一种快装式冷风机制造技术

本申请实施例提供了一种快装式冷风机，属于冷风机技术领域，所述冷风机包括：一风机主体，所述风机主体设置有进风口；一连接板，所述连接板设置在所述风机主体的进风口一侧，所述连接板包括：一第一套筒部，所述第一套筒部对应所述风机主体的进风口；一主板，所述主板位于所述第一套筒部和所述风机主体之间，且所述主板连接所述第一套筒部和所述风机主体；一冷风部件，所述冷风部件套设在所述第一套筒部上；其中，所述冷风部件作用于所述风机主体的进风口一侧，且通过所述连接板使所述冷风部件自由转动。达到避免冷风机整体性的旋转调整，冷风部件和水管之间快速连接，安装过程省时省力的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式冷风机
本申请涉及冷风机
，尤其涉及一种快装式冷风机。
技术介绍
现有技术中，冷风机采用风机主体和冷风部件一体安装的设计，冷风部件位于风机主体的风道内为固定设置，安装冷风机时，导致冷风机需要整体进行旋转，来使冷风部件和配套的水管完成连接，整个安装调试过程繁琐，耗时费力。所以，现在技术的技术问题在于，冷风部件固定设置在风机主体内，安装冷风机时需要整体性的调整，耗时费力。
技术实现思路
本申请实施例提供一种快装式冷风机，解决了现有技术中冷风部件固定设置在风机主体内，安装冷风机时需要整体性的调整，耗时费力的技术问题；达到避免冷风机整体性的旋转调整，冷风部件和水管之间快速连接，安装过程省时省力的技术效果。本申请实施例提供：一种快装式冷风机，所述冷风机包括：一风机主体，所述风机主体设置有进风口；一连接板，所述连接板设置在所述风机主体的进风口一侧，所述连接板包括：一第一套筒部，所述第一套筒部对应所述风机主体的进风口；一主板，所述主板位于所述第一套筒部和所述风机主体之间，且所述主板连接所述第一套筒部和所述风机主体；一冷风部件，所述冷风部件套设在所述第一套筒部上；其中，所述冷风部件作用于所述风机主体的进风口一侧，且通过所述连接板使所述冷风部件自由转动。作为优选，所述冷风部件包括：一进风管件，所述进风管件套设在所述第一套筒部上；一冷风管，所述冷风管设置在所述进风管件内，且冷风管的两端相对于所述进风管件外露；其中，所述冷风管作用于所述进风管件，使所述进风管件内的空气降温。作为优选，所述进风管件包括：一第二套筒部，所述第二套筒部套设在所述第一套筒部上；一压缩部，所述压缩部为筒状，具有一大一小两个尺寸的端面；且所述压缩部的小尺寸端面和所述第二套筒部连接。作为优选，所述第一套筒部和所述主板焊接连接。作为优选，所述主板上设置有若干的连接孔，通过所述连接孔使所述主板和所述风机主体螺钉连接。作为优选，所述第二套筒部的长度大于等于所述第一套筒部。作为优选，所述连接板和冷风部件之间设置有卡接件和卡块，所述卡接件和卡块配合，使所述连接板和所述冷风部件卡接连接。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本申请实施例中，通过设置连接板使得冷风部件相对于风机主体自由旋转，使得冷风部件能通过独立旋转快速的和水管连接，解决了现有技术中冷风部件固定设置在风机主体内，安装冷风机时需要整体性的调整，耗时费力的技术问题；达到避免冷风机整体性的旋转调整，冷风部件和水管之间快速连接，安装过程省时省力的技术效果。2、本申请实施例中，设置压缩部，利用筒状压缩部，开口大出口小的特点，使得被负压吸入的空气被压缩，在压缩后空气的热能转化为动能，减少空气的温度，提高冷风机的降温作用。3、通过本申请实施例中，通过设置卡接件和卡块使得冷风部件和连接板能连接，避免冷风部件受轴向作用力，从第一套筒部上脱离的隐患。附图说明图1为本申请实施例提供的一种快装式冷风机的主视结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种快装式冷风机的主视向剖视结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种快装式冷风机的俯视结构示意图；图4为本申请实施例提供的一种快装式冷风机的俯视向爆炸结构示意图；图5为本申请实施例提供的连接板的主视结构示意图。附图标记：1、风机主体；2、连接板；21、主板；211、卡接件；212、连接孔；22、第一套筒部；221、加强筋；3、进风管件；31、第二套筒部；311、卡块；32、压缩部；4、冷风管；41、固定板；411、通风孔。具体实施方式本申请实施例提供了一种快装式冷风机，通过设置连接板2使得冷风部件相对于风机主体1自由旋转，使得冷风部件能通过独立旋转快速的和水管连接，解决了现有技术中冷风部件固定设置在风机主体1内，安装冷风机时需要整体性的调整，耗时费力的技术问题；达到避免冷风机整体性的旋转调整，冷风部件和水管之间快速连接，安装过程省时省力的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一一种快装式冷风机，所述冷风机包括：一风机主体1，所述风机主体1设置有进风口；具体来说，所述风机主体1为现有技术，风机主体1主要是一个风机壳和带风叶的电机；所述风机主体1的进风口就是风机主体1的进风方向，空气进入风机主体1的方向。