定和位移切割刀刃2，本实施例中，优选的，固定滑座3的中间对应于固定座1的位置处设置有限位滑槽9，且限位滑槽9贯穿固定滑座3的一侧表面。为了使得切割设备主体7操作更加方便，本实施例中，优选的，底座4的两侧底端设置有支柱5，底座4的表面设置有操作按钮6。实施例2请参阅图1、图2和图5，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁无纺布用切割设备，包括切割设备主体7、切割设备主体7中间的清洁机构和切割设备主体7一侧的杀菌机构，清洁机构包括刮板10，切割设备主体7的顶端设置有固定滑座3，固定滑座3的内部设置有限位板11，限位板11的顶端对应于固定滑座3的内部设置有限位弹簧12，限位板11的底端设置有刮板10，刮板10的两侧设置有限位螺栓15，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁无纺布用切割设备，包括切割设备主体(7)、切割设备主体(7)中间的清洁机构和切割设备主体(7)一侧的杀菌机构，其特征在于：所述清洁机构包括刮板(10)，所述切割设备主体(7)的顶端设置有固定滑座(3)，所述固定滑座(3)的内部设置有限位板(11)，所述限位板(11)的顶端对应于固定滑座(3)的内部设置有限位弹簧(12)，所述限位板(11)的底端设置有刮板(10)，所述刮板(10)的两侧设置有限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)的顶端设置有螺纹柱(14)，所述限位板(11)的两侧底端对应于螺纹柱(14)的位置处设置有限位槽(13)，且限位槽(13)贯穿限位板(11)的一侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁无纺布用切割设备，包括切割设备主体(7)、切割设备主体(7)中间的清洁机构和切割设备主体(7)一侧的杀菌机构，其特征在于：所述清洁机构包括刮板(10)，所述切割设备主体(7)的顶端设置有固定滑座(3)，所述固定滑座(3)的内部设置有限位板(11)，所述限位板(11)的顶端对应于固定滑座(3)的内部设置有限位弹簧(12)，所述限位板(11)的底端设置有刮板(10)，所述刮板(10)的两侧设置有限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)的顶端设置有螺纹柱(14)，所述限位板(11)的两侧底端对应于螺纹柱(14)的位置处设置有限位槽(13)，且限位槽(13)贯穿限位板(11)的一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁无纺布用切割设备，其特征在于：所述杀菌机构包括消毒灯管(18)，所述切割设备主体(7)的底端设置有底座(4)，所述底座(4)的一侧顶端设置有消毒灯管(18)，所述消...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵云峰，
申请(专利权)人：江苏鑫奕安新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32