一种钢带加工用的自动送料模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带加工用的自动送料模组，包括送料机构、整平机构、及储料装置，整平机构设置在送料机构及储料装置之间，整平机构包括设置有用于容纳钢带的凹槽的下模、及由油缸驱动并与下模配合对钢带进行压平的上压模，储料装置包括机架、若干个设置在机架的上方并用于悬挂钢带的若干个上滚轮、及若干个设置在机架的下方并用于传送钢带的下滚轮，上滚轮与机架滑动连接并可在机架上沿竖直方向移动，机架的外部还包裹有透明外壳，透明外壳设置有出料口及进料口，若干个上滚轮并排设置并固定安装在安装架上，安装架与机架滑动连接。通过预储备钢带在更换原料的时候输送到加工设备中进行加工，使加工持续进行，大大提高了工作效率。

An Automatic Feeding Module for Steel Strip Processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢带加工用的自动送料模组
本专利技术涉及自动化设备领域，特别是一种钢带加工用的自动送料模组。
技术介绍
目前，在钢带进入加工设备进行氧化、酸化、裁剪等工作时，需要往加工设备中自动送料，当备料用完时，由于没有新的原料进入加工设备中，为了避免空载使加工设备损坏，或造成资源的浪费，需要将加工设备停机，再重新启动，待加入新料后才能重新继续开机加工，大大影响加工的效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种钢带加工用的自动送料模组。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢带加工用的自动送料模组，包括送料机构、整平机构、及储料装置，所述整平机构设置在所述送料机构及所述储料装置之间，所述整平机构包括设置有用于容纳钢带的凹槽的下模、及由油缸驱动并与下模配合对钢带进行压平的上压模，所述储料装置包括机架、若干个设置在所述机架的上方并用于悬挂钢带的若干个上滚轮、及若干个设置在所述机架的下方并用于传送钢带的下滚轮，所述上滚轮与所述机架滑动连接并可在机架上沿竖直方向移动，所述机架的外部还包裹有透明外壳，所述透明外壳设置有出料口及进料口，若干个上滚轮并排设置并固定安装在安装架上，所述安装架与所述机架滑动连接。作为上述技术方案的改进，所述送料机构包括固定在地面上的支架、及与所述机架转动连接的滚筒。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架设置有螺杆，所述安装架与所述螺杆啮合，所述螺杆通过电机驱动旋转。进一步，所述滚筒设置有若干个用于撑紧钢带卷内部的支撑部，所述支撑部包括由气缸驱动伸缩的抵接块。进一步，所述上压模的形状与所述凹槽的形状匹配，所述凹槽靠近送料机构的一侧设置有入料滚轮组，所述凹槽靠近储料装置的一侧设置有出料滚轮组。本专利技术的有益效果是：一种钢带加工用的自动送料模组，包括送料机构、整平机构、及储料装置，所述整平机构设置在所述送料机构及所述储料装置之间，所述整平机构包括设置有用于容纳钢带的凹槽的下模、及由油缸驱动并与下模配合对钢带进行压平的上压模，所述储料装置包括机架、若干个设置在所述机架的上方并用于悬挂钢带的若干个上滚轮、及若干个设置在所述机架的下方并用于传送钢带的下滚轮，所述上滚轮与所述机架滑动连接并可在机架上沿竖直方向移动，所述机架的外部还包裹有透明外壳，所述透明外壳设置有出料口及进料口，若干个上滚轮并排设置并固定安装在安装架上，所述安装架与所述机架滑动连接。钢带从送料机构中送出，并通过整平机构进行压平后，进入机架，并绕上滚轮及下滚轮进行输送，最后输出到加工设备中，在送料机构上的钢带用完并更换钢带时，上滚轮随着安装架向下移动，使上滚轮及下滚轮之间的距离变小，保证钢带持续进入加工设备中进行加工，在补充原料后，利用安装架将上滚轮上移，再次在机架中储备大量钢带，通过预储备钢带在更换原料的时候输送到加工设备中进行加工，使加工持续进行，大大提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术中的储料装置的安装结构示意图；图2是本专利技术的安装结构示意图；图3是本专利技术中整平机构的安装结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，本专利技术的一种钢带加工用的自动送料模组，包括送料机构、整平机构9、及储料装置，所述整平机构9设置在所述送料机构及所述储料装置之间，所述整平机构9包括设置有用于容纳钢带的凹槽911的下模91、及由油缸驱动并与下模91配合对钢带进行压平的上压模92，所述储料装置包括机架1、若干个设置在所述机架1的上方并用于悬挂钢带的若干个上滚轮2、及若干个设置在所述机架1的下方并用于传送钢带的下滚轮3，所述上滚轮2与所述机架1滑动连接并可在机架1上沿竖直方向移动，所述机架1的外部还包裹有透明外壳8，所述透明外壳8设置有出料口6及进料口5，若干个上滚轮2并排设置并固定安装在安装架4上，所述安装架4与所述机架1滑动连接。