一连接板2，所述连接板2设置在所述风机主体1的进风口一侧，所述连接板2包括：一第一套筒部22，所述第一套筒部22对应所述风机主体1的进风口；一主板21，所述主板21位于所述第一套筒部22和所述风机主体1之间，且所述主板21连接所述第一套筒部22和所述风机主体1；具体来说，所述连接板2作为连接部件存在，所述主板21是为了连接风机主体1，第一套筒部22是为了连接冷风部件，从而实现冷风部件相对于风机主体1的自由旋转，便于和已有的水管进行连接。一冷风部件，所述冷风部件套设在所述第一套筒部22上；其中，所述冷风部件作用于所述风机主体1的进风口一侧，且通过所述连接板2使所述冷风部件自由转动。所述冷风部件包括：一进风管件3，所述进风管件3套设在所述第一套筒部22上；一冷风管4，所述冷风管4设置在所述进风管件3内，且冷风管4的两端相对于所述进风管件3外露；其中，所述冷风管4作用于所述进风管件3，使所述进风管件3内的空气降温。具体来说，所述冷风管4利用水管供水，内部有水流流动，通过和空气接触从而带走一部分空气的热量，进风管件3用来限制冷风管4作用的范围，使得降温效果明显。具体来说，所述冷风管4相对于进风管件3还设置有固定板41，所述固定板41位于进风管件3内，连接冷风管4和进风管件3，使得冷风管4的位置稳定；固定板41上设置有通风孔411，避免固定孔长时间受风，导致固定板41形变。所述进风管件3包括：一第二套筒部31，所述第二套筒部31套设在所述第一套筒部22上；一压缩部32，所述压缩部32为筒状，具有一大一小两个尺寸的端面；且所述压缩部32的小尺寸端面和所述第二套筒部31连接。所述第一套筒部22和所述主板21焊接连接。所述主板21上设置有若干的连接孔212，通过所述连接孔212使所述主板21和所述风机主体1螺钉连接。所述第二套筒部31的长度大于等于所述第一套筒部22。所述连接板2和冷风部件之间设置有卡接件211和卡块311，所述卡接件211和卡块311配合，使所述连接板2和所述冷风部件卡接连接。具体来说，所述卡接件211设置在主板21上，所述卡块311设置有第二套筒部31上，卡块311通过旋转嵌入卡接件211内，来限制第二套筒部31的轴向位移。本申请实施例具有如下技术效果：1、本申请实施例中，通过设置连接板2使得冷风部件相对于风机主体1自由旋转，使得冷风部件能通过独立旋转快速的和水管连接，解决了现有技术中冷风部件固定设置在风机主体1内，安装冷风机时需要整体性的调整，耗时费力的技术问题；达到避免冷风机整体性的旋转调整，冷风部件和水管之间快速连接，安装过程省时省力的技术效果。2、本申请实施例中，设置压缩部32，利用筒状压缩部32，开口大出口小的特点，使得被负压吸入的空气被压缩，在压缩后空气的热能转化为动能，减少空气的温度，提高冷风机的降温作用。3、通过本申请实施例中，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快装式冷风机，其特征在于，所述冷风机包括：一风机主体，所述风机主体设置有进风口；一连接板，所述连接板设置在所述风机主体的进风口一侧，所述连接板包括：一第一套筒部，所述第一套筒部对应所述风机主体的进风口；一主板，所述主板位于所述第一套筒部和所述风机主体之间，且所述主板连接所述第一套筒部和所述风机主体；一冷风部件，所述冷风部件套设在所述第一套筒部上；其中，所述冷风部件作用于所述风机主体的进风口一侧，且通过所述连接板使所述冷风部件自由转动。

【技术特征摘要】
1.一种快装式冷风机，其特征在于，所述冷风机包括：一风机主体，所述风机主体设置有进风口；一连接板，所述连接板设置在所述风机主体的进风口一侧，所述连接板包括：一第一套筒部，所述第一套筒部对应所述风机主体的进风口；一主板，所述主板位于所述第一套筒部和所述风机主体之间，且所述主板连接所述第一套筒部和所述风机主体；一冷风部件，所述冷风部件套设在所述第一套筒部上；其中，所述冷风部件作用于所述风机主体的进风口一侧，且通过所述连接板使所述冷风部件自由转动。2.如权利要求1所述的冷风机，其特征在于，所述冷风部件包括：一进风管件，所述进风管件套设在所述第一套筒部上；一冷风管，所述冷风管设置在所述进风管件内，且冷风管的两端相对于所述进风管件外露；其中，所述冷风管作用于所述进风管件...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾瑞垚，
申请(专利权)人：绍兴上虞恒运通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33