一种金属模具工装制造技术

本发明专利技术公开了一种金属模具工装，包括下模体和上模体，所述下模体的底端两侧均固定连接有基座，所述基座的上端面固定连接有压紧柱，所述第一锁紧块远离压紧柱的表面固定连接有磁铁，所述第一锁紧块与磁铁在压紧柱的两侧贯通设有第一锁紧孔，第二锁紧块与铁板在电动伸缩杆的两侧贯通设有第二锁紧孔，电动伸缩杆远离第二锁紧块的一端固定连接于L型支撑架，基座的侧壁设有开关，所述电动伸缩杆均电性连接于开关，本发明专利技术通过三部分锁紧装置的锁定，能更高程度上的锁紧装置，而且寿命长，操作简单，通过电动伸缩杆的伸缩带动，不需要人为去校准上模体和下模体的对应情况，比现有技术更加精准。

A Tool for Metal Mould

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具工装
本专利技术涉及铸造工艺
，具体为一种金属模具工装。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进金属模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能铸件的工艺过程，在利用金属模具进行铸造时，需要将模具进行锁紧。现在将模具锁紧主要采用单独的螺栓锁紧，长时间的使用之后，会导致螺纹孔损坏，容易导致下次的锁紧位置偏移，从而使得模具在安装过程中有对不齐的情况，使得铸造件有瑕疵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属模具工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属模具工装，包括下模体和上模体，所述下模体的底端两侧均固定连接有基座，所述基座的上端面固定连接有压紧柱，所述下模体的上端两侧均固定连接有第一锁紧块，且所述第一锁紧块的下表面与压紧柱远离基座的表面固定连接，所述第一锁紧块远离压紧柱的表面固定连接有磁铁，所述第一锁紧块与磁铁在压紧柱的两侧贯通设有第一锁紧孔，所述上模体的侧壁在靠近下模体处对称设有第二锁紧块，所述第二锁紧块在靠近下模体的表面固定连接有铁板，所述第二锁紧块在远离下模体的表面固定连接有电动伸缩杆，且所述第二锁紧块与铁板在电动伸缩杆的两侧贯通设有第二锁紧孔，所述电动伸缩杆远离第二锁紧块的一端固定连接于L型支撑架，所述L型支撑架底端固定连接于基座上表面，且所述基座的侧壁设有开关，所述电动伸缩杆均电性连接于开关。优选的，所述磁铁靠近上模体的表面与下模体的上表面处于同一水平面内，所述铁板靠近下模体的表面与上模体的下表面处于同一水平面内。优选的，所述第一锁紧孔与第二锁紧孔相互配合且通过螺栓连接，所述上模体与下模体活动连接且通过螺栓固定。优选的，所述电动伸缩杆和与其对应的压紧柱处于同一竖直水平内。优选的，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔均设置不少于4组。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在下模体两侧安装有第一锁紧块和磁铁，在上模体的两侧安装有第二锁紧块和铁板，通过电动伸缩杆的动力将第二锁紧块向下压紧，在压紧柱的配合下，初步将第一锁紧块和第二锁紧块连接在一起，再通过磁铁和铁板的配合，达到紧固的效果，最后通过第一锁紧孔和第二锁紧孔的配合，使用螺栓将第一锁紧块和第二锁紧块完全锁紧，从而使下模体和上模体达到完全锁紧的效果，此装置通过三部分锁紧装置的锁定，能更高程度上的锁紧装置，而且寿命长，操作简单，通过电动伸缩杆的伸缩带动，不需要人为去校准上模体和下模体的对应情况，比现有技术更加精准；所述磁铁靠近上模体的表面与下模体的上表面处于同一水平面内，所述铁板靠近下模体的表面与上模体的下表面处于同一水平面内，能够使上模体和下模体可以准确的随磁铁和铁板的相互作用力初步紧固；所述第一锁紧孔与第二锁紧孔相互配合且通过螺栓连接，所述上模体与下模体活动连接且通过螺栓固定，可以起到完全锁紧装置的作用；所述电动伸缩杆和与其对应的压紧柱处于同一竖直水平内，在电动伸缩杆的动力带动下，电动伸缩杆可以与压紧柱相配合，起到紧固装置的作用；所述第一锁紧孔和第二锁紧孔均设置不少于4组，通过多开设的锁紧孔，可以更好的起到锁紧装置的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1下模体、2上模体、3基座、4压紧柱、5第一锁紧块、6磁铁、7第一锁紧孔、8第二锁紧块、9铁板、10第二锁紧孔、11L型支撑架、12电动伸缩杆、13开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种金属模具工装，包括下模体1和上模体2，下模体1的底端两侧均固定连接有基座3，基座3的上端面固定连接有压紧柱4，下模体1的上端两侧均固定连接有第一锁紧块5，且第一锁紧块5的下表面与压紧柱4远离基座3的表面固定连接。