一种机械式开模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种机械式开模装置，其特征在于：包括复位杆(1)、拔动机构(2)和拔块(3)，所述拔块(3)固定，所述复位杆(1)设于拔动机构(2)的一侧，所述拔动机构(2)通过沿着拔块(3)移动实现与复位杆(1)的卡接和分离。本实用新型专利技术提供一种可以保证顶针或者斜顶开模与注塑机开模的同步性，并且不会对产品质量造成影响，可以长期有效的保证功能的一种机械式开模装置。

A Mechanical Mould Opening Device

【技术实现步骤摘要】
一种机械式开模装置
本技术涉及模具制造领域，具体涉及一种机械式开模装置。
技术介绍
目前在注塑模具类行业中，因成型产品结构原因，通常会遇到一些产品需要设计前模顶针、斜顶等结构，为了保证产品的质量，避免产品在脱模时出现产品滞留前模或者出现产品拉伤、拉坏的现象，往往要保证前模顶针、斜顶等结构在开模时与注塑机开模保持同步。在现有技术中，主要通过两个方式来保证开模时的同步性，通常采用树脂开闭器或者弹簧来保证同步性。树脂开闭器设在前模与后模之间，开模时利用树脂开闭器的吸附力来保证前模顶针、斜顶和注塑机开模的同步性，但树脂开闭器易受模温影响，易损坏，生产不稳定，同时树脂开闭器易拉出树脂粉尘进入型腔，降低产品的质量。弹簧设在前模顶针底板上，然后与前模顶针面板相抵，顶针设在前模顶针面板上，进而来保证前模顶针面板上的顶针和注塑机开模的同步性，但弹簧在多次使用后，会出现疲劳或者半疲劳的情况，弹性力不足，最终也会导致产品滞留前模、拉伤、拉坏、压模等现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服了现在的技术缺陷，提供一种可以保证顶针或者斜顶开模与注塑机开模的同步性，并且不会对产品质量造成影响，可以长期有效的保证功能的一种机械式开模装置。本技术的技术方案是，一种机械式开模装置，包括复位杆、拔动机构和拔块，所述拔块固定，所述复位杆设于拔动机构的一侧，所述拔动机构通过沿着拔块移动实现与复位杆的卡接和分离。本技术的有益效果为：复位杆是注塑机用于前模与后模对位用的，保证前模与后模在合模时位置的准确性，通过将复位杆添加到本技术中，充分利用了复位杆的结构，节省了材料成本，然后通过拔动机构沿着拔块移动来实现持钩机构与复位杆的卡接与分离，使得卡接时处于合模状态，而在开模时，拔动机构与复位杆进行同步分离，实现了顶针或者斜顶开模与注塑机开模的同步性，而且在开模过程不会有杂质产生，也不会有出现结构功能失效的情况，有效的保证了产品的质量和注塑机的长期运行。作为本技术的一种改进，所述拔块上设有轨道，所述复位杆上设有卡接槽，所述拔动机构包括固定座和卡接块，所述卡接块设有卡接端，所述卡接块远离卡接端的一端与固定座铰接，所述卡接块靠近卡接端的一端还设有移动柱，所述移动柱沿着轨道移动以实现卡接块与卡接槽的卡接与分离，通过所述改进，通过移动柱在轨道里移动来实现卡接块与卡接槽的卡接与分离，使该功能更加稳定，不易出现卡接或者分离失败的情况，保证了结构的稳定性。作为本技术的一种改进，所述固定座沿复位杆的轴向移动，所述轨道设有第一斜轨，所述移动柱沿第一斜轨移动靠近复位杆时使卡接端与卡接槽进行卡接，通过所述改进，通过固定座沿复位杆的轴向移动，在合模时，可以实现卡接端与卡接槽的卡接，在分模时，可以实现卡接端与卡接槽的分离，结构更加灵活，在实现卡接与分离功能的同时，结构也简单，不易出现卡滞的现象。作为本技术的一种改进，所述固定座沿复位杆的轴向移动，所述轨道设有第二斜轨，所述移动柱沿第二斜轨移动时沿复位杆的轴向靠近复位杆时使卡接端沿复位杆的径向远离复位杆，通过所述改进，可以避免在合模过程中卡接端与复位杆发生碰撞，有效得保护了结构的完整性，避免了结构的磨损，延长了使用寿命。作为本技术的一种改进，所述卡接端设有防撞倒角，通过所述改进，可以使卡接过程更加顺畅，避免卡接时卡接端与卡接槽碰撞。作为本技术的一种改进，所述卡接端与固定座之间设有弹性件，通过所述改进，可以使移动柱在轨道中移动更加准确，保证移动柱在移动过程中贴紧轨道靠近卡接槽的一侧，使得卡接端能在第一时间与卡接槽进行卡接，保证结构的有效性和高效性。作为本技术的一种改进，所述固定座设有用于放置卡接块的放置槽，所述卡接块远离卡接端的一端设于放置槽内，所述卡接端设于放置槽外，通过所述改进，可以避免卡接块延铰接轴的轴向跳动，保证移动柱与轨道的配合，使得结构运行更稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术在模具上在位置结构示意图。图2是本技术在模具上在位置立体结构示意图。图3是本技术拔动机构与拔块合模时结构示意图。图4是本技术拔动机构与拔块合模时另一侧结构示意图。图5是本技术拔动机构与拔块解锁分模时结构示意图。图6是本技术拔动机构与拔块合模时立体结构示意图。图7是本技术拔动机构与复位杆合模时结构示意图。图8是本技术拔动机构在合模时防撞结构示意图。其中，附图标记为：1、复位杆，1.1、卡接槽，2、拔动机构，2.1、固定座，2.1.1、放置槽，2.2、卡接块，2.2.1、卡接端，2.2.1.1、防撞倒角，2.2.2、移动柱，3、拔块，3.1、轨道，3.1.1、第一斜轨，3.1.2、第二斜轨，4、弹性件，5、顶针，6、斜顶，7、产品，8、前模，9、后模，10、铰接轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术的结构：如图1-2所示，为保证模具在开模时顶针5或者斜顶6在分模时与模具分模的同步性，在模具的前模8与后模9之间设有两个机械式开模装置，分别位于模具的两侧，图中只显示其中一侧的结构，机械式开模装置包括复位杆1、拔动机构2和拔块3。如图1所示，复位杆1通过插接也固定在前模8上，并且插入端与后模9相抵，复位杆1上设有卡接槽1.1。如图3-8所示，拔动机构2包括固定座2.1和卡接块2.2，所述卡接块2.2设有卡接端2.2.1，固定座2.1设有用于放置卡接块2.2的放置槽2.1.1，所述卡接块2.2远离卡接端2.2.1的一端设于放置槽2.1.1内，所述卡接端2.2.1设于放置槽2.1.1外，所述卡接块2.2远离卡接端2.2.1的一端与固定座2.1铰接，即放置在放置槽2.1.1内的卡接块2.2用于铰接，通过铰接轴10穿过放置槽2.1.1和卡接块2.2完成铰接，所述卡接块2.2靠近卡接端2.2.1的一端还设有移动柱2.2.2，移动柱2.2.2沿着轨道3.1移动，所述卡接端2.2.1设有防撞倒角2.2.1.1，这个设计还可以使第一斜轨3.1.1与第二斜轨3.1.2之间的间距减小，移动轨迹更短，卡接与分离过程更快速，所述卡接端2.2.1与固定座2.1之间设有弹性件4，这里弹性件4采用弹簧。如图3-6所示，所述拔块3通过螺钉固定在前模8上，拔块3上设有轨道3.1，轨道3.1设有第一斜轨3.1.1和第二斜轨3.1.2，移动柱2.2.2沿第一斜轨3.1.1移动靠近复位杆1时使卡接端2.2.1与卡接槽1.1进行卡接，移动柱2.2.2沿第二斜轨3.1.2移动时沿复位杆1的轴向靠近复位杆1时使卡接端2.2.1沿复位杆1的径向远离复位杆1，第二斜轨3.1.2较之第一斜轨3.1.1更靠近后模9。在合模时，固定座2.1沿复位杆1的轴向移动，移动柱2.2.2先经过第二斜轨3.1.2，弹簧压缩，避免卡接端2.2.1与复位杆1碰撞，而后移动柱2.2.2抵达第一斜轨3.1.1，在弹簧的作用下，紧贴着第一斜轨3.1.1靠向复位杆1的一侧，沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式开模装置，其特征在于：包括复位杆(1)、拔动机构(2)和拔块(3)，所述拔块(3)固定，所述复位杆(1)设于拔动机构(2)的一侧，所述拔动机构(2)通过沿着拔块(3)移动实现与复位杆(1)的卡接和分离。

