一种弹簧式止回阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧式止回阀结构，包括止回阀本体、端盖、第一阀罩、弹簧柱、弹簧和锥体，所述止回阀本体一端及外围焊接有圆形的端盖，所述端盖外表面位于圆柱槽和圆环槽之间位置环形布置有通孔，所述端盖通过圆柱槽螺纹套接有弹簧柱，所述弹簧柱外围套装有弹簧，所述弹簧柱端头套装有锥体，所述端盖通过圆环槽螺纹套接有第一阀罩、第二阀罩；使用时，先将弹簧柱套装在端盖上，然后依次将弹簧和锥体套装至弹簧柱上，再将第一阀罩安装至端盖上，达到阀体快速组装的效果，同时也便于构件的拆除，按照上述安装步骤依次完成止回阀本体上的多个端盖均安装有对应阀罩、弹簧柱、弹簧和锥体，达到多个进液管路向同一管路中独立进液的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式止回阀结构
本技术涉及止回阀
，具体为一种弹簧式止回阀结构。
技术介绍
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止固阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。在诸多种类的止回阀中弹簧式止回阀的应用较为普遍，其工作原理为：介质由入口端进入阀体，推动阀杆、阀芯向上运动，阀门开启；当介质由出口端回流时，阀芯、阀杆在弹簧力和介质的压力作用下迅速动作，将阀关闭。为节约资源，便捷拆除更换阀体结构件，以及提高单个阀件的综合利用率，止回阀的组合设计及应用也越来越受关注。然而现有技术中止回阀在组合设计及应用过程中具有很多的缺陷，例如：1.现有技术中涉及一种分体组合连接装配而成的止回阀，其制造工艺简单，一定程度上节省了原材料和机械加工费用，使成本下降，且便于维修，但其只限制于单个止回阀的组合，不具备多进液管路组合安装应用的功能。2.现有技术中还涉及一种采用独立的闸阀阀体与止回阀体相连接的阀门结构，同时具备了闸阀的截断功能和止回阀的止回功能，而且两者之间连接结合简单，方便了在安装有普通闸阀结构的管道上进行阀门更换改装，但其不能满足弹簧等小型阀体结构件的拆除、清理和更换的要求，且不能满足多进液管路组合安装应用的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧式止回阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧式止回阀结构，包括止回阀本体、端盖、第一阀罩、弹簧柱、弹簧和锥体，所述止回阀本体一端及外围焊接有圆形的端盖，所述端盖外表面中心处开设有带螺纹的圆柱槽，所述端盖靠近边缘处开设有带螺纹的圆环槽，所述端盖外表面位于圆柱槽和圆环槽之间位置环形布置有通孔，所述通孔贯穿端盖，所述端盖通过圆柱槽螺纹套接有弹簧柱，所述弹簧柱外围套装有弹簧，所述弹簧柱端头套装有锥体，所述端盖通过圆环槽螺纹套接有第一阀罩、第二阀罩，所述第一阀罩、第二阀罩开口端均焊接有法兰盘，所述止回阀本体、第一阀罩、弹簧柱、弹簧和锥体组合安装后形成第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述锥体位于第二空腔与第三空腔之间，所述端盖位于第三空腔与第一空腔之间，所述第一空腔与第三空腔之间通过通孔贯通。优选的，所述第二阀罩上的法兰盘通过螺栓固定安装有阀盖。优选的，所述第一阀罩、第二阀罩上的法兰盘与进液管接头之间安装有过滤网片。优选的，所述锥体底面开有带一级台阶的圆柱槽。优选的，所述第一阀罩、第二阀罩与端盖上的圆环槽之间套装有O型密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.所述止回阀本体一端及外围焊接有多个用于安装阀罩的端盖，所述端盖靠近边缘处开设有带有螺纹的圆环槽，所述阀罩螺纹套装至圆环槽内，形成多个进液口的止回阀，另外阀罩的开口端焊接有法兰盘，法兰盘不仅用于连接进液管路，还可以在闲置的阀罩上使用螺栓固定安装阀盖，用于封闭闲置的进液口。2.所述止回阀本体的端盖中心开设有带有螺纹的圆柱槽，弹簧柱通过螺纹套装至圆柱槽内，所述弹簧柱外围套装有弹簧后端头套装有锥体形成止回阀的止回组件，所述弹簧柱、弹簧及锥体均可在阀罩拆除后便捷拆除，方便了结构件检修更换的工序。3.阀体的结构件均可便捷的拆除，使得阀体在单向通液的应用基础上，提供了便捷清洗内腔及结构件表面污垢的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体左视结构示意图；图3为本技术的端盖左视结构示意图；图中：1-止回阀本体；11-端盖；12-通孔；13-第一空腔；2-第一阀罩；21-第二空腔；22-第三空腔；3-弹簧柱；31-弹簧；32-锥体；4-第二阀罩；41-阀盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧式止回阀结构，包括止回阀本体1、端盖11、第一阀罩2、弹簧柱3、弹簧31和锥体32，所述止回阀本体1一端及外围焊接有圆形的端盖11，所述端盖11外表面中心处开设有带螺纹的圆柱槽，所述端盖11靠近边缘处开设有带螺纹的圆环槽，所述端盖11外表面位于圆柱槽和圆环槽之间位置环形布置有通孔12，所述通孔12贯穿端盖11，所述端盖11通过圆柱槽螺纹套接有弹簧柱3，所述弹簧柱3外围套装有弹簧31，所述弹簧柱3端头套装有锥体32，所述锥体32底面开有带一级台阶的圆柱槽，所述端盖11通过圆环槽螺纹套接有第一阀罩2、第二阀罩4，所述第一阀罩2、第二阀罩4开口端均焊接有法兰