一种威亚用钢丝轨迹调节架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种威亚用钢丝轨迹调节架，包括底座和对称安装在底座下方的四个锁止万向轮，所述底座的上方安装有竖向调节机构，所述竖向调节机构连接有水平调节机构，所述水平调节机构的输出端连接有过线盘，所述过线盘横向开设有第一过线口，所述过线盘的上方设有与第一过线口连通的第二过线口。本实用新型专利技术解决了威亚用钢丝调试过程中工作人员操作麻烦和劳动强度较大的问题，具有自动化程度高的特点，结构简单实用。

A Willard Track Regulator for Weiya

【技术实现步骤摘要】
一种威亚用钢丝轨迹调节架
本技术涉及威亚控制设备
，尤其涉及一种威亚用钢丝轨迹调节架。
技术介绍
威亚是用于保护运动员的装置，一般是用结实的绳索绑在运动员的保护带上。现在电影拍摄也用上了威亚。然而威亚悬吊过程中，由于演员或道具通常不能准确的落到指定地点，造成表演效果受影响，因此为了保证表演效果，后勤人员经常在舞台演出之前或彩排时不断调整钢丝的下放位置，因此需要使用钢丝轨迹调节架对钢丝进行调整。现有的威亚用钢丝轨迹调节架在调试过程中，大都需要工作人员手动操作，工作人员劳动强度较大，同时在调试完成后需要进行固定，调试过程较为繁琐，因此亟需设计一种威亚用钢丝轨迹调节架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的威亚用钢丝轨迹调节架在调试过程中，大都需要工作人员手动操作，工作人员劳动强度较大，同时在调试完成后需要进行固定，调试过程较为繁琐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种威亚用钢丝轨迹调节架，包括底座和对称安装在底座下方的四个锁止万向轮，所述底座的上方安装有竖向调节机构，所述竖向调节机构连接有水平调节机构，所述水平调节机构的输出端连接有过线盘，所述过线盘横向开设有第一过线口，所述过线盘的上方设有与第一过线口连通的第二过线口。优选的，所述底座的一侧焊接有连接座，所述连接座上下对称安装有两个连接螺栓。优选的，所述竖向调节机构包括竖向设置的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离液压缸的一端固定连接有安装座，所述第二液压机构设置在安装座的上方，所述第二液压机构包括横向设置的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆与过线盘传动连接。优选的，所述底座的上方左右对称焊接有两个导柱，所述安装座上左右对称焊接有两个导环，两个所述导环分别套设在两个导柱上并与导柱滑动连接，所述安装座的上方设有滑槽，所述滑槽内固定安装有导杆，所述导杆上套设有滑动座，所述滑动座的一侧与第二活塞杆固定连接，所述滑动座的下方中部开设有用于滑动连接导杆的滑口，所述过线盘固定安装在滑动座的上方。优选的，所述第一过线口和第二过线口的内壁上均设置有防磨套。优选的，所述防磨套为T形管形状，所述防磨套为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过连接座和连接螺栓用于将底座固定安装在威亚设备一侧，并将钢丝穿过第一过线口和第二过线口，在需要调试钢丝时，通过第一液压缸控制安装座上下移动，在移动过程中会拉动钢丝进行调整，通过第二液压缸控制滑动座在滑槽内滑动，在滑动过程中，过线盘会拉动钢丝进行调整，通过第一液压缸和第二液压缸内的液压提供调试过后钢丝的稳定，使得工作人员在调试过后无需再进行固定，减轻了工作人员的劳动强度，调试过程自动化程度较高，操作步骤较为简单；2、本技术通过将防磨套设置在第一过线口和第二过线口内，避免了钢丝在调试过程中受到较大损耗，从而有利于延长威亚钢丝的使用寿命；3、本技术通过连接座和连接螺栓可拆卸得将整个调节架安装在威亚设备一侧，具有易安装和易拆卸的特点，可以通过锁止万向轮方便调节架的移动，便于工作人员调整其安装位置。附图说明图1为本技术提出的一种威亚用钢丝轨迹调节架正视方向的截面结构示意图；图2为本技术提出的一种威亚用钢丝轨迹调节架过线盘俯视方向的截面结构示意图。