本发明专利技术属于核电站检修技术领域，具体涉及一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置，目的在于在核级闸阀阀板修复工艺中实现阀板平面车削，保证楔式闸板角度无变化。其特征在于：它包括阀板支撑杆、旋转板、轴承、轴、阀板锁紧装置、固定板、楔形块、传动杆、平面轴承、螺栓、手轮、压盖和锁紧螺母。本发明专利技术可以实现对于阀板的角度调节和阀板的固定，在实施阀板修复工艺时可以确保车削的阀板面四周车削量均匀，保证阀板进出口密封面在车削前后角度不变，阀板与车床卡盘同心旋转。
A Machining Clamping Device for Repairing the Sealing Surface of Nuclear Gate Valve Plate
【技术实现步骤摘要】
一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置
本专利技术属于核电站检修
，具体涉及一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置。
技术介绍
秦山核电厂30万机组OT115及OT116大修结束后Ⅰ环热段至停冷入口管前隔离阀V08-01A均出现了不同程度的内漏，导致一回路一次压力边界遭到破坏。经过历史检修调查发现该阀门因“死管段”效应，阀板有效密封面已非常薄，因此维修一处提出一种用于核级闸阀阀板密封面修复工艺，目的是修复已接近报废的核级闸阀阀板。在该工艺实施过程中由于阀板车削需要特设计一种机加工夹紧装置。该装置主要由两块板、轴承、轴、阀杆、楔形块等零部件组成。其中一块板为固定板用于安装固定在车床卡盘上，另一块板为活动板用于阀板固定及角度调整，两块板之间通过轴与轴承连接，可进行旋转。活动板的角度调整通过楔形块的轴向运动将活动板抬起来实现，楔形块的轴向运动依靠暗杆阀门的原理来实现。阀杆与楔形块通过螺纹连接，阀杆设计一凸台，凸台两面装有平面轴承，通过旋转手轮带动阀杆旋转从而实现楔形块的轴向运动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于在核级闸阀阀板修复工艺中实现阀板平面车削，保证楔式闸板角度无变化，提供了一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置。本专利技术是这样实现的：一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置，包括阀板支撑杆、旋转板、轴承、轴、阀板锁紧装置、固定板、楔形块、传动杆、平面轴承、螺栓、手轮、压盖和锁紧螺母；阀板支撑杆和阀板锁紧装置设置在旋转板的上端，阀板锁紧装置位于阀板支撑杆的右侧，二者共同用于固定阀板；旋转板位于固定板左部的上端，旋转板的左端通过轴承和轴与固定板活动连接，使得旋转板以轴为轴转动；压盖通过螺栓与固定板的右端连接，用于压紧平面轴承和传动杆；在压盖与固定板的连接部设置有挡板，用于对防止传动杆的轴向串动；在挡板的两侧分别设置有平面轴承，用于穿过传动杆并降低传动杆的转动摩擦；传动杆从固定板的右端向左穿入固定板的内部，右端固定连接手轮；楔形块位于固定板的内部，与传动杆的左端螺纹连接；通过转动手轮实现楔形块的轴向运动，楔形块的上端与旋转板接触，推动旋转板的旋转；锁紧螺母设置在固定板右部的下端，位于楔形块的下方，用于锁紧楔形块的位置。如上所述的阀板支撑杆包括一块“L”形板和一颗“T”形螺栓，“T”形螺栓穿过“L”形板的下端面伸入旋转板的滑槽，将“L”形板安装在旋转板的上端，使得“L”形板沿旋转板的上端面轴向滑动以适应不同规格的阀板，当“L”形板处于指定位置时，通过“T”形螺栓进行锁紧。如上所述的旋转板整体为长方体形，右下端与楔形块的接触面为弧形；旋转板左部的上端面开设有滑槽，用于安装阀板支撑杆和阀板锁紧装置；左部的下端面设置有连接部，用于安装轴实现与固定板的活动连接。如上所述的阀板锁紧装置包括一块倒“凹”字形板和“T”形螺栓，“T”形螺栓穿过倒“凹”字形板伸入旋转板的滑槽，在倒“凹”字形板伸进阀板导槽时进行锁紧，使得倒“凹”字形板径向可调节，以便适应不同口径的阀板。