一种甲醛用气体缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:21493244 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-29 10:13
本实用新型专利技术公开了一种甲醛用气体缓冲装置,包括进气管,进气管比缓冲管的直径小,从而甲醛气体从进气管进入到缓冲管时,进入缓冲管的瞬间,甲醛气体的流道变宽,使得部分甲醛气体得以减速,随着缓冲管内甲醛气体的堆积,从而开始向下挤压阻流板,等到压力到达一定时,阻流板沿着滑杆下滑并且使得弹簧开始压缩,直到阻流板与阻挡块分离,从而对甲醛气体进一步的进行缓冲,缓冲后的气体通过通腔进入到导流板形成的流道中,并顺着流道进行流动,而导流板形成的流道可以提高甲醛气体的流动行程,折流板上的进一步减缓了甲醛气体的流速,同时折流板上的缓冲球可以缓解气体与折流板之间的碰撞,大大提高了甲醛气体在缓冲管的缓冲性能。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛用气体缓冲装置
本技术涉及一种缓冲装置,具体是一种甲醛用气体缓冲装置。
技术介绍
甲醛,化学式HCHO或CH2O,分子量30.03,又称蚁醛。无色,对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067,液体密度0.815g/cm3。熔点-92℃,沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称做甲醛水,俗称福尔马林,是有刺激气味的无色液体。甲醛在生产过程中需要进行干燥处理,而在干燥过程中由于现有的甲醛制造过程中,甲醛气体流速过快,导致干燥效果不佳,从而使得甲醛气体的生产效益较差,针对上述问题我们提出一种甲醛用气体缓冲装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲醛用气体缓冲装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甲醛用气体缓冲装置,包括进气管,所述进气管与缓冲管的一端固定连接,且缓冲管靠近进气管的内侧壁安装有缓冲结构,所述缓冲结构由阻挡块、阻流板、滑杆、弹簧和安装板组成,所述安装板固定安装在缓冲管内部,且安装板的圆心上设有固定座,安装板环绕圆心处开设有若干个通腔,所述固定座上固定安装有两个对称且垂直设置的滑杆,两个滑杆分别穿过阻流板开设的通腔并与通腔滑动接触,且两个滑杆的顶部均固定套有防滑帽,两个所述滑杆上串有弹簧,两个所述阻挡块分别安装在缓冲管靠近顶部的两侧壁,且阻流板的两侧壁分别与两个阻挡块的内侧壁滑动接触;所述缓冲结构下方的缓冲管内安装有若干个交错分布的导流板,且两个导流板相对的面分别安装有交错分布的折流板。作为本技术进一步的方案:每个所述折流板面向导流板开口的侧面均安装有若干个均匀分布的缓冲球。作为本技术进一步的方案:所述弹簧的一端与固定座的上表面固定连接,弹簧的另一端与阻流板的下表面固定连接。作为本技术进一步的方案:所述进气管比缓冲管的直径小,且进气管与缓冲管的连接部位呈锥型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术甲醛气体从进气管进入到缓冲管时,进入缓冲管的瞬间,甲醛气体的流道变宽,使得部分甲醛气体得以减速,随着缓冲管内甲醛气体的堆积,从而开始向下挤压阻流板,等到压力到达一定时,阻流板沿着滑杆下滑并且使得弹簧开始压缩,直到阻流板与阻挡块分离,从而对甲醛气体进一步的进行缓冲。2、本技术缓冲后的气体通过通腔进入到导流板形成的流道中,并顺着流道进行流动,而导流板形成的流道可以提高甲醛气体的流动行程,折流板上的进一步减缓了甲醛气体的流速,同时折流板上的缓冲球可以缓解气体与折流板之间的碰撞,大大提高了甲醛气体在缓冲管的缓冲性能。附图说明图1为一种甲醛用气体缓冲装置的内部结构示意图。图2为一种甲醛用气体缓冲装置中安装板的结构示意图。图3为一种甲醛用气体缓冲装置中A处的放大结构示意图。