一种适用于小型钻床的快速压紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于小型钻床的快速压紧夹具，包括钻床操作台和主体，所述钻床操作台的顶壁开有两组第一活动槽和两组第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽相互垂直，所述第一活动槽和第二活动槽的两侧均开有内陷槽，所述内陷槽内设有移动块，所述移动块侧壁的两端均焊接有衔接卡块，所述衔接卡块位于移动块侧壁的底部，所述移动块两侧的衔接卡块与第一活动槽两侧的内陷槽卡合。该适用于小型钻床的快速压紧夹具，通过在第一活动槽和第二活动槽内均开设了内陷槽，因此可以在第一活动槽和第二活动槽内安装移动块，从而可以对组件的各个位置进行夹持，使组件保持稳定。

A Fast Compression Fixture for Small Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种适用于小型钻床的快速压紧夹具
本技术属于钻床压紧夹具
，具体涉及一种适用于小型钻床的快速压紧夹具。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。钻床使用时需要利用压紧夹具将组件固定，然后进行快速处理。钻床按照大小可分为大型和小型。在各类中小型工厂中，小型钻床的用于更广泛。而现有技术中的小型钻床存在以下问题：1、大多只能在单一的方向或角度进行夹持，适用场景较小；2、大多只能夹持某一类组件(例如长方体)，适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于小型钻床的快速压紧夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于小型钻床的快速压紧夹具，包括钻床操作台和主体，所述钻床操作台的顶壁开有两组第一活动槽和两组第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽相互垂直，所述第一活动槽和第二活动槽的两侧均开有内陷槽，所述内陷槽内设有移动块，所述移动块侧壁的两端均焊接有衔接卡块，所述衔接卡块位于移动块侧壁的底部，所述移动块两侧的衔接卡块与第一活动槽两侧的内陷槽卡合，所述移动块顶壁与偏移滚轴的底壁传动连接；所述主体包括第一压板、第二压板、升降柱和夹板，所述第一压板和第二压板之间通过转轴传动连接，所述第一压板的侧壁与偏移滚轴的外壁焊接，所述第一压板和第二压板相向的一侧均开有容纳空腔，两组所述容纳空腔的竖直剖面均为半圆形，所述偏移滚轴顶壁的中央与升降柱的一侧焊接，所述升降柱远离偏移滚轴一侧的侧壁焊接有夹板，所述夹板靠近钻床操作台的一侧一体化焊接有凸出板，所述第二压板的其中一侧开有凹槽，所述凸出板和凹槽卡合。优选的，两组所述第一活动槽相互平行，两组所述第二活动槽相互平行，二者的边角处相通。优选的，所述偏移滚轴嵌入第一压板与偏移滚轴接触一侧的侧壁，所述升降柱嵌入夹板与升降柱接触一侧的侧壁。优选的，所述转轴设在第一压板和第二压板相靠近的一侧，两组所述容纳空腔分别开在第一压板和第二压板相向的两侧的中央。优选的，所述凸出板的竖直剖面为三角形，所述凹槽设在第二压板远离容纳空腔的一侧。本技术的技术效果和优点：该适用于小型钻床的快速压紧夹具，通过在第一活动槽和第二活动槽内均开设了内陷槽，因此可以在第一活动槽和第二活动槽内安装移动块，从而可以对组件的各个位置进行夹持，使组件保持稳定；通过设置了偏移滚轴，使得主体可沿着偏移滚轴移动方位，从而便于在各类复杂的场景下实现对组件的夹持；通过设置了第一压板、第二压板、容纳空腔和转轴，利用两组第一压板和第二压板收纳柜的容纳空腔还可以夹持圆柱状的组件，从而提高了该压紧夹具的适用范围；通过设置了凸出板和凹槽，并使凹槽向靠近升降柱的一侧凹陷，从而使夹持在凹槽上的组件更加稳固，不容易滑落。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的凹槽的结构示意图；图3为本技术的容纳空腔的结构示意图。图中：1钻床操作台、2主体、3第一活动槽、4第二活动槽、5内陷槽、6移动块、7衔接卡块、8偏移滚轴、9第一压板、10第二压板、11转轴、12升降柱、13夹板、14凸出板、15凹槽、16容纳空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种适用于小型钻床的快速压紧夹具，包括钻床操作台1和主体2，所述钻床操作台1的顶壁开有两组第一活动槽3和两组第二活动槽4，所述第一活动槽3和第二活动槽4相互垂直，所述第一活动槽3和第二活动槽4的两侧均开有内陷槽5，所述内陷槽5内设有移动块6，所述移动块6侧壁的两端均焊接有衔接卡块7，所述衔接卡块7位于移动块6侧壁的底部，所述移动块6两侧的衔接卡块7与第一活动槽3两侧的内陷槽5卡合，同时衔接卡块7也与第二活动槽4内的内陷槽5卡合，因此可在第二活动槽4内安装移动块6和主体2，所述移动块6顶壁与偏移滚轴8的底壁传动连接；所述主体2包括第一压板9、第二压板10、升降柱12和夹板13，升降柱12由电力驱动，所述第一压板9和第二压板10之间通过转轴11传动连接，所述第一压板9的侧壁与偏移滚轴8的外壁焊接，所述第一压板9和第二压板10相向的一侧均开有容纳空腔16，两组所述容纳空腔16的竖直剖面均为半圆形，所述偏移滚轴8顶壁的中央与升降柱12的一侧焊接，所述升降柱12远离偏移滚轴8一侧的侧壁焊接有夹板13，所述夹板13靠近钻床操作台1的一侧一体化焊接有凸出板14，所述第二压板10的其中一侧开有凹槽15，所述凸出板14和凹槽15卡合。