一种金属表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属表面处理装置,包括装置主体，装置主体内设置有安装腔，安装腔内滑动连接有安装块，安装腔下端壁中心内设置有抛光腔，抛光腔下端壁固定连接有工作台，工作台上端面放置有金属，抛光腔左右对称设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧移动腔；本发明专利技术工作中，结构简单，完成了对金属表面的处理过程，其中，实现了带动抛光头下降的同时对金属完成了夹紧的过程，实现了抛光头对金属表面全方位的打磨抛光，在打磨过程中将碎屑吹走排除了碎屑对处理过的金属表面产生影响，通过机构之间的配合关系增加了装置运行的联动性。

A Metal Surface Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理装置
本专利技术涉及金属处理
,具体为一种金属表面处理装置。
技术介绍
金属的适用范围越来越广，某些高科技领域对金属表面的精密程度要求很高，传统的金属表面打磨方式大多采用人工打磨的方式进行，操作工的工作量较大，且打磨效率极低，现有的打磨装置结构复杂，机构之间的联动性差，打磨效率较低，装置运行稳定性较差，且在打磨过程中所产生的碎末往往没有及时处理，对打磨表面造成不可逆转的损害，影响打磨效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属表面处理装置,包括装置主体，所述装置主体内设置有安装腔，所述安装腔内滑动连接有安装块，所述安装腔下端壁中心内设置有抛光腔，所述抛光腔下端壁固定连接有工作台，所述工作台上端面放置有金属，所述抛光腔左右对称设置有可对所述金属进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧移动腔，所述夹紧移动腔内设置有夹紧平移块，所述夹紧移动腔远离所述金属中心的端壁设置有液压空腔，所述液压空腔左上端壁内设置有液压管道，所述液压管道内设置液压控制阀，所述液压管道右端壁内设置有液压下压腔，所述液压下压腔和所述液压空腔连通设置有液体通道，所述液压下压腔内设置有下压杆，所述下压杆上端面与所述安装块下端面固定连接，所述安装块内嵌设置驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有驱动轴，所述驱动电机右侧设置有皮带传动腔，所述皮带传动腔右侧设置有可对所述金属进行打磨的旋转抛光机构，所述旋转抛光机构包括驱动腔，所述驱动腔下侧设置有调节腔，所述调节腔内设置有皮带张紧机构，所述调节腔右侧设置有移动腔,所述移动腔上端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔下端与所述移动腔相连通，所述移动腔下端壁与所述抛光腔相连通，所述移动腔内设置有旋转轴，所述旋转轴下端面固定连接有抛光头，所述调节腔下侧设置有平移机构，所述平移机构包括转动块。作为优选，所述夹紧机构包括设置于所述安装腔下端壁内的液压下压腔，所述下压杆下端贯穿所述安装腔下端壁与所述液压下压腔上端壁并位于所述液压下压腔内，所述下压杆下端面固定连接有下压块，且所述下压块与所述液压下压腔滑动连接，所述液压下压腔下端壁内设置有液体通道，所述液体通道上端壁与所述液压下压腔相连通，所述液体通道下端壁内设置有液压空腔，所述液压空腔上端壁远离所述工作台中心的一端与所述液体通道相连通，且所述液压空腔上端壁靠近所述工作台中心的一端与所述液压管道下端壁相连通，所述液压管道右端壁与所述液压下压腔左端壁相连通，所述液压空腔内滑动连接有液压块，所述液压块靠近所述工作台中心的端面固定连接有液压推杆，所述液压推杆靠近所述工作台中心的一端贯穿所述液压空腔靠近所述工作台中心的端壁与所述夹紧移动腔远离所述工作台中心的端壁，且所述液压推杆靠近所述工作台中心的一端与所述夹紧平移块远离所述工作台中心的端面固定连接，所述夹紧平移块与所述夹紧移动腔滑动连接，所述夹紧平移块贯穿所述夹紧移动腔靠近所述工作台中心的端壁与所述抛光腔的端壁，所述夹紧平移块内设置有弹簧腔，所述弹簧腔远离所述工作台中心的端壁固定连接有弹簧，所述弹簧靠近所述工作台中心的一端固定连接有弹簧块，所述弹簧块与所述弹簧腔滑动连接。