一种PET瓶生产车间环境调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PET瓶生产车间环境调节装置，包括直线吹瓶机，两台放置在直线吹瓶机对角方向的水冷风机，设置在直线吹瓶机周围的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器连接至控制面板，所述水冷风机连接有进风管，进风管于车间上方沿墙壁分布，进风管的末端安装有进风风机，水冷风机的出风口接近于地面出风方向沿地面对向直线吹瓶机；本装置能够保证直线吹瓶机周围的温度和湿度保持在最佳值，向车间四周散发气流循环，达到恒温，从而提高PET瓶生产产品的品质，降低次品率，使得合格率提高到98％。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶生产车间环境调节装置
本技术涉及生产车间的环境调节
，具体为温湿度的控制调节设备：一种PET瓶生产车间环境调节装置。
技术介绍
PET瓶的制造是通过将瓶坯预热加温后吹塑并高温加热成型，该过程是在中空吹塑机内完成的，由于该设备需要提供热量，因此对于车间内的环境影响较大，而车间内的环境条件的稳定和温湿度必须达到要求，是生产合格高质量PET塑料瓶的关键，但设备产生的高温高热，使得车间的温湿度环境经常破坏，因此，如何有效控制车间环境条件，甚至是吹塑机周围的空气调节保持在最佳状态，是生产高质量高成品率的关键。PET瓶的制造是通过将瓶坯用红外线加温预热使瓶坯达到成型温度后自动吹塑成型，在吹塑过程中，直线吹瓶机会散发出大量的热量，食品包装材料属于食品级，在生产环节要求在封闭的空间进行，所以导致车间温度湿度升高，空间温度可达35度，湿度可达50-60％，不适合生产制造，最终造成次品太多，PET瓶产品的吹塑对空间环境很高，经过实验得出，一般空间环境温度在22-25之间，湿度在40％左右最为理想，生产产品的合格率最高，为了解决此问题，特对车间进行改造，新型内容：由于该设备需要提供热量，因此对于车间内的环境影响较大，而车间内的环境条件的稳定和温湿度必须达到要求，是生产合格高质量PET塑料瓶的关键，但设备产生的高温高热，使得车间的温湿度环境经常破坏，因此，如何有效控制车间环境条件，甚至是吹塑机周围的空气调节保持在最佳状态，是生产高质量高成品率的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决上述现有技术存在的不足和缺陷，提供一种能够低成本、无需使用中央空调，针对生产车间所需环境调节所专门制作的环境调整装置，能有效加强气流循环，降低调节成本。具体的，本技术是这样实现的：一种PET瓶生产车间环境调节装置，包括直线吹瓶机，两台放置在直线吹瓶机对角方向的水冷风机，设置在直线吹瓶机周围的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器连接至控制面板，所述水冷风机连接有进风管，进风管于车间上方沿墙壁分布，进风管的末端安装有进风风机，水冷风机的出风口接近于地面出风方向沿地面对向直线吹瓶机。进一步的，所述水冷风机包括气流循环装置和冷凝水循环装置，所述气流循环装置和冷凝水循环装置均包括共用的水冷热交换器和喷淋加湿仓，进一步的，所述气流循环装置包括进风口，进风口连接至水冷热交换器的进口，水冷热交换器的出口连接至喷淋加湿仓的入风口，喷淋加湿仓的出风口连接至出风风机；进一步的，所述冷凝水循环装置包括制冷器，制冷器的出水口连接至喷淋加湿仓的进水口，喷淋加湿仓的出水口通过管道和水泵连接至水冷热交换器的入水口，水冷热交换器的出水口连接至制冷器。进一步的，所述出风口处设有若干片竖直分布的风向换向叶扇。进一步的，所述进风管上至少开设有两个风口，其中一个风口开设于车间室内的顶部角落，另一个风口开设于车间室内的墙壁顶部的中间位置。进一步的，所述喷淋加湿仓内设有至少三个喷淋头，所述喷淋头内部安装有电磁阀，电磁阀连接至控制面板。进一步的，所述喷淋加湿仓内的进口水平位置低于出口的水平位置，且进口方向倾斜向下，出口方向倾斜向上。进一步的，所述温度传感器和湿度传感器具有两组，其中一组安装在成型工位上，另一组安装在进料输送设备工位上。进一步的，所述两台相对放置的水冷风机的出风方向按10°～30°之间相互反向倾斜设置。进一步的，所述出风口通过一根风管连接至出风风机，所述出风风机为单体可移动式放置。进一步的，所述冷凝水循环装置的回路上还包括与喷淋加湿仓并联的第二回路管道，所述第二回路管道与回路管道接触位置安装有三通双向电磁阀，所述喷淋加湿仓的回路管道端头部安装有止回单向阀。进一步的，所述进风管不与水冷风机连通，所述进风管通过进风风机连接至连通车间室外的排气通道，本装置还包括一根连通室外的进气通道，所述进气通道连接至水冷风机。本技术的工作原理和有益效果：根据PET瓶生产车间的需求环境条件，本技术提供一种基于水冷和风机的温湿度控制器，其经过水冷，一方面能降低生产车间的温度，一方面气流经过水冷能获得水汽的湿度，从而能够吹出带有湿度和降温功能的调节气流；通过针对性的风向放置方向和温湿度传感器的摆放，以及相对的进风管道上置和出风口贴地，能够很好的利用热空气上浮、低温空气下沉的原理将低温空气顺利输送至直线吹瓶机附近，从而可以保证直线吹瓶机周围的温度和湿度保持在最佳值，最终得到可调试温湿度向车间四周散发，达到恒温，对提供生产制造PET瓶起到很好的作用，从而提高生产产品的品质，降低次品率，使得合格率提高到98％。