具体的，两组所述第一活动槽3相互平行，两组所述第二活动槽4相互平行，二者的边角处相通，使得移动块6的移动更加方便，从而使主体2的使用更加灵活自如。具体的，所述偏移滚轴8嵌入第一压板9与偏移滚轴8接触一侧的侧壁，从而使第一压板9的结构更加稳定，所述升降柱12嵌入夹板13与升降柱12接触一侧的侧壁，使夹板13的结构更加稳定。具体的，所述转轴11设在第一压板9和第二压板10相靠近的一侧，从而使第一压板9和第二压板10之间的开合角度可以达到180度，两组所述容纳空腔16分别开在第一压板9和第二压板10相向的两侧的中央，两组容纳空腔16组合在一起成为一个完整的圆柱形腔室，从而可以夹持圆柱状的组件。具体的，所述凸出板14的竖直剖面为三角形，所述凹槽15设在第二压板10远离容纳空腔16的一侧，如图2所示，凹槽15向靠近升降柱12的一侧凹陷，从而可以与凸出板14卡合，在不使用该压紧夹具时使凸出板14与凹槽15卡合可以保护凹槽15，放置凹槽15被灰尘污染或被外界其它组件刮伤。具体的，该适用于小型钻床的快速压紧夹具，在工作时，首先根据实际需要决定在钻床操作台1上安装的主体2的组数，通常情况下，应在两组第一活动槽3和两组第二活动槽4上各安装一组主体2，从而可以从四个方向对组件进行夹持，若组件的形状为常规的长方体状，则可以使其放置在凹槽15内，驱动升降柱12收缩使凸出板14与组件之间紧密接触，即可夹持住组件，若为圆柱状组件则将第二压板10沿着转轴11旋转，使圆柱状组件放置在容纳空腔16内，再将第二压板10闭合即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于小型钻床的快速压紧夹具，包括钻床操作台(1)和主体(2)，其特征在于：所述钻床操作台(1)的顶壁开有两组第一活动槽(3)和两组第二活动槽(4)，所述第一活动槽(3)和第二活动槽(4)相互垂直，所述第一活动槽(3)和第二活动槽(4)的两侧均开有内陷槽(5)，所述内陷槽(5)内设有移动块(6)，所述移动块(6)侧壁的两端均焊接有衔接卡块(7)，所述衔接卡块(7)位于移动块(6)侧壁的底部，所述移动块(6)两侧的衔接卡块(7)与第一活动槽(3)两侧的内陷槽(5)卡合，所述移动块(6)顶壁与偏移滚轴(8)的底壁传动连接；所述主体(2)包括第一压板(9)、第二压板(10)、升降柱(12)和夹板(13)，所述第一压板(9)和第二压板(10)之间通过转轴(11)传动连接，所述第一压板(9)的侧壁与偏移滚轴(8)的外壁焊接，所述第一压板(9)和第二压板(10)相向的一侧均开有容纳空腔(16)，两组所述容纳空腔(16)的竖直剖面均为半圆形，所述偏移滚轴(8)顶壁的中央与升降柱(12)的一侧焊接，所述升降柱(12)远离偏移滚轴(8)一侧的侧壁焊接有夹板(13)，所述夹板(13)靠近钻床操作台(1)的一侧一体化焊接有凸出板(14)，所述第二压板(10)的其中一侧开有凹槽(15)，所述凸出板(14)和凹槽(15)卡合。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于小型钻床的快速压紧夹具，包括钻床操作台(1)和主体(2)，其特征在于：所述钻床操作台(1)的顶壁开有两组第一活动槽(3)和两组第二活动槽(4)，所述第一活动槽(3)和第二活动槽(4)相互垂直，所述第一活动槽(3)和第二活动槽(4)的两侧均开有内陷槽(5)，所述内陷槽(5)内设有移动块(6)，所述移动块(6)侧壁的两端均焊接有衔接卡块(7)，所述衔接卡块(7)位于移动块(6)侧壁的底部，所述移动块(6)两侧的衔接卡块(7)与第一活动槽(3)两侧的内陷槽(5)卡合，所述移动块(6)顶壁与偏移滚轴(8)的底壁传动连接；所述主体(2)包括第一压板(9)、第二压板(10)、升降柱(12)和夹板(13)，所述第一压板(9)和第二压板(10)之间通过转轴(11)传动连接，所述第一压板(9)的侧壁与偏移滚轴(8)的外壁焊接，所述第一压板(9)和第二压板(10)相向的一侧均开有容纳空腔(16)，两组所述容纳空腔(16)的竖直剖面均为半圆形，所述偏移滚轴(8)顶壁的中央与升降柱(12)的一侧焊接，所述升降柱(12)远离偏移滚轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜友松，
申请(专利权)人：扬州市方圆机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32