作为优选，所述旋转抛光机构包括设置于所述皮带传动腔右侧放入传动腔，所述驱动腔下端壁内设置有调节腔，所述调节腔右端壁内设置有移动腔，所述所述调节腔左端壁与所述移动腔相连通，所述驱动轴右端贯穿所述皮带传动腔左右端壁与所述驱动腔右端壁并位于所述驱动腔内，所述驱动轴右端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮下端面啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮中心固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿所述驱动腔下端壁和所述调节腔上端壁，位于所述调节腔内的所述传动轴上固定连接有传动带轮，所述传动带轮上通过皮带连接有位于所述移动腔内的转动带轮，所述转动带轮中心固定连接有旋转轴，所述旋转轴下端贯穿所述移动腔下端壁并位于所述抛光腔内所述安装腔下端面固定连接有抛光头，所述旋转轴内转动连接有连接块，所述连接块贯穿所述旋转轴上端面并位于所述移动腔内，所述连接块上端面固定连接有滑块，所述滑块与所述滑动腔滑动连接。作为优选，所述皮带张紧机构包括设置于所述驱动腔下端壁内的调节腔，所述调节腔前后端壁对称固定连接有固定块，所述固定块内设置有调节槽，所述调节槽远离所述调节腔中心方向的端壁固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧靠近所述调节腔中心反向的一端固定连接有调节块，所述调节块与所述调节槽滑动连接，所述调节槽内转动连接有调节带轮，所述固定块左右对称设置有旋转带轮，所述旋转带轮、所述调节带轮、所述传动带轮与所述转动带轮通过皮带连接。作为优选，所述平移机构包括设置于所述皮带传动腔右端壁内的平移腔，所述平移腔内滑动连接有螺纹块，所述螺纹块右端贯穿所述平移腔右端壁且位于所述移动腔内，所述螺纹块右端固定连接有转动块，所述转动块与所述旋转轴转动连接，所述转动块位于所述转动带轮下侧，所述螺纹块内设置有螺纹槽，所述螺纹槽右端壁内设置有平移槽，所述平移槽右端壁内设置有通道，所述通道左端壁与所述平移槽相连通，所述通道右端壁内设置有连接腔，所述连接腔设置在所述转动块内，所述连接腔左端壁与所述通道相连通，所述连接腔下端壁内设置有齿条腔，位于所述皮带传动腔内的所述驱动轴上固定连接有驱动带轮，所述驱动带轮通过皮带连接有从动带轮，所述从动带轮中心固定连接有与所述皮带传动腔转动连接的从动轴，所述从动轴右端贯穿所述皮带传动腔右端壁、所述平移腔左端壁与所述从动轴贯穿所述螺纹槽左端壁，所述从动轴右端与所述螺纹块螺纹配合连接，所述从动轴右端转动连接有平移杆，所述平移杆右端贯穿所述螺纹槽左右端壁与所述平移槽左端壁并位于所述平移槽内，所述所述平移槽内滑动连接有平移块，所述平移块左端面与所述平移杆右端面固定连接，所述连接腔内滑动连接有推动块，所述推动块下端面固定连接有齿条，所述齿条下端贯穿所述连接腔下端壁与所述齿条腔上端壁且位于所述齿条腔内，位于所述齿条腔内的所述齿条前端面啮合连接有齿轮，所述齿轮中心固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述齿条腔左端壁并位于所述移动腔内，所述转动轴左端面固定连接有吹风装置。综上所述，本专利技术有益效果是：本装置结构简单，通过紧凑的传动结构完成了对金属表面的处理过程，其中，通过卡紧机构实现了带动抛光头下降的同时对金属完成了夹紧的过程，通过所述皮带调节机构实现了传动带轮与转动带轮连接的皮带在旋转轴随转动块移动的同时始终处于张紧状态，通过旋转抛光机构实现了抛光头对金属表面的打磨抛光，通过平移机构实现了抛光头对金属表面全方位的打磨抛光，通过平移机构的吹风装置将碎屑吹走排除了碎屑对处理过的金属表面产生影响，通过机构之间的配合关系增加了装置运行的联动性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术金属表面的处理装置整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术金属表面的处理装置中皮带张紧机构的结构放大示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理装置,包括装置主体，所述装置主体内设置有安装腔，所述安装腔内滑动连接有安装块，所述安装腔下端壁中心内设置有抛光腔，所述抛光腔下端壁固定连接有工作台，所述工作台上端面放置有金属，所述抛光腔左右对称设置有可对所述金属进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧移动腔，所述夹紧移动腔内设置有夹紧平移块，所述夹紧移动腔远离所述金属中心的端壁设置有液压空腔，所述液压空腔左上端壁内