双针缝纫机包边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双针缝纫机包边机构，包括T型板，T型板一端为进料端且其另一端为出料端；T型板包括横板以及垂直固设有横板宽度方向中心线上的竖板，出料端的横板上开设有缝纫口；靠近出料端的竖板两侧壁上均铰接有能够抵触横板的限位组件，所述限位组件与竖板之间留有供布料通过的间隙；所述进料端的竖板上沿垂直于横板板面方向滑动连接有能够抵触布料两侧边缘的调节组件；本实用新型专利技术具有在一种包边机构上进行调节，使其适应摺叠不同宽度布料以最终形成两侧趋于对称的包边布的技术效果。

Edge-wrapping mechanism of double-needle sewing machine

【技术实现步骤摘要】
双针缝纫机包边机构
本技术涉及缝纫机
，尤其是涉及一种双针缝纫机包边机构。
技术介绍
目前，在普通的缝纫机上对毛边布料进行包边缝纫时，需要手动折叠布料，并且定位，不让布料产生偏差，费时费力且效果不理想；基于这种现状很多缝纫厂家专利技术处缝纫机的包边机构，以提高生产效率。现有技术可参考授权公告号为CN206359746U的技术专利，其公开了一种用于双针缝纫机的条带双面包边的进料成型装置；包括条带进料装置和安装在条带进料通道末端两侧的包边进料装置，所述条带进料通道为恰好容纳条带通过的带状通道，所述条带进料通道的出料末端位于双针平缝机的进料侧，条带进料通道接近进料口的底面与缝纫机台面之间安装进料通道调节装置，所述进料通道调节装置由固定螺母、调节螺栓和锁紧螺母组成，所述固定螺母固定安装在条带进料通道下方的缝纫机台面中，调节螺栓旋入固定螺母并用锁紧螺母进行锁紧，调节螺栓头部与条带进料通道地面相接触，通过改变调节螺栓头部的高度调节条带进料通道与缝纫机台面的夹角。但是由于包边布的宽度不能唯一确定，在通过上述包边机构进行布料摺叠时，易形成摺叠后包边布两侧宽度不一致的现象，这种现象直接导致可能存在一侧的包边布无法通过缝纫机缝合（缝纫机缝合在单面上）；而缝纫不同宽度的包边布时常更换包边结构会大大降低工作效率，不切合实际，故如何在包边机构上进行改进以使得单一包边机构能够适用于摺叠不同宽度的包边布是一个待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双针缝纫机包边机构；具有在一种包边机构上进行调节，使其适应摺叠不同宽度布料以最终形成两侧趋于对称的包边布的技术效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双针缝纫机包边机构，包括T型板，T型板一端为进料端且其另一端为出料端；T型板包括横板以及垂直固设有横板宽度方向中心线上的竖板，出料端的横板上开设有缝纫口；靠近出料端的竖板两侧壁上均铰接有能够抵触横板的限位组件，所述限位组件与竖板之间留有供布料通过的间隙；所述进料端的竖板上沿垂直于横板板面方向滑动连接有能够抵触布料两侧边缘的调节组件。通过采用上述技术方案，在通过进料端供给布料时，布料两侧边缘会抵触在调节组件上，由于调节组件可以上下位移，使得在供给布料时布料能够根绝布料的宽度进行调节，控制竖板两侧的布料相互对称，防止出现一侧不能缝纫的情况，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述限位组件包括可拆卸连接于竖板顶部的安装座、铰接于安装座的档杆以及固定连接于挡板外端部的挡片；所述挡片与竖板之间留有间隙。通过采用上述技术方案，具体的，通过挡板以及挡片阻挡布料，使得布料呈T型套设在T型板上，便于进行包边缝纫，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述安装座上可拆卸连接有抵触档杆上侧以控制档杆抵触在横板的弹片。通过采用上述技术方案，通过弹片抵触档杆使得自然状态下的档杆抵触在横板上，在套设布料时，通过档杆和横板抵触布料能够控制布料始终处于绷直状态，提高缝纫效果。本技术进一步设置为：两挡片沿朝向T型板出料端方向靠拢设置。通过采用上述技术方案，设置倾斜的T型板能够控制布料供给防止挡片刮伤布料,进而提高产品的质量。本技术进一步设置为：所述挡片边缘位置处均开设有倒圆角结构。通过采用上述技术方案，挡片边缘位置处开设倒圆角结构，使得挡片不容易对布料造成磨损，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述安装座上可拆卸连接有置于缝纫口上侧的挡板。通过采用上述技术方案，在缝纫口处进行包边缝纫时，缝纫机的针容易将竖板两侧的布料缝纫在一起，导致产品不能使用，而在缝纫口处的竖板上固设挡板，通过挡板将两侧的布料分开，能够防止上述情况的发生，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述竖板上开设有垂直于横板的通槽，所述调节组件包括滑动连接于通槽的调节板，调节板上螺纹连接有能够将调节板固定在通槽内的定位螺栓；所述调节板两侧固设有突出竖板侧壁设置的限位柱。