如上所述的固定板整体为长方体形，轴向长度大于旋转板的长度；固定板的左端设置有连接孔，用于安装轴承和轴；固定板的右部开设有滑槽，用于容纳楔形块；在上述滑槽的下端开设有安装孔，用于安装锁紧螺母；固定板的右端开口，用于穿过传动杆。如上所述的楔形块整体为直角梯形体，上端面为斜面，下端面为直角面；当楔形块向左运动时，斜面与旋转板的弧形面相接触，推动旋转板的右端向上运动，实现旋转板的逆时针旋转；当楔形块向右运动时，斜面与旋转板的弧形面相接触，旋转板的右端向下运动，实现旋转板的顺时针旋转。如上所述的压盖整体为左、右开口的方形框架，横截面形状与固定板的横截面形状相匹配；压盖的上、下侧壁沿轴向开孔，用于穿过螺栓实现与固定板的连接。如上所述的阀板支撑杆、旋转板、轴承、轴、阀板锁紧装置、固定板、楔形块、传动杆、平面轴承、螺栓、手轮、压盖和锁紧螺母均采用碳钢材料制成。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以实现对于阀板的角度调节和阀板的固定。角度调节是通过轴与轴承的连接方式实现旋转，在各转动设备中实现旋转功能均通过该方式完成，另外角度调节依靠的是暗杆阀门开关的原理实现。通过以上应用实现了夹紧装置的角度调整，在实施阀板修复工艺时可以确保车削的阀板面四周车削量均匀，保证阀板进出口密封面在修复前后角度不变。为适应不同口径的闸阀阀板，保证卡盘在车床不发生偏心旋转，将阀板放置夹紧装置合适位置，调整第一处锁紧螺母进行锁紧。再将夹紧装置固定板的锁紧螺母调整至合适位置，将锁紧压板压在阀板导槽位置进行锁紧。最后将整个夹紧装置放至车床卡盘上进行夹紧，保证阀板与车床卡盘同轴旋转。附图说明图1是本专利技术的一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置的主视图；图2是本专利技术的一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置的右部放大视图；图3是本专利技术的一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置的左部放大视图。其中：1.阀板支撑杆，2.旋转板，3.轴承，4.轴，5.阀板锁紧装置，6.固定板，7.楔形块，8.传动杆，9.平面轴承，10.螺栓，11.手轮，12.压盖，13.锁紧螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步描述。如图1、图2和图3所示，一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置，包括阀板支撑杆1、旋转板2、轴承3、轴4、阀板锁紧装置5、固定板6、楔形块7、传动杆8、平面轴承9、螺栓10、手轮11、压盖12和锁紧螺母13。阀板支撑杆1和阀板锁紧装置5设置在旋转板2的上端，阀板锁紧装置5位于阀板支撑杆1的右侧，二者共同用于固定阀板。旋转板2位于固定板6左部的上端，旋转板2的左端通过轴承3和轴4与固定板6活动连接，使得旋转板2以轴4为轴转动。压盖12通过螺栓10与固定板6的右端连接，用于压紧平面轴承9和传动杆8。在压盖12与固定板6的连接部设置有挡板，用于对防止传动杆8的轴向串动。在挡板的两侧分别设置有平面轴承9，用于穿过传动杆8并降低传动杆8的转动摩擦。传动杆8从固定板6的右端向左穿入固定板6的内部，右端固定连接手轮11。楔形块7位于固定板6的内部，与传动杆8的左端螺纹连接。通过转动手轮11实现楔形块7的轴向运动，楔形块7的上端与旋转板2接触，推动旋转板2的旋转。锁紧螺母13设置在固定板6右部的下端，位于楔形块7的下方，用于锁紧楔形块7的位置。阀板支撑杆1包括一块“L”形板和一颗“T”形螺栓，“T”形螺栓穿过“L”形板的下端面伸入旋转板2的滑槽，将“L”形板安装在旋转板2的上端，使得“L”形板可以沿旋转板2的上端面轴向滑动以适应不同规格的阀板，当“L”形板处于指定位置时，通过“T”形螺栓进行锁紧。旋转板2整体为长方体形，右下端与楔形块7的接触面为弧形。旋转板2左部的上端面开设有滑槽，用于安装阀板支撑杆1和阀板锁紧装置5；左部的下端面设置有连接部，用于安装轴4实现与固定板6的活动连接。阀板锁紧装置5包括一块倒“凹”字形板和“T”形螺栓，“T”形螺栓穿过倒“凹”字形板伸入旋转板2的滑槽，在倒“凹”字形板伸进阀板导槽时进行锁紧，使得倒“凹”字形板径向可调节，以便适应不同口径的阀板。