设置有液压管道，所述液压管道内设置液压控制阀，所述液压管道右端壁内设置有液压下压腔，所述液压下压腔和所述液压空腔连通设置有液体通道，所述液压下压腔内设置有下压杆，所述下压杆上端面与所述安装块下端面固定连接，所述安装块内嵌设置驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有驱动轴，所述驱动电机右侧设置有皮带传动腔，所述皮带传动腔右侧设置有可对所述金属进行打磨的旋转抛光机构，所述旋转抛光机构包括驱动腔，所述驱动腔下侧设置有调节腔，所述调节腔内设置有皮带张紧机构，所述调节腔右侧设置有移动腔,所述移动腔上端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔下端与所述移动腔相连通，所述移动腔下端壁与所述抛光腔相连通，所述移动腔内设置有旋转轴，所述旋转轴下端面固定连接有抛光头，所述调节腔下侧设置有平移机构，所述平移机构包括转动块。...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理装置,包括装置主体，所述装置主体内设置有安装腔，所述安装腔内滑动连接有安装块，所述安装腔下端壁中心内设置有抛光腔，所述抛光腔下端壁固定连接有工作台，所述工作台上端面放置有金属，所述抛光腔左右对称设置有可对所述金属进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧移动腔，所述夹紧移动腔内设置有夹紧平移块，所述夹紧移动腔远离所述金属中心的端壁设置有液压空腔，所述液压空腔左上端壁内设置有液压管道，所述液压管道内设置液压控制阀，所述液压管道右端壁内设置有液压下压腔，所述液压下压腔和所述液压空腔连通设置有液体通道，所述液压下压腔内设置有下压杆，所述下压杆上端面与所述安装块下端面固定连接，所述安装块内嵌设置驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有驱动轴，所述驱动电机右侧设置有皮带传动腔，所述皮带传动腔右侧设置有可对所述金属进行打磨的旋转抛光机构，所述旋转抛光机构包括驱动腔，所述驱动腔下侧设置有调节腔，所述调节腔内设置有皮带张紧机构，所述调节腔右侧设置有移动腔,所述移动腔上端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔下端与所述移动腔相连通，所述移动腔下端壁与所述抛光腔相连通，所述移动腔内设置有旋转轴，所述旋转轴下端面固定连接有抛光头，所述调节腔下侧设置有平移机构，所述平移机构包括转动块。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置于所述安装腔下端壁内的液压下压腔，所述下压杆下端贯穿所述安装腔下端壁与所述液压下压腔上端壁并位于所述液压下压腔内，所述下压杆下端面固定连接有下压块，且所述下压块与所述液压下压腔滑动连接，所述液压下压腔下端壁内设置有液体通道，所述液体通道上端壁与所述液压下压腔相连通，所述液体通道下端壁内设置有液压空腔，所述液压空腔上端壁远离所述工作台中心的一端与所述液体通道相连通，且所述液压空腔上端壁靠近所述工作台中心的一端与所述液压管道下端壁相连通，所述液压管道右端壁与所述液压下压腔左端壁相连通，所述液压空腔内滑动连接有液压块，所述液压块靠近所述工作台中心的端面固定连接有液压推杆，所述液压推杆靠近所述工作台中心的一端贯穿所述液压空腔靠近所述工作台中心的端壁与所述夹紧移动腔远离所述工作台中心的端壁，且所述液压推杆靠近所述工作台中心的一端与所述夹紧平移块远离所述工作台中心的端面固定连接，所述夹紧平移块与所述夹紧移动腔滑动连接，所述夹紧平移块贯穿所述夹紧移动腔靠近所述工作台中心的端壁与所述抛光腔的端壁，所述夹紧平移块内设置有弹簧腔，所述弹簧腔远离所述工作台中心的端壁固定连接有弹簧，所述弹簧靠近所述工作台中心的一端固定连接有弹簧块，所述弹簧块与所述弹簧腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理装置，其特征在于：所述旋转抛光机构包括设置于所述皮带传动腔右侧放入传动腔，所述驱动腔下端壁内设置有调节腔，所述调节腔右端壁内设置有移动腔，所述所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余欢欢，
申请(专利权)人：杭州圣檀服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33