本实用新型专利技术公开了一种走心式的单轴车铣复合数控机床,包括有主轴、旋转导套、动力头、收料机构、同步轮机构,所述主轴沿Z轴方向运动,所述动力头沿X轴方向和Y轴方向运动,所述旋转导套设于所述主轴与所述动力头之间,所述同步轮机构带动所述主轴与所述旋转导套进行同步转动,所述主轴设有送料孔,所述旋转导套设有导料孔,料棒经所述送料孔和所述导料孔,依次贯穿所述主轴和所述旋转导套,所述动力头对料棒进行切削加工,所述收料机构对成品进行收集。本实用新型专利技术不同于传统的车铣复合机床,可用于加工细长轴,不受限于料棒的长度,可加工任意长度的料棒;另外,还可用于加工端面的偏心孔,用途十分广泛。
A Single Axis Turning and Milling Compound NC Machine Tool with Walking Center
【技术实现步骤摘要】
一种走心式的单轴车铣复合数控机床
本技术涉及数控机床
,特别涉及一种走心式的单轴车铣复合数控机床。
技术介绍
车铣复合机床既具备车床的功用,也具备铣床的功用,还能进行钻孔、扩孔、攻牙,性价比高,在加工一些复杂的轴类零件的时候,无需进行多次装夹,便可进行车、铣、钻、扩、镗、攻牙,使用十分方便。传统的车铣复合机床为“走刀式”,即卡盘夹住料棒,刀具进行前后左右移动,以对料棒进行加工,这方式只能加工较粗的料棒,并且由于刀具的运动范围有限,以及料棒加工时的刚度问题,传统的车铣复合机床只能加工特定长度以内的料棒。另外,现有的车铣复合机床加工料棒端面上的孔,通常是卡盘夹住料棒旋转并带动料棒朝着固定的刀具移动,这种方式能够加工料棒端面的中心孔,却无法加工料棒端面的偏心孔。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种走心式的单轴车铣复合数控机床。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种走心式的单轴车铣复合数控机床,包括有主轴、旋转导套、动力头、收料机构、同步轮机构,所述主轴沿Z轴方向运动,所述动力头沿X轴方向和Y轴方向运动,所述旋转导套设于所述主轴与所述动力头之间,所述同步轮机构带动所述主轴与所述旋转导套进行同步转动,所述主轴设有送料孔,所述旋转导套设有导料孔,料棒经所述送料孔和所述导料孔,依次贯穿所述主轴和所述旋转导套,所述动力头对料棒进行切削加工,所述收料机构对成品进行收集;所述动力头包括有侧面加工部分、端面加工部分,所述侧面加工部分包括有第一刀具座、第二刀具座,所述第一刀具座装夹车刀,所述第二刀具座设有若干用于装夹刀具的径向筒夹,所述端面加工部分包括有第三刀具座,所述第三刀具座设有若干插孔,刀具通过所述插孔固定安装于在所述第三刀具座。进一步阐述,所述收料机构包括有收料气缸、第一料道、第二料道、收料盒,所述第一料道与所述收料气缸的活塞杆连接,所述第一料道滑设于所述第二料道的一端,所述收料盒设于所述第二料道的另一端,使用时,所述收料气缸带动所述第一料道从所述第二料道伸出,成品经由所述第一料道和所述第二料道,导入所述收料盒中。进一步阐述,所述侧面加工部分还包括有切削电机,所述切削电机带动所述径向筒夹进行旋转,进而带动所述径向筒夹的刀具对料棒的侧面进行切削加工。进一步阐述,所述端面加工部分还包括有第四刀具座,所述第四刀具座与所述切削电机连接,所述第四刀具座设有若干用于装夹刀具的轴向筒夹,所述切削电机带动所述轴向筒夹进行旋转,进而带动所述轴向筒夹的刀具对料棒的端面进行切削加工。进一步阐述,所述动力头设有感应杆。进一步阐述,还包括有用于安装油嘴的油嘴安装座,所述油嘴安装座固定安装在所述旋转导套旁。本技术的有益效果在于:本技术设计了一种走心式的单轴车铣复合数控机床,不同于传统的车铣复合机床,可用于加工细长轴,不受限于料棒的长度,可加工任意长度的料棒;另外,还可用于加工端面的偏心孔,用途十分广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的结构示意图。附图标号:10、主轴;20、旋转导套;30、动力头;31、侧面加工部分;311、第一刀具座;312、车刀;313、第二刀具座;314、径向筒夹;315、切削电机;32、端面加工部分;321、第三刀具座;322、插孔;323、第四刀具座;324、轴向筒夹;40、收料机构;41、收料气缸;42、第一料道;43、第二料道;44、收料盒;50、同步轮机构;51、第一同步轮;52、第二同步轮;53、第三同步轮;54、第四同步轮;60、感应杆;70、油嘴安装座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图1至附图4对本技术作进一步地详细描述。