耳板销孔加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耳板销孔加工用夹具，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台以及支撑组件，支撑台用于放置第一段部与支撑台紧贴的耳板，在支撑台上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部压紧在支撑台上，支撑组件用于放置在耳板的第一段部远离中间段的端部与第二段部远离中间段的端部之间。耳板销孔加工用夹具解决现有技术中因第二段部远离中间段的端部需要加工销孔且加工时第二段部受到的力量较大而导致第二段部与中间段的连接处容易出现裂纹的问题。

Fixture for Earplate Pinhole Processing

【技术实现步骤摘要】
耳板销孔加工用夹具
本技术涉及耳板加工用设备，具体涉及一种耳板销孔加工用夹具。
技术介绍
如图1以及图2所示，耳板包括：圆柱头51以及主体52，主体52为U形，主体52的封闭端连接有圆柱头51，主体52包括：第一段部521、第二段部522以及中间段523，第一段部521、第二段部522以及中间段523一体成型，第一段部521和第二段部522平行，第一段部521一端和第二段部522一端之间通过中间段523连接，中间段523远离第一段部521和第二段部522的一侧用于连接圆柱头51，第一段部521和第二段部522远离圆柱头51的端部均开设销孔520。现有技术中，有对工件进行钻孔的钻孔机，在钻孔机的钻头下方安装有夹具，夹具包括：支撑台、夹紧组件以及压紧组件，耳板放置在支撑台上，在支撑台上安装有夹紧组件以及压紧组件，夹紧组件限制耳板向圆柱头51或主体52方向上运动，耳板放置在支撑台上时第一段部521远离第二段部522的面与支撑台顶面紧贴，第二段部522销孔520所在面正面朝上，以方便钻孔机的钻头伸入，在第二段部522上钻出销孔520，压紧组件伸入至主体52内将第一段部521压紧在支撑台上，虽然能够实现在第二段部522上加工出销孔520，但是仍然存在以下问题：由于第一段部521和第二段部522远离中间段523的没有支撑，在钻机加工销孔520时，对第二段部522的压紧较大，因此容易导致第二段部522与中间段523的连接处出现裂纹，进而导致耳板的强度降低，降低了耳板的质量。
技术实现思路
本技术要提供一种耳板销孔加工用夹具，解决现有技术中因第二段部远离中间段的端部需要加工销孔且加工时第二段部受到的力量较大而导致第二段部与中间段的连接处容易出现裂纹的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种耳板销孔加工用夹具，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台以及支撑组件，支撑台用于放置第一段部与支撑台紧贴的耳板，在支撑台上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部压紧在支撑台上，支撑组件用于放置在耳板的第一段部远离中间段的端部与第二段部远离中间段的端部之间。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置支撑组件，实现了对第二段部远离中间段的端部进行支撑，避免了因第二段部远离中间段的端部得不到支撑而导致第二段部与中间段的连接处产生裂纹，保证了耳板的强度，降低了耳板报废的风险，减少了生产成本。同时仅是压紧组件压紧第一段部，而不是将第一段部和第二段部同时压紧，也避免了因第一段部和第二段部之间缝隙较大而导致第二段部与中间段之间有裂纹的风险，保证了生产质量。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为耳板的主视图；图2为耳板的俯视图；图3为耳板销孔加工用夹具的主视图；图4为图3中压紧组件处的A-A剖视图。附图标记：第一压紧板11、第二压紧板12、导向板121、旋转杆122、第一旋转盘123、第二旋转盘124、第一弹簧125、压紧螺杆13、座体14、压紧臂15、带动机构16、球头161、楔块162、第二弹簧163、第一夹持板21、第二夹持板22、导向杆23、安装座24、安装板25、夹持螺杆26、支撑台3、支撑组件4、支撑螺杆41、螺帽42、圆柱头51、主体52、第一段部521、第二段部522、中间段523、销孔520。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如图1至图4所示，本技术提出了一种耳板销孔加工用夹具，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台3以及支撑组件4，支撑台3用于放置第一段部521与支撑台3紧贴的耳板，在支撑台3上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部521压紧在支撑台3上，支撑组件4用于放置在耳板的第一段部521远离中间段523的端部与第二段部522远离中间段523的端部之间。为了设计结构简单的支撑组件4，支撑组件4包括：支撑螺杆41以及螺帽42，支撑螺杆41一端的端面与第一段部521紧贴，支撑螺杆41另一端螺纹连接有螺帽42，螺帽42与第二段部522靠近第一段部521的面紧贴。使用时，螺帽42的高度足够大，旋转螺帽42，使得螺帽42与支撑螺杆41相互靠近，可以使得整个支撑组件4的高度小于第一段部521和第二段部522之间的距离；然后，旋转螺帽42，使得螺帽42与支撑螺杆41相互远离，最终使得支撑螺杆41底面压紧第一段部521，螺帽42顶面压紧第二段部522。为了设计结构简单的夹持组件，夹持组件包括：第一夹持板21、第二夹持板22、导向杆23、安装座24、安装板25以及夹持螺杆26，第一夹持板21用于第二段部522和第一段部521远离中间段523的端面紧贴，安装座24安装在耳板圆柱头51背离主体52的面旁，安装座24上安装有能滑动的第二夹持板22，第二夹持板22用于与耳板圆柱头51背离主体52的面紧贴，在第二夹持板22背离圆柱头51的一侧立有安装板25，第二夹持板22连接至导向杆23一端，导向杆23另一端穿过安装板25，安装板25穿过有夹持螺杆26，夹持螺杆26与安装板25螺纹连接，夹持螺杆26用于推动第二夹持板22与耳板圆柱头51背离主体52的面紧贴。为了设计结构简单的压紧组件，且实现在与圆柱头51垂直方向上也将耳板夹紧，同时实现旋转压紧螺杆13就可以将第二压紧板12与压紧臂15一起驱动，压紧组件包括：第一压紧板11、第二压紧板12、压紧螺杆13、座体14、压紧臂15以及带动机构16，在第一段部521和第二段部522一侧设置有与支撑台3固定的第一压紧板11，在第一段部521和第二段部522另一侧设置有第二压紧板12，第二压紧板12用于伸入至第一段部521和第二段部522之间将第一段部521压紧在支撑台3上，在第二压紧板12背离第一段部521和第二段部522的一侧设置有安装在支撑台3上的座体14，在座体14上安装有压紧臂15，压紧臂15能在与第二夹持板22移动方向垂直的水平方向上运动，在座体14上螺纹连接有中心线在竖直方向上的压紧螺杆13，压紧螺杆13用于带动第二压紧板12将第一段部521压紧在支撑台3上，亦用于通过带动机构16使得压紧臂15将第一段部521压紧在第一压紧板11上。为了避免压紧臂15阻挡耳板放入到第一压紧板11与压紧臂15之间，座体14底面安装有位于第一段部521旁的导向板121，导向板121穿过有旋转杆122，旋转杆122底端安装第二压紧板12，转动旋转杆122能够使得第二压紧板12远离第一段部521，旋转杆122顶端固定有第一旋转盘123，第一旋转盘123上方设置有第二旋转盘124，第二旋转盘124与螺杆远离座体14的端部固定，第二旋转盘124能带动第一旋转盘123下移。为了实现在没有旋转螺杆时第二压紧板12到第一段部521有距离，方便将第二压紧板12旋转到第一段部521正上方，旋转杆122穿过有位于第一旋转盘123与导向板121之间的第一弹簧125，在第一弹簧125弹力下能保持压紧臂15位于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳板销孔加工用夹具，其特征在于，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台以及支撑组件，支撑台用于放置第一段部与支撑台紧贴的耳板，在支撑台上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部压紧在支撑台上，支撑组件用于放置在耳板的第一段部远离中间段的端部与第二段部远离中间段的端部之间。