图中：1底座、2锁止万向轮、3连接座、4连接螺栓、5第一液压缸、6安装座、7导柱、8导环、9导杆、10第二液压缸、11过线盘、12第一过线口、13第二过线口、14防磨套、15滑动座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种威亚用钢丝轨迹调节架，包括底座1和对称安装在底座1下方的四个锁止万向轮2，底座1的上方安装有竖向调节机构，竖向调节机构连接有水平调节机构，水平调节机构的输出端连接有过线盘11，过线盘11横向开设有第一过线口12，过线盘11的上方设有与第一过线口12连通的第二过线口13；需要说明的是，通过底座1下方设置的四个锁止万向轮2方便调节架的移动，便于工作人员调整其安装位置，如图2所示，第一过线口12设置在过线盘11的下方中部，第二过线口13设置在过线盘11的中心位置，将钢丝从第一过线口12的一侧穿入并从第二过线口13穿出，通过竖向调节机构和水平调节机构调节过线盘11的位置，即调整了安装在过线盘11内的钢丝，从而对钢丝进行调节；其中，底座1的一侧焊接有连接座3，连接座3上下对称安装有两个连接螺栓4；需要说明的是，威亚设备上设置有连接连接螺栓4的螺纹盲孔，通过连接座3旋入螺纹盲孔用于将底座1固定安装在威亚设备一侧，具有易安装和易拆卸的特点，可以在使用完成后将整个调节架从威亚设备上拆下，方便工作人员的安装和拆卸操作；其中，竖向调节机构包括竖向设置的第一液压缸5，第一液压缸5的输出端固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆远离液压缸的一端固定连接有安装座6，第二液压机构设置在安装座6的上方，第二液压机构包括横向设置的第二液压缸10，第二液压缸10的输出端固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆与过线盘11传动连接；需要说明的是，竖向设置的第一液压缸5驱动第一活塞杆，可以带动第一活塞杆上方连接的安装座6上下移动，横向设置的第二液压缸10驱动第二活塞杆，可以带动与第二活塞杆连接的过线盘11左右滑动，因为钢丝穿过第一过线口12和第二过线口13，因此在调整过线盘11位置的过程中，即实现了对钢丝的调整，第一液压缸5和第二液压缸10均由液压伺服系统控制，液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，具有自动化程度高的特点，属于本领域技术人员的已知的传动结构，在此不再赘述；其中，底座1的上方左右对称焊接有两个导柱7，安装座6上左右对称焊接有两个导环8，两个导环8分别套设在两个导柱7上并与导柱7滑动连接，安装座6的上方设有滑槽，滑槽内固定安装有导杆9，导杆9上套设有滑动座15，滑动座15的一侧与第二活塞杆固定连接，滑动座15的下方中部开设有用于滑动连接导杆9的滑口，过线盘11固定安装在滑动座15的上方；需要说明的是，两个导环8均竖向开设有导向口，导环8通过导向口套设在两个导柱7上并与导柱7滑动连接，用于对安装座6上下滑动过程中的限位，滑动座15通过滑口套设在导杆9上并与导杆9滑动连接，用于对滑动座15滑动过程中的限位，并通过滑动座15传动给过线盘11控制过线盘11的左右移动；其中，第一过线口12和第二过线口13的内壁上均设置有防磨套14，防磨套14为T形管形状，防磨套14为橡胶材质；需要说明的是，通过将防磨套14设置在第一过线口12和第二过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种威亚用钢丝轨迹调节架，包括底座(1)、第二液压机构和对称安装在底座(1)下方的四个锁止万向轮(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有竖向调节机构，所述竖向调节机构连接有水平调节机构，所述水平调节机构的输出端连接有过线盘(11)，所述过线盘(11)横向开设有第一过线口(12)，所述过线盘(11)的上方设有与第一过线口(12)连通的第二过线口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种威亚用钢丝轨迹调节架，包括底座(1)、第二液压机构和对称安装在底座(1)下方的四个锁止万向轮(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有竖向调节机构，所述竖向调节机构连接有水平调节机构，所述水平调节机构的输出端连接有过线盘(11)，所述过线盘(11)横向开设有第一过线口(12)，所述过线盘(11)的上方设有与第一过线口(12)连通的第二过线口(13)。2.根据权利要求1所述的一种威亚用钢丝轨迹调节架，其特征在于,所述底座(1)的一侧焊接有连接座(3)，所述连接座(3)上下对称安装有两个连接螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种威亚用钢丝轨迹调节架，其特征在于，所述竖向调节机构包括竖向设置的第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离液压缸的一端固定连接有安装座(6)，所述第二液压机构设置在安装座(6)的上方，所述第二液压机构包括横向设置的第二液压缸(10)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：深圳市远拓体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44