一种热风烘燥式水洗处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热风烘燥式水洗处理装置，包括烘燥机箱、第一风机机箱和第二风机机箱，烘燥机箱左侧安装有第一风机机箱，第一风机机箱左侧底部设置有送入口，烘燥机箱右侧安装有第二风机机箱，第二风机机箱右侧上端设置有送出口。该装置结构简单，输送台由底部送入并从上部送出，且输送台中部成波浪形分布，能够长时间连续性的对物料进行烘燥，第一离心循环风机和第二离心循环风机将热风垂直喷向待烘燥物，不仅喷风均匀，烘燥效率提高，而且便于操作和清洁，同时设置V形风管，进一步提高了烘燥效率，并且使得烘燥更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种热风烘燥式水洗处理装置
:本技术涉及烘燥机箱
，特别是涉及一种热风烘燥式水洗处理装置。
技术介绍
：热风烘燥是使加热介质(空气、惰性气体、燃气废气或其他热气体)和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散粒状物料的干燥单元操作，热风干燥是现代干燥方法之一，是在烘箱或烘干室内吹入热风使空气流动加快的干燥方法，干燥室排列有热风管、鼓风机等，燃烧室内以煤作热源，热风由热风管输入室内，由于鼓风机的作用，使热风对流达到温度均匀，余热由热风口排出，目前现有的烘燥设备烘燥方式单一，对物件烘燥不够全面。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种热风烘燥式水洗处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，该装置结构简单，输送台由底部送入并从上部送出，且输送台中部成波浪形分布，能够长时间连续性的对物料进行烘燥，第一离心循环风机和第二离心循环风机将热风垂直喷向待烘燥物，不仅喷风均匀，烘燥效率提高，而且便于操作和清洁，同时设置V形风管，进一步提高了烘燥效率，并且使得烘燥更加全面。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括烘燥机箱、第一风机机箱和第二风机机箱，烘燥机箱左侧安装有第一风机机箱，第一风机机箱左侧底部设置有送入口，烘燥机箱右侧安装有第二风机机箱，第二风机机箱右侧上端设置有送出口，且第一风机机箱和第二风机机箱分别安装在烘燥机箱左右两侧，烘燥机箱顶部设置有排气口，烘燥机箱前侧设置有观察窗，烘燥机箱底部安装有驱动机箱，烘燥机箱下侧固定有支撑腿，烘燥机箱内部设置有烘燥室，烘燥室内安装有输送台，输送台间设置有第一风管和第二风管，且第一风管右侧设置第二风管，第一风管上设置有喷头，第一风机机箱内安装有第一离心循环风机，第一离心循环风机上侧安装有第一蒸汽加热器，第二风机机箱内安装有第二离心循环风机，第二离心循环风机下侧安装有第二蒸汽加热器，喷头上设置有风嘴，且喷头通过安装螺母安装在第一风管上。较佳地，所述输送台由底部送入并从上部送出，且输送台中部成波浪形分布。较佳地，所述第一风管和第二风管均采用V形风管结构设计，且第一风管和第二风管上均设置有若干个喷头。较佳地，所述第一离心循环风机自左至右出风，第二离心循环风机自由向左出风，第一离心循环风机和第二离心循环风机对向出风，且第一离心循环风机和第二离心循环风机中心对称。较佳地，所述第一风管和第二风管安装在输送台空隙间，且第一风管和第二风管成中心对称安装。较佳地，所述排气口采用两个半圆体组成，且两个半圆体均可做自由摆动运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构简单，输送台由底部送入并从上部送出，且输送台中部成波浪形分布，能够长时间连续性的对物料进行烘燥，第一离心循环风机和第二离心循环风机将热风垂直喷向待烘燥物，不仅喷风均匀，烘燥效率提高，而且便于操作和清洁，同时设置V形风管，进一步提高了烘燥效率，并且使得烘燥更加全面。附图说明：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术烘燥机箱内部结构示意图；图3为本技术喷头结构示意图。图中：1、烘燥机箱，2、第一风机机箱，3、送入口，4、第二风机机箱，5、送出口，6、排气口，7、观察窗，8、驱动机箱，9、支撑腿，10、烘燥室，11、输送台，12、第一风管，13、第二风管，14、喷头，15、第一离心循环风机，16、第一蒸汽加热器，17、第二离心循环风机，18、第二蒸汽加热器，19、风嘴，20、安装螺母。