通过采用上述技术方案，在竖板上开设通槽且在通槽内滑动调节板，在调节板螺纹连接有定位螺栓，通过定位螺栓能够将调节板固定在通槽任意位置处，在调节板两侧固设突出竖板设置的限位柱，使得在使用时通过限位柱能够抵触在布料两侧边缘位置处，进而控制两侧的布料宽度平均，防止存在一侧无法缝纫的现象，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述限位柱上转动连接有限位辊。通过采用上述技术方案，在限位柱上转动限位辊，使得通过限位辊抵触在布料的侧边缘上，能够减小对布料侧边缘的摩擦；控制竖板两侧的布料宽度趋于相同，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述通槽两侧的竖板上均开设有辅助槽，所述限位辊内侧端部置于辅助槽内。通过采用上述技术方案，设置辅助槽且将限位辊的内端置于辅助槽内，防止布料进入到限位辊与竖板之间的缝隙内。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在通过进料端供给布料时，布料两侧边缘会抵触在调节组件上，由于调节组件可以上下位移，使得在供给布料时布料能够根绝布料的宽度进行调节，控制竖板两侧的布料相互对称，防止出现一侧不能缝纫的情况；2.在限位柱上转动限位辊，使得通过限位辊抵触在布料的侧边缘上，能够减小对布料侧边缘的摩擦；控制竖板两侧的布料宽度趋于相同，增加了设备的实用性价值。附图说明图1是实施例整体结构示意图；图2是实施例中突显限位组件的局部示意图；图3是图1中A部放大图。附图标记：1、T型板；11、横板；111、缝纫口；12、竖板；121、安装座；122、档杆；123、挡片；1231、倒圆角结构；124、弹片；125、挡板；13、通槽；131、调节板；1311、导向轨；1312、导向槽；1313、定位螺栓；132、限位柱；1321、限位辊；133、辅助槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种双针缝纫机包边机构，包括T型板1，T型板1的一端为进料端，另一端为出料端；T型板1具体包括横板11以及竖板12，竖板12垂直固设于横板11宽度方向的中心线上使得横板11两侧等分；在出料端的横板11位置处开设有缝纫口111。参照图2，靠近出料端的竖板12上栓接有安装座121，在安装座121两侧均铰接有档杆122，档杆122的外端部固设有挡片123；两挡片123沿朝向T型板1出料端方向靠拢设置且在挡片123的边缘位置处开设有倒圆角结构1231；挡片123与竖板12之间留有供布料通过的间隙。在安装座121上栓接有弹片124，弹片124的外端抵触在档杆122上使得档杆122能够抵触在横板11上，当有布料通过时，档杆122在弹片124的作用下会抵触在布料上，通过档杆122和横板11夹紧布料使得布料稳定通过；在安装座121上栓接有置于缝纫口111上侧的挡板125。参照图3，竖板12上开设有垂直于横板11板面的通槽13，通槽13内沿其长度方向滑动连接有厚度小于竖板12厚度的调节板131，在通槽13的两侧壁上固设有导向轨1311，在调节板131上对应导向轨1311的位置开设有导向槽1312；导向轨1311嵌入导向槽1312内以防止调节板131滑动过程中产生偏移；在导向槽1312侧壁开有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双针缝纫机包边机构，其特征在于：包括T型板(1)，T型板(1)一端为进料端且其另一端为出料端；T型板(1)包括横板(11)以及垂直固设有横板(11)宽度方向中心线上的竖板(12)，出料端的横板(11)上开设有缝纫口(111)；靠近出料端的竖板(12)两侧壁上均铰接有能够抵触横板(11)的限位组件，所述限位组件与竖板(12)之间留有供布料通过的间隙；所述进料端的竖板(12)上沿垂直于横板(11)板面方向滑动连接有能够抵触布料两侧边缘的调节组件。

【技术特征摘要】
1.一种双针缝纫机包边机构，其特征在于：包括T型板(1)，T型板(1)一端为进料端且其另一端为出料端；T型板(1)包括横板(11)以及垂直固设有横板(11)宽度方向中心线上的竖板(12)，出料端的横板(11)上开设有缝纫口(111)；靠近出料端的竖板(12)两侧壁上均铰接有能够抵触横板(11)的限位组件，所述限位组件与竖板(12)之间留有供布料通过的间隙；所述进料端的竖板(12)上沿垂直于横板(11)板面方向滑动连接有能够抵触布料两侧边缘的调节组件。2.根据权利要求1所述的双针缝纫机包边机构，其特征在于：所述限位组件包括可拆卸连接于竖板(12)顶部的安装座(121)、铰接于安装座(121)的档杆(122)以及固定连接于挡板(125)外端部的挡片(123)；所述挡片(123)与竖板(12)之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的双针缝纫机包边机构，其特征在于：所述安装座(121)上可拆卸连接有抵触档杆(122)上侧以控制档杆(122)抵触在横板(11)的弹片(124)。4.根据权利要求2所述的双针缝纫机包边机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏岗，
申请(专利权)人：北京五木服装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11