【技术特征摘要】
1.一种耳板销孔加工用夹具，其特征在于，包括：压紧组件、夹持组件、支撑台以及支撑组件，支撑台用于放置第一段部与支撑台紧贴的耳板，在支撑台上安装有压紧组件以及夹持组件，夹持组件用于从水平方向夹紧耳板，压紧组件用于将第一段部压紧在支撑台上，支撑组件用于放置在耳板的第一段部远离中间段的端部与第二段部远离中间段的端部之间。2.根据权利要求1所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，支撑组件包括：支撑螺杆以及螺帽，支撑螺杆一端的端面与第一段部紧贴，支撑螺杆另一端螺纹连接有螺帽，螺帽与第二段部靠近第一段部的面紧贴。3.根据权利要求1或2所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，夹持组件包括：第一夹持板、第二夹持板、导向杆、安装座、安装板以及夹持螺杆，第一夹持板用于第二段部和第一段部远离中间段的端面紧贴，安装座安装在耳板圆柱头背离主体的面旁，安装座上安装有能滑动的第二夹持板，第二夹持板用于与耳板圆柱头背离主体的面紧贴，在第二夹持板背离圆柱头的一侧立有安装板，第二夹持板连接至导向杆一端，导向杆另一端穿过安装板，安装板穿过有夹持螺杆，夹持螺杆与安装板螺纹连接，夹持螺杆用于推动第二夹持板与耳板圆柱头背离主体的面紧贴。4.根据权利要求3所述的耳板销孔加工用夹具，其特征在于，压紧组件包括：第一压紧板、第二压紧板、压紧螺杆、座体、压紧臂以及带动机构，在第一段部和第二段部一侧设置有与支撑台固定的第一压紧板，在第一段部和第二段部另一侧设置有第二压紧板，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家玉，童远美，樊飞进，
申请(专利权)人：重庆长江预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50