【技术特征摘要】
1.一种机械式开模装置，其特征在于：包括复位杆(1)、拔动机构(2)和拔块(3)，所述拔块(3)固定，所述复位杆(1)设于拔动机构(2)的一侧，所述拔动机构(2)通过沿着拔块(3)移动实现与复位杆(1)的卡接和分离。2.根据权利要求1所述的一种机械式开模装置，其特征在于：所述拔块(3)上设有轨道(3.1)，所述复位杆(1)上设有卡接槽(1.1)，所述拔动机构(2)包括固定座(2.1)和卡接块(2.2)，所述卡接块(2.2)设有卡接端(2.2.1)，所述卡接块(2.2)远离卡接端(2.2.1)的一端与固定座(2.1)铰接，所述卡接块(2.2)靠近卡接端(2.2.1)的一端还设有移动柱(2.2.2)，所述移动柱(2.2.2)沿着轨道(3.1)移动以实现卡接块(2.2)与卡接槽(1.1)的卡接与分离。3.根据权利要求2所述的一种机械式开模装置，其特征在于：所述固定座(2.1)沿复位杆(1)的轴向移动，所述轨道(3.1)设有第一斜轨(3.1.1)，所述移动柱(2.2.2)沿第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽锋，刘强，姜汉，
申请(专利权)人：宁波公牛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33