喷涂箱及喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:21503494 阅读:42 留言:0更新日期:2019-07-03 05:26
本实用新型专利技术提供了一种喷涂箱及喷涂装置,涉及防腐处理技术领域,本实用新型专利技术提供的喷涂箱,包括:箱体、第一喷头和第二喷头,箱体内设有喷油腔,箱体上设有导体出口和导体进口,导体出口与导体进口同轴,且分别位于喷油腔的两侧;第一喷头的出液口和第二喷头的出液口均朝向导体出口轴线,第一喷头和第二喷头分别位于导体出口轴线的两侧,且均与箱体连接,本实用新型专利技术提供的喷涂箱,解决了现有涂覆油膜技术中抗氧化剂飞溅散落的技术问题,可使抗氧化剂均匀涂覆在导体上,防止抗氧化剂浪费,并且喷涂工艺可集成在生产线的下线处,有利于提高防腐处理效率,且可以降低生产成本。

Spraying box and spraying device

【技术实现步骤摘要】
喷涂箱及喷涂装置
本技术涉及防腐处理
,尤其是涉及一种喷涂箱及喷涂装置。
技术介绍
为了防止出口导体的表面在海运过程中氧化,目前采取的措施是用PE薄膜、防锈牛皮纸、干燥剂和自粘膜进行包装,由此将会带来较高的包装成本。采用在导体表面涂覆抗氧化剂的方式,不仅可以有效防止导体腐蚀,而且可以降低导体材料的包装成本。但是涂覆抗氧化剂过程中,存在难以避免抗氧化剂飞溅散落的问题,且不易保证油膜涂层厚度均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷涂箱及喷涂装置,以解决现有涂覆油膜技术中抗氧化剂飞溅散落的技术问题。第一方面,本技术提供的喷涂箱,包括:箱体、第一喷头和第二喷头,所述箱体内设有喷油腔,所述箱体上设有导体出口和导体进口,所述导体出口与所述导体进口同轴,且分别位于所述喷油腔的两侧;所述第一喷头的出液口和所述第二喷头的出液口均朝向所述导体出口轴线,所述第一喷头和所述第二喷头分别位于所述导体出口轴线的两侧,且均与所述箱体连接。结合第一方面,本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述箱体的底部设有排油孔。结合第一方面,本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述导体出口内设第一阻油件,所述导体进口内设第二阻油件。结合第一方面,本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述第一喷头和所述第二喷头沿所述导体出口的轴线方向间隔设置。结合第一方面,本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述导体出口的轴线和导体进口的轴线均水平设置,且所述第一喷头出液口的位置和所述第二喷头出液口的位置均高于所述导体进口的轴线。结合第一方面,本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述第一喷头出液口的位置和所述第二喷头出液口的位置均低于所述导体进口的轴线,所述导体进口轴线所在的竖直平面与所述第一喷头出液口的轴线的交点位于所述导体进口轴线的上方,所述导体进口轴线所在的竖直平面与所述第二喷头出液口的轴线的交点位于所述导体进口轴线的上方。第二方面,本技术提供的喷涂装置,包括:气吹组件和第一方面提供的喷涂箱,所述气吹组件设于所述喷涂箱的所述导体出口外侧,且所述气吹组件的出风口朝向所述导体出口的轴线。结合第二方面,本技术提供了第二方面的第一种可能的实施方式,其中,所述气吹组件包括第一风机和第二风机,所述第一风机和所述第二风机分别设于所述导体出口轴线的上方和下方。结合第二方面,本技术提供了第二方面的第二种可能的实施方式,其中,所述喷涂装置包括电热丝,所述电热丝设置在所述气吹组件的出风口和所述导体出口的轴线之间。结合第三方面,本技术提供了第二方面的第二种可能的实施方式,其中,所述喷涂装置包括:回收箱和液泵,所述回收箱与所述箱体流体连通,所述液泵的进液管与所述回收箱流体连通,所述第一喷头和所述第二喷头均与所述液泵的出液管流体连通。本技术实施例带来了以下有益效果:采用箱体内设有喷油腔,箱体上设有导体出口和导体进口,导体出口与导体进口同轴,且分别位于喷油腔的两侧;第一喷头的出液口和第二喷头的出液口均朝向导体出口轴线,第一喷头和第二喷头分别位于导体出口轴线的两侧,且均与箱体连接的方式,导体穿过导体进口和导体出口进行输送,位于喷油腔内的导体通过第一喷头和第二喷头进行抗氧化剂喷涂,从而可使抗氧化剂均匀涂覆在导体上,并通过箱体防止抗氧化剂飞溅散落,从而可以防止抗氧化剂浪费,并保证导体表面全面覆盖有厚度均匀的油膜。