不用再安装中央空调达到节能降耗，根据使用当地的温湿度，在云南此装置冬季可以不使用，冬季时8匹的冷水机在不使用时可以用到注塑机冷却模具，可以循环利用提高设备的使用价值。附图说明图1为一种PET瓶生产车间环境调节装置于室内的摆放位置示意图；图2为水冷风机的内部结构连接关系示意图；图3为一种PET瓶生产车间环境调节装置的出气覆盖范围示意图；图4为一种PET瓶生产车间环境调节装置的气流流向示意图；图5为喷淋加湿仓的内部结构示意图；图6为实施例3中水冷风机的内部结构连接关系示意图；图7为实施例3中PET瓶生产车间环境调节装置的气流流向示意图；其中：1—直线吹瓶机、2—水冷风机、3—温度传感器、4—湿度传感器、5—控制面板、6—进风管、7—进风风机、8—水冷热交换器、9—喷淋加湿仓、10—管道、11—水泵、12—制冷器、13—出风风机、14—进风口、15—出风口、16—出料传送带、17—进料输送设备工位、18—第二回路管道、19—三通双向电磁阀、20—止回单向阀、21—排气通道、22—进气通道。具体实施方式实施例1：如图1～图3所示，一种PET瓶生产车间环境调节装置，包括直线吹瓶机1，两台放置在直线吹瓶机1对角方向的水冷风机2，设置在直线吹瓶机1周围的温度传感器3和湿度传感器4，所述温度传感器3和湿度传感器4连接至控制面板5，所述水冷风机2连接有进风管6，进风管6于车间上方沿墙壁分布，进风管6的末端安装有进风风机7，水冷风机2的出风口15接近于地面出风方向沿地面对向直线吹瓶机1。实际使用时，当温度传感器3和湿度传感器4检测到数值低于预定值时，或装置刚启动时，两套水冷风机2均摆放在车间角落并相向对向放置，进风管6于车间上方沿墙壁分布，进风风机7启动，处于室内顶部区域内的干热空气顺进风管6进入水冷风机2内，干热空气进入水冷风机2中的气流循环装置内，首先经过水冷热交换器8，水冷热交换器8将干热空气的热量带走，将空气气流的温度有效的降低，其次通过管道10进入喷淋加湿仓9内，空气气流与喷淋水全面接触，再一次降温，同时吸附水汽，从喷淋加湿仓9的出口出来后的空气，具有低温加湿的特性，最终从水冷风机2的出风口15贴地喷出，流向直线吹瓶机1所在的方向，为该区域提供低温保湿的气流。其中，水冷风机2中还包冷凝水循环装置，冷凝水循环装置内的水流经过水冷热交换器8后吸附热量带有温度的水体，首先经过制冷器12，降低水温，其次进入喷淋加湿仓9内形成水柱喷淋，最后再从底部出水，在水泵11的作用下进入水冷热交换器8的入水口，形成水循环。优选地，所述出风口15处设有若干片竖直分布的风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET瓶生产车间环境调节装置，其特征在于，包括直线吹瓶机，两台放置在直线吹瓶机对角方向的水冷风机，设置在直线吹瓶机周围的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器连接至控制面板，所述水冷风机连接有进风管，进风管于车间上方沿墙壁分布，进风管的末端安装有进风风机，水冷风机的出风口接近于地面出风方向沿地面对向直线吹瓶机。

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶生产车间环境调节装置，其特征在于，包括直线吹瓶机，两台放置在直线吹瓶机对角方向的水冷风机，设置在直线吹瓶机周围的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器连接至控制面板，所述水冷风机连接有进风管，进风管于车间上方沿墙壁分布，进风管的末端安装有进风风机，水冷风机的出风口接近于地面出风方向沿地面对向直线吹瓶机。2.根据权利要求1所述的PET瓶生产车间环境调节装置，其特征在于，所述水冷风机包括气流循环装置和冷凝水循环装置，所述气流循环装置和冷凝水循环装置均包括共用的水冷热交换器和喷淋加湿仓，所述气流循环装置包括进风口，进风口连接至水冷热交换器的进口，水冷热交换器的出口连接至喷淋加湿仓的入风口，喷淋加湿仓的出风口连接至出风风机；所述冷凝水循环装置包括制冷器，制冷器的出水口连接至喷淋加湿仓的进水口，喷淋加湿仓的出水口通过管道和水泵连接至水冷热交换器的入水口，水冷热交换器的出水口连接至制冷器。3.根据权利要求1所述的PET瓶生产车间环境调节装置，其特征在于，所述出风口处设有若干片竖直分布的风向换向叶扇。4.根据权利要求1所述的PET瓶生产车间环境调节装置，所述进风管上至少开设有两个风口，其中一个风口开设于车间室内的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩博，李宁，张贵明，陈传浪，
申请(专利权)人：昆明博效包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53