固定板6整体为长方体形，轴向长度大于旋转板2的长度。固定板6的左端设置有连接孔，用于安装轴承3和轴4。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置，其特征在于：它包括阀板支撑杆(1)、旋转板(2)、轴承(3)、轴(4)、阀板锁紧装置(5)、固定板(6)、楔形块(7)、传动杆(8)、平面轴承(9)、螺栓(10)、手轮(11)、压盖(12)和锁紧螺母(13)；阀板支撑杆(1)和阀板锁紧装置(5)设置在旋转板(2)的上端，阀板锁紧装置(5)位于阀板支撑杆(1)的右侧，二者共同用于固定阀板；旋转板(2)位于固定板(6)左部的上端，旋转板(2)的左端通过轴承(3)和轴(4)与固定板(6)活动连接，使得旋转板(2)以轴(4)为轴转动；压盖(12)通过螺栓(10)与固定板(6)的右端连接，用于压紧平面轴承(9)和传动杆(8)；在压盖(12)与固定板(6)的连接部设置有挡板，用于对防止传动杆(8)的轴向串动；在挡板的两侧分别设置有平面轴承(9)，用于穿过传动杆(8)并降低传动杆(8)的转动摩擦；传动杆(8)从固定板(6)的右端向左穿入固定板(6)的内部，右端固定连接手轮(11)；楔形块(7)位于固定板(6)的内部，与传动杆(8)的左端螺纹连接；通过转动手轮(11)实现楔形块(7)的轴向运动，楔形块(7)的上端与旋转板(2)接触，推动旋转板(2)的旋转；锁紧螺母(13)设置在固定板(6)右部的下端，位于楔形块(7)的下方，用于锁紧楔形块(7)的位置。...
【技术特征摘要】
1.一种用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置，其特征在于：它包括阀板支撑杆(1)、旋转板(2)、轴承(3)、轴(4)、阀板锁紧装置(5)、固定板(6)、楔形块(7)、传动杆(8)、平面轴承(9)、螺栓(10)、手轮(11)、压盖(12)和锁紧螺母(13)；阀板支撑杆(1)和阀板锁紧装置(5)设置在旋转板(2)的上端，阀板锁紧装置(5)位于阀板支撑杆(1)的右侧，二者共同用于固定阀板；旋转板(2)位于固定板(6)左部的上端，旋转板(2)的左端通过轴承(3)和轴(4)与固定板(6)活动连接，使得旋转板(2)以轴(4)为轴转动；压盖(12)通过螺栓(10)与固定板(6)的右端连接，用于压紧平面轴承(9)和传动杆(8)；在压盖(12)与固定板(6)的连接部设置有挡板，用于对防止传动杆(8)的轴向串动；在挡板的两侧分别设置有平面轴承(9)，用于穿过传动杆(8)并降低传动杆(8)的转动摩擦；传动杆(8)从固定板(6)的右端向左穿入固定板(6)的内部，右端固定连接手轮(11)；楔形块(7)位于固定板(6)的内部，与传动杆(8)的左端螺纹连接；通过转动手轮(11)实现楔形块(7)的轴向运动，楔形块(7)的上端与旋转板(2)接触，推动旋转板(2)的旋转；锁紧螺母(13)设置在固定板(6)右部的下端，位于楔形块(7)的下方，用于锁紧楔形块(7)的位置。2.根据权利要求1所述的用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置，其特征在于：所述的阀板支撑杆(1)包括一块“L”形板和一颗“T”形螺栓，“T”形螺栓穿过“L”形板的下端面伸入旋转板(2)的滑槽，将“L”形板安装在旋转板(2)的上端，使得“L”形板沿旋转板(2)的上端面轴向滑动以适应不同规格的阀板，当“L”形板处于指定位置时，通过“T”形螺栓进行锁紧。3.根据权利要求1所述的用于核级闸阀阀板密封面修复机加工夹紧装置，其特征在于：所述的旋转板(2)整体为长方体形，右下端与楔形块(7)的接触面为弧形；旋转板(2)左部的上端面开设有滑槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晓文，邵震，郝龙云，李智鹏，陈梁，倪燕飞，何少华，王聪，林艺军，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，秦山核电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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