第一锁紧块5远离压紧柱4的表面固定连接有磁铁6，第一锁紧块5与磁铁6在压紧柱4的两侧贯通设有第一锁紧孔7，上模体2的侧壁在靠近下模体1处对称设有第二锁紧块8，第二锁紧块8在靠近下模体1的表面固定连接有铁板9，磁铁6靠近上模体2的表面与下模体1的上表面处于同一水平面内，铁板9靠近下模体1的表面与上模体2的下表面处于同一水平面内，能够使上模体2和下模体1可以准确的随磁铁6和铁板9的相互作用力初步紧固。第二锁紧块8在远离下模体1的表面固定连接有电动伸缩杆12，且第二锁紧块8与铁板9在电动伸缩杆12的两侧贯通设有第二锁紧孔10，第一锁紧孔7和第二锁紧孔10均设置不少于4组，通过多开设的锁紧孔，第一锁紧孔7与第二锁紧孔10相互配合且通过螺栓连接，上模体2与下模体1活动连接且通过螺栓固定，可以起到完全锁紧装置的作用。电动伸缩杆12远离第二锁紧块8的一端固定连接于L型支撑架11，L型支撑架11底端固定连接于基座3上表面，且基座3的侧壁设有开关13，电动伸缩杆12均电性连接于开关13，电动伸缩杆12和与其对应的压紧柱4处于同一竖直水平内，在电动伸缩杆12的动力带动下，电动伸缩杆12可以与压紧柱4相配合，起到紧固装置的作用。本专利技术在下模体1两侧安装有第一锁紧块5和磁铁6，在上模体2的两侧安装有第二锁紧块8和铁板9，通过电动伸缩杆12的动力将第二锁紧块8向下压紧，在压紧柱4的配合下，初步将第一锁紧块5和第二锁紧块8连接在一起，再通过磁铁6和铁板9的配合，达到紧固的效果，最后通过第一锁紧孔7和第二锁紧孔10的配合，使用螺栓将第一锁紧块5和第二锁紧块8完全锁紧，从而使下模体1和上模体2达到完全锁紧的效果，此装置通过三部分锁紧装置的锁定，能更高程度上的锁紧装置，而且寿命长，操作简单，通过电动伸缩杆12的伸缩带动，不需要人为去校准上模体2和下模体1的对应情况，比现有技术更加精准。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具工装，包括下模体(1)和上模体(2)，其特征在于：所述下模体(1)的底端两侧均固定连接有基座(3)，所述基座(3)的上端面固定连接有压紧柱(4)，所述下模体(1)的上端两侧均固定连接有第一锁紧块(5)，且所述第一锁紧块(5)的下表面与压紧柱(4)远离基座(3)的表面固定连接，所述第一锁紧块(5)远离压紧柱(4)的表面固定连接有磁铁(6)，所述第一锁紧块(5)与磁铁(6)在压紧柱(4)的两侧贯通设有第一锁紧孔(7)，所述上模体(2)的侧壁在靠近下模体(1)处对称设有第二锁紧块(8)，所述第二锁紧块(8)在靠近下模体(1)的表面固定连接有铁板(9)，所述第二锁紧块(8)在远离下模体(1)的表面固定连接有电动伸缩杆(12)，且所述第二锁紧块(8)与铁板(9)在电动伸缩杆(12)的两侧贯通设有第二锁紧孔(10)，所述电动伸缩杆(12)远离第二锁紧块(8)的一端固定连接于L型支撑架(11)，所述L型支撑架(11)底端固定连接于基座(3)上表面，且所述基座(3)的侧壁设有开关(13)，所述电动伸缩杆(12)均电性连接于开关(13)。

【技术特征摘要】
1.一种金属模具工装，包括下模体(1)和上模体(2)，其特征在于：所述下模体(1)的底端两侧均固定连接有基座(3)，所述基座(3)的上端面固定连接有压紧柱(4)，所述下模体(1)的上端两侧均固定连接有第一锁紧块(5)，且所述第一锁紧块(5)的下表面与压紧柱(4)远离基座(3)的表面固定连接，所述第一锁紧块(5)远离压紧柱(4)的表面固定连接有磁铁(6)，所述第一锁紧块(5)与磁铁(6)在压紧柱(4)的两侧贯通设有第一锁紧孔(7)，所述上模体(2)的侧壁在靠近下模体(1)处对称设有第二锁紧块(8)，所述第二锁紧块(8)在靠近下模体(1)的表面固定连接有铁板(9)，所述第二锁紧块(8)在远离下模体(1)的表面固定连接有电动伸缩杆(12)，且所述第二锁紧块(8)与铁板(9)在电动伸缩杆(12)的两侧贯通设有第二锁紧孔(10)，所述电动伸缩杆(12)远离第二锁紧块(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫民，
申请(专利权)人：天津达一金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12