一种走心式的单轴车铣复合数控机床,可配合棒材送料机一起使用,包括有主轴10、旋转导套20、动力头30、收料机构40、同步轮机构50,主轴10沿Z轴方向运动,动力头30沿X轴方向和Y轴方向运动,旋转导套20设于主轴10与动力头30之间,同步轮机构50带动主轴10与旋转导套20进行同步转动,主轴10设有送料孔,旋转导套20设有导料孔,送料孔与导料孔同轴,料棒经送料孔和导料孔,依次贯穿主轴10和旋转导套20,动力头30对料棒进行切削加工,收料机构40对成品进行收集;所述同步轮机构50包括有第一同步轮51、第二同步轮52、第三同步轮53、第四同步轮54,第一同步轮51安装于主轴10,第二同步轮52与主轴10连接,并且第二同步轮52和第三同步轮53安装于同一轴上,主轴10移动时,第一同步轮51与第二同步轮52随着主轴10进行移动,第一同步轮51与第二同步轮52通过同步带连接,第三同步轮53与第四同步轮54通过同步带连接,第四同步轮54安装于旋转导套20;第一同步轮51随着主轴10转动,第一同步轮51通过同步带来带动第二同步轮52转动,而位于同一轴上的第二同步轮52和第三同步轮53同步转动,第三同步轮53通过同步带来带动第四同步轮54转动,进而实现主轴10与旋转导套20进行同步转动;使用时,根据不同直径的料棒,采用不同的旋转导套20;主轴10内设有电主轴(图中未示出),使用时,主轴10可与棒材送料机同步移动和同步转动,传送料棒时,主轴10通过沿着Z轴方向进行往返移动的方式,进行接送料棒;动力头30包括有侧面加工部分31、端面加工部分32,侧面加工部分31对料棒的侧面进行加工,侧面加工部分31包括有第一刀具座311、第二刀具座313,第一刀具座311装夹车刀312,第二刀具座313设有若干用于装夹刀具的径向筒夹314,径向筒夹314可用于装夹铣刀、钻头、丝锥等常用刀具,使用时,动力头30上的侧面加工部分31可沿X轴方向或Y轴方向运动,以对料棒进行切削;侧面加工部分31对料棒进行车削时,主轴10带动料棒进行高速旋转,侧面加工部分31的第一刀具座311上装夹的车刀312可沿X轴方向或Y轴方向运动,以对料棒进行车削;侧面加工部分31对料棒进行铣削时,主轴10夹紧料棒不动,侧面加工部分31的第二刀具座313上装夹的铣刀可沿X轴方向或Y轴方向运动,以对料棒进行铣削;侧面加工部分31对料棒进行钻孔、镗孔、攻牙的加工方式与侧面加工部分31对料棒进行铣削的方式一样,在此不再赘述。端面加工部分32对料棒的端面进行加工,端面加工部分32包括有第三刀具座321,第三刀具座321设有若干插孔322,铣刀、钻头、丝锥等常用刀具可通过插孔322固定安装于在第三刀具座321,端面加工部分32对料棒的端面进行铣削时,主轴10带动料棒进行高速旋转,并且主轴10带动料棒朝着第三刀具座321上固定的刀具移动,以对料棒端面的中心孔进行加工。收料机构40包括有收料气缸41、第一料道42、第二料道43、收料盒44,第一料道42与收料气缸41的活塞杆连接,第一料道42滑设于第二料道43的一端,收料盒44设于第二料道43的另一端,使用时,收料气缸41带动第一料道42从第二料道43伸出,成品经由第一料道42和第二料道43,导入收料盒44中。侧面加工部分31还包括有切削电机315,切削电机315带动径向筒夹314进行旋转,进而带动径向筒夹314的刀具对料棒的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种走心式的单轴车铣复合数控机床,其特征在于:包括有主轴、旋转导套、动力头、收料机构、同步轮机构,所述主轴沿Z轴方向运动,所述动力头沿X轴方向和Y轴方向运动,所述旋转导套设于所述主轴与所述动力头之间,所述同步轮机构带动所述主轴与所述旋转导套进行同步转动,所述主轴设有送料孔,所述旋转导套设有导料孔,料棒经所述送料孔和所述导料孔,依次贯穿所述主轴和所述旋转导套,所述动力头对料棒进行切削加工,所述收料机构对成品进行收集;所述动力头包括有侧面加工部分、端面加工部分,所述侧面加工部分包括有第一刀具座、第二刀具座,所述第一刀具座装夹车刀,所述第二刀具座设有若干用于装夹刀具的径向筒夹,所述端面加工部分包括有第三刀具座,所述第三刀具座设有若干插孔,刀具通过所述插孔固定安装于在所述第三刀具座。
【技术特征摘要】
1.一种走心式的单轴车铣复合数控机床,其特征在于:包括有主轴、旋转导套、动力头、收料机构、同步轮机构,所述主轴沿Z轴方向运动,所述动力头沿X轴方向和Y轴方向运动,所述旋转导套设于所述主轴与所述动力头之间,所述同步轮机构带动所述主轴与所述旋转导套进行同步转动,所述主轴设有送料孔,所述旋转导套设有导料孔,料棒经所述送料孔和所述导料孔,依次贯穿所述主轴和所述旋转导套,所述动力头对料棒进行切削加工,所述收料机构对成品进行收集;所述动力头包括有侧面加工部分、端面加工部分,所述侧面加工部分包括有第一刀具座、第二刀具座,所述第一刀具座装夹车刀,所述第二刀具座设有若干用于装夹刀具的径向筒夹,所述端面加工部分包括有第三刀具座,所述第三刀具座设有若干插孔,刀具通过所述插孔固定安装于在所述第三刀具座。2.根据权利要求1所述的一种走心式的单轴车铣复合数控机床,其特征在于:所述收料机构包括有收料气缸、第一料道、第二料道、收料盒,所述第一料道与所述收料气缸的活塞杆连接,所述第一料道滑设于...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文聪,张小兵,
申请(专利权)人:广东中聪智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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