图中:进气管1、缓冲管2、阻挡块3、阻流板4、滑杆5、弹簧6、安装板7、固定座701、通腔702、导流板8、折流板9、缓冲球10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种甲醛用气体缓冲装置,包括进气管1,进气管1与缓冲管2的一端固定连接,进气管1比缓冲管2的直径小,进气管1与缓冲管2的连接部位呈锥型,且缓冲管2靠近进气管1的内侧壁安装有缓冲结构,缓冲结构由阻挡块3、阻流板4、滑杆5、弹簧6和安装板7组成,安装板7固定安装在缓冲管2内部,请参阅图2,安装板7的圆心上设有固定座701,安装板7环绕圆心处开设有若干个通腔702,固定座701上固定安装有两个对称且垂直设置的滑杆5,两个滑杆5分别穿过阻流板4开设的通腔并与通腔滑动接触,且两个滑杆5的顶部均固定套有防滑帽,两个滑杆5上串有弹簧6,弹簧6的一端与固定座701的上表面固定连接,弹簧6的另一端与阻流板4的下表面固定连接,两个阻挡块3分别安装在缓冲管2靠近顶部的两侧壁,且阻流板4的两侧壁分别与两个阻挡块3的内侧壁滑动接触。由于进气管1比缓冲管2的直径小,从而甲醛气体从进气管1进入到缓冲管2时,进入缓冲管2的瞬间,甲醛气体的流道变宽,使得部分甲醛气体得以减速,随着缓冲管2内甲醛气体的堆积,从而开始向下挤压阻流板4,等到压力到达一定时,阻流板4沿着滑杆5下滑并且使得弹簧6开始压缩,直到阻流板4与阻挡块3分离,从而对甲醛气体进一步的进行缓冲。请参阅图1和图3,缓冲结构下方的缓冲管2内安装有若干个交错分布的导流板8,且两个导流板8相对的面分别安装有交错分布的折流板9,每个折流板9面向导流板8开口的侧面均安装有若干个均匀分布的缓冲球10,缓冲后的气体通过通腔702进入到导流板8形成的流道中,并顺着流道进行流动,而导流板8形成的流道可以提高甲醛气体的流动行程,折流板9上的进一步减缓了甲醛气体的流速,同时折流板9上的缓冲球10可以缓解气体与折流板9之间的碰撞,大大提高了甲醛气体在缓冲管2的缓冲性能。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醛用气体缓冲装置,包括进气管(1),其特征在于,所述进气管(1)与缓冲管(2)的一端固定连接,且缓冲管(2)靠近进气管(1)的内侧壁安装有缓冲结构,所述缓冲结构由阻挡块(3)、阻流板(4)、滑杆(5)、弹簧(6)和安装板(7)组成,所述安装板(7)固定安装在缓冲管(2)内部,且安装板(7)的圆心上设有固定座(701),安装板(7)环绕圆心处开设有若干个通腔(702),所述固定座(701)上固定安装有两个对称且垂直设置的滑杆(5),两个滑杆(5)分别穿过阻流板(4)开设的通腔并与通腔滑动接触,且两个滑杆(5)的顶部均固定套有防滑帽,两个所述滑杆(5)上串有弹簧(6),两个所述阻挡块(3)分别安装在缓冲管(2)靠近顶部的两侧壁,且阻流板(4)的两侧壁分别与两个阻挡块(3)的内侧壁滑动接触;所述缓冲结构下方的缓冲管(2)内安装有若干个交错分布的导流板(8),且两个导流板(8)相对的面分别安装有交错分布的折流板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种甲醛用气体缓冲装置,包括进气管(1),其特征在于,所述进气管(1)与缓冲管(2)的一端固定连接,且缓冲管(2)靠近进气管(1)的内侧壁安装有缓冲结构,所述缓冲结构由阻挡块(3)、阻流板(4)、滑杆(5)、弹簧(6)和安装板(7)组成,所述安装板(7)固定安装在缓冲管(2)内部,且安装板(7)的圆心上设有固定座(701),安装板(7)环绕圆心处开设有若干个通腔(702),所述固定座(701)上固定安装有两个对称且垂直设置的滑杆(5),两个滑杆(5)分别穿过阻流板(4)开设的通腔并与通腔滑动接触,且两个滑杆(5)的顶部均固定套有防滑帽,两个所述滑杆(5)上串有弹簧(6),两个所述阻挡块(3)分别安装在缓冲管(2)靠近顶部的两侧壁,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡维符其凤许峰宋飞
申请(专利权)人:黄冈市楚雄化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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