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，当使用该热风烘燥式水洗处理装置时，该热风烘燥式水洗处理装置包括烘燥机箱1、第一风机机箱2和第二风机机箱4，烘燥机箱1左侧安装有第一风机机箱2，第一风机机箱2左侧底部设置有送入口3，烘燥机箱1右侧安装有第二风机机箱4，第二风机机箱4右侧上端设置有送出口5，且第一风机机箱2和第二风机机箱4分别安装在烘燥机箱1左右两侧，烘燥机箱1顶部设置有排气口6，排气口6采用两个半圆体组成，且两个半圆体均可做自由摆动运动，这样设置，更加灵活，可根据使用需求进行调节，烘燥机箱1前侧设置有观察窗7，烘燥机箱1底部安装有驱动机箱8，烘燥机箱1下侧固定有支撑腿9，烘燥机箱1内部设置有烘燥室10，烘燥室10内安装有输送台11，输送台11由底部送入并从上部送出，且输送台11中部成波浪形分布，这样设置，能够长时间连续性的对物料进行烘燥，提升烘燥效率，保证烘燥更加彻底，输送台11间设置有第一风管12和第二风管13，且第一风管12右侧设置第二风管13，第一风管12和第二风管13安装在输送台11空隙间，且第一风管12和第二风管13成中心对称安装，第一风管12和第二风管13均采用V形风管结构设计，且第一风管12和第二风管13上均设置有若干个喷头14，这样设置，对物料烘燥更加全面，第一风管12上设置有喷头14，第一风机机箱2内安装有第一离心循环风机15，第一离心循环风机15上侧安装有第一蒸汽加热器16，第二风机机箱4内安装有第二离心循环风机17，第一离心循环风机15自左至右出风，第二离心循环风机17自由向左出风，第一离心循环风机15和第二离心循环风机17对向出风，且第一离心循环风机15和第二离心循环风机17中心对称，第一离心循环风机15和第二离心循环风机17将热风垂直喷向待烘燥物，不仅喷风均匀，烘燥效率提高，第二离心循环风机17下侧安装有第二蒸汽加热器18，喷头14上设置有风嘴19，且喷头14通过安装螺母20安装在第一风管12上。首先，待烘燥物料通过送入口3送入燥机箱1内部的输送台11上，输送台11由底部送入并从上部送出，且输送台11中部成波浪形分布，这样设置，能够长时间连续性的对物料进行烘燥，提升烘燥效率，保证烘燥更加彻底，第一离心循环风机15自左至右出风，第二离心循环风机17自由向左出风，第一离心循环风机15和第二离心循环风机17对向出风，且第一离心循环风机15和第二离心循环风机17中心对称，第一离心循环风机15和第二离心循环风机17将热风垂直喷向待烘燥物，不仅喷风均匀，烘燥效率提高，然后，第一风管12和第二风管13安装在输送台11空隙间，且第一风管12和第二风管13成中心对称安装，第一风管12和第二风管13均采用V形风管结构设计，且第一风管12和第二风管13上均设置有若干个喷头14，这样设置，对物料烘燥更加全面，烘燥完成后，通过送出口5送出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风烘燥式水洗处理装置，包括烘燥机箱（1）、第一风机机箱（2）和第二风机机箱（4），其特征在于，烘燥机箱（1）左侧安装有第一风机机箱（2），第一风机机箱（2）左侧底部设置有送入口（3），烘燥机箱（1）右侧安装有第二风机机箱（4），第二风机机箱（4）右侧上端设置有送出口（5），烘燥机箱（1）顶部设置有排气口（6），烘燥机箱（1）前侧设置有观察窗（7），烘燥机箱（1）底部安装有驱动机箱（8），烘燥机箱（1）下侧固定有支撑腿（9），烘燥机箱（1）内部设置有烘燥室（10），输送台（11）间设置有第一风管（12）和第二风管（13），第一风管（12）上设置有喷头（14），第一离心循环风机（15）上侧安装有第一蒸汽加热器（16），第二离心循环风机（17）下侧安装有第二蒸汽加热器（18），喷头（14）上设置有风嘴（19），且喷头（14）通过安装螺母（20）安装在第一风管（12）上。

【技术特征摘要】
1.一种热风烘燥式水洗处理装置，包括烘燥机箱（1）、第一风机机箱（2）和第二风机机箱（4），其特征在于，烘燥机箱（1）左侧安装有第一风机机箱（2），第一风机机箱（2）左侧底部设置有送入口（3），烘燥机箱（1）右侧安装有第二风机机箱（4），第二风机机箱（4）右侧上端设置有送出口（5），烘燥机箱（1）顶部设置有排气口（6），烘燥机箱（1）前侧设置有观察窗（7），烘燥机箱（1）底部安装有驱动机箱（8），烘燥机箱（1）下侧固定有支撑腿（9），烘燥机箱（1）内部设置有烘燥室（10），输送台（11）间设置有第一风管（12）和第二风管（13），第一风管（12）上设置有喷头（14），第一离心循环风机（15）上侧安装有第一蒸汽加热器（16），第二离心循环风机（17）下侧安装有第二蒸汽加热器（18），喷头（14）上设置有风嘴（19），且喷头（14）通过安装螺母（20）安装在第一风管（12）上。2.根据权利要求1所述的一种热风烘燥式水洗处理装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万昌，
申请(专利权)人：青岛永和源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37