此外,喷涂箱可以设置在导体的生产过程中,由导体生产设备牵引导体匀速穿过喷油腔,第一喷头和第二喷头分别位于导体两侧,从而可以对导体进行全面喷涂,且喷涂厚度均匀。喷涂过程中无需增设动力牵引导体,喷涂工艺可集成在生产线的下线处,有利于提高防腐处理效率,且可以降低生产成本。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的喷涂箱的剖视图一;图2为本技术实施例一提供的喷涂箱的剖视图二;图3为本技术实施例一提供的喷涂箱的剖视图三;图4为本技术实施例二提供的喷涂装置的示意图一;图5为本技术实施例二提供的喷涂装置的示意图二。图标:1-箱体;11-导体出口;12-导体进口;13-排油孔;14-第一阻油件;15-第二阻油件;2-第一喷头;3-第二喷头;4-导体;5-气吹组件;6-电热丝;7-回收箱;8-液泵。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1所示,本技术实施例提供的喷涂箱,包括:箱体1、第一喷头2和第二喷头3,箱体1内设有喷油腔,箱体1上设有导体出口11和导体进口12,导体出口11与导体进口12同轴,且分别位于喷油腔的两侧;第一喷头2的出液口和第二喷头3的出液口均朝向导体出口11轴线,第一喷头2和第二喷头3分别位于导体出口11轴线的两侧,且均与箱体1连接。具体地,箱体1包括上箱体和下箱体,上箱体与下箱体连接,且在上箱体与下箱体之间形成喷油腔;使用时将箱体1设置在导体4的生产线上,导体4自导体进口12进入喷油腔,并通过导体出口11输出。例如,导体4为金属丝线,金属丝线生产完成由绕线轮驱动缠绕,从而实现打包,箱体1设置在绕线轮和生产线之间,或者,箱体1设置在牵引轮和收线盘之间,生产完成的金属丝线在绕线轮的驱动下,匀速穿过导体进口12、喷油腔和导体出口11。在金属丝线穿过喷油腔的过程中,第一喷头2和第二喷头3分别在金属丝线的两侧喷射抗氧化剂,从而使金属丝线表面均匀涂覆油膜,箱体1将抗氧化剂封闭在喷油腔内,以防抗氧化剂向外飞溅,进而避免抗氧化剂散落,同时雾化的抗氧化剂封闭在喷油腔中,可以避免抗氧化剂受热燃烧或爆炸,提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂箱,其特征在于,包括:箱体(1)、第一喷头(2)和第二喷头(3),所述箱体(1)内设有喷油腔,所述箱体(1)上设有导体出口(11)和导体进口(12),所述导体出口(11)与所述导体进口(12)同轴,且分别位于所述喷油腔的两侧;所述第一喷头(2)的出液口和所述第二喷头(3)的出液口均朝向所述导体出口(11)轴线,所述第一喷头(2)和所述第二喷头(3)分别位于所述导体出口(11)轴线的两侧,且均与所述箱体(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂箱,其特征在于,包括:箱体(1)、第一喷头(2)和第二喷头(3),所述箱体(1)内设有喷油腔,所述箱体(1)上设有导体出口(11)和导体进口(12),所述导体出口(11)与所述导体进口(12)同轴,且分别位于所述喷油腔的两侧;所述第一喷头(2)的出液口和所述第二喷头(3)的出液口均朝向所述导体出口(11)轴线,所述第一喷头(2)和所述第二喷头(3)分别位于所述导体出口(11)轴线的两侧,且均与所述箱体(1)连接。2.根据权利要求1所述的喷涂箱,其特征在于,所述箱体(1)的底部设有排油孔(13)。3.根据权利要求1所述的喷涂箱,其特征在于,所述导体出口(11)内设第一阻油件(14),所述导体进口(12)内设第二阻油件(15)。4.根据权利要求1所述的喷涂箱,其特征在于,所述第一喷头(2)和所述第二喷头(3)沿所述导体出口(11)的轴线方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的喷涂箱,其特征在于,所述导体出口(11)的轴线和导体进口(12)的轴线均水平设置,且所述第一喷头(2)出液口的位置和所述第二喷头(3)出液口的位置均高于所述导体进口(12)的轴线。6.根据权利要求1所述的喷涂箱,其特征在于,所述第一喷头(2)出液口的位置和所述第二喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:施鑫黎汉林杨立军朱红良施娟
申请(专利权)人:江苏亨通电力特种导线有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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