【技术实现步骤摘要】
CT7前轴管总成流水线生产工艺
本专利技术涉及一种汽车零部件生产工艺，特别是一种CT7前轴管总成流水线生产工艺。
技术介绍
目前，各类前轴管总成的生产过程中，大多采用简易焊接工装，人工点焊轴管和法兰盘及其附件，在人工全焊法兰盘和其附件，存在焊缝长度和尺寸不一致，焊偏、漏焊、焊穿等现象，影响到前轴管的强度和使用寿命，且人工焊接，生产效率低，工人劳动强度大，劳动环境差，操作繁琐，产品质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品质量好，生产效率高、成本低，操作简便、安全，工人劳动强度低，工作环境好的CT7前轴管总成流水线生产工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺步骤如下：1、清洗：将待焊接的配件分别装入专用清洗机内进行清洗，下线后用压缩空气吹干，分装入零件框内；2、点焊法兰盘及其附件：利用专用点焊工装，将待焊法兰盘及附件分别装入点焊工装上，定位夹紧，用机器人分别点焊各组件；3、全焊法兰盘及其附件：将经点焊法兰盘及其附件后的工件装夹到专用全焊工装上，定位夹紧，用机器人全焊各焊接部位；4、清渣、回牙：将经全焊全焊法兰盘及其附件的工件人工清渣，对各焊接螺母回牙处理；5、前轴管总成加工：将清渣、回牙后的工件转入加工中心，在专用夹具上定位夹紧，对法兰盘进行钻孔加工；6、倒角、去毛刺：将已钻孔的前轴管总成放在工作台上，用专用倒角工具进行倒角、去毛刺处理；7、清洗：将经倒角、去毛刺的工件装入专用清洗机内进行清洗后，用压缩空气吹干，放入专用运输架上。本专利技术由于采用以上加工方法，产品质量好，生产效率高、成本低，操作...
【技术保护点】
1.一种CT7前轴管总成流水线生产工艺，其特征是经过以下工艺步骤：（1）、清洗：将待焊接的配件分别装入专用清洗机内进行清洗，下线后用压缩空气吹干，分装入零件框内；（2）、点焊法兰盘及其附件：利用专用点焊工装，将待焊法兰盘及附件分别装入点焊工装上，定位夹紧，用机器人分别点焊各组件；（3）、全焊法兰盘及其附件：将经点焊法兰盘及其附件后的工件装夹到专用全焊工装上，定位夹紧，用机器人全焊各焊接部位；（4）、清渣、回牙：将经全焊全焊法兰盘及其附件的工件人工清渣，对各焊接螺母回牙处理；（5）、前轴管总成加工：将清渣、回牙后的工件转入加工中心，在专用夹具上定位夹紧，对法兰盘进行钻孔加工；（6）、倒角、去毛刺：将已钻孔的前轴管总成放在工作台上，用专用倒角工具进行倒角、去毛刺处理；（7）、清洗：将经倒角、去毛刺的工件装入专用清洗机内进行清洗后，用压缩空气吹干，放入专用运输架上。
【技术特征摘要】
1.一种CT7前轴管总成流水线生产工艺，其特征是经过以下工艺步骤：（1）、清洗：将待焊接的配件分别装入专用清洗机内进行清洗，下线后用压缩空气吹干，分装入零件框内；（2）、点焊法兰盘及其附件：利用专用点焊工装，将待焊法兰盘及附件分别装入点焊工装上，定位夹紧，用机器人分别点焊各组件；（3）、全焊法兰盘及其附件：将经点焊法兰盘及其附件后的工件装夹到专用全焊工装上，定位夹紧，用机器人全焊各...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉江，
申请(专利权)人：衡阳风顺车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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