参照图1及图2，所述透明外壳8靠近整平机构9的一侧设置有入料口，所述透明外壳8远离整平机构9的一侧设置有出料口6，工作时，钢带卷先固定在滚筒71上，优选地，滚筒71在电机的带动下，从入料口将钢带输入机架1中，并依次绕上滚轮2及下滚轮3进行输送，最后从出料口6进入加工设备中，在送料机构上的钢带用完并更换钢带时，上滚轮2随着安装架4向下移动，使上滚轮2及下滚轮3之间的距离变小，保证钢带持续进入加工设备中进行加工，在补充原料后，利用安装架4将上滚轮2上移，再次在机架1中储备大量钢带，通过预储备钢带在更换原料的时候输送到加工设备中进行加工，使加工持续进行，大大提高了工作效率。作为上述技术方案的改进，所述送料机构包括固定在地面上的支架7、及与所述机架1转动连接的滚筒71，所述滚筒71设置有若干个用于撑紧钢带卷内部的支撑部，所述支撑部包括由气缸驱动伸缩的抵接块72。利用抵接块72与钢带卷的内侧抵接固定钢带卷，使钢带卷随着滚筒71转动而转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架1设置有螺杆11，所述安装架4与所述螺杆11啮合，所述螺杆11通过电机驱动旋转。通过电机驱动螺杆11转动，使安装架4上下滑动，通过螺杆11进行驱动，使运动过程更加平稳，防止震动。优选地，所述上压模92的形状与所述凹槽911的形状匹配，所述凹槽911靠近送料机构的一侧设置有入料滚轮组93，所述凹槽911靠近储料装置的一侧设置有出料滚轮组94。通过入料滚轮组93及出料滚轮组94对钢带的位置进行约束，更好地使钢带贴合到凹槽911的底部，使上压模92更好地对钢带进行压平。以上具体结构和尺寸数据是对本专利技术的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带加工用的自动送料模组，其特征在于：包括送料机构、整平机构(9)、及储料装置，所述整平机构(9)设置在所述送料机构及所述储料装置之间，所述整平机构(9)包括设置有用于容纳钢带的凹槽(911)的下模(91)、及由油缸驱动并与下模(91)配合对钢带进行压平的上压模(92)，所述储料装置包括机架(1)、若干个设置在所述机架(1)的上方并用于悬挂钢带的若干个上滚轮(2)、及若干个设置在所述机架(1)的下方并用于传送钢带的下滚轮(3)，所述上滚轮(2)与所述机架(1)滑动连接并可在机架(1)上沿竖直方向移动，所述机架(1)的外部还包裹有透明外壳(8)，所述透明外壳(8)设置有出料口(6)及进料口(5)，若干个上滚轮(2)并排设置并固定安装在安装架(4)上，所述安装架(4)与所述机架(1)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢带加工用的自动送料模组，其特征在于：包括送料机构、整平机构(9)、及储料装置，所述整平机构(9)设置在所述送料机构及所述储料装置之间，所述整平机构(9)包括设置有用于容纳钢带的凹槽(911)的下模(91)、及由油缸驱动并与下模(91)配合对钢带进行压平的上压模(92)，所述储料装置包括机架(1)、若干个设置在所述机架(1)的上方并用于悬挂钢带的若干个上滚轮(2)、及若干个设置在所述机架(1)的下方并用于传送钢带的下滚轮(3)，所述上滚轮(2)与所述机架(1)滑动连接并可在机架(1)上沿竖直方向移动，所述机架(1)的外部还包裹有透明外壳(8)，所述透明外壳(8)设置有出料口(6)及进料口(5)，若干个上滚轮(2)并排设置并固定安装在安装架(4)上，所述安装架(4)与所述机架(1)滑动连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德铭，
申请(专利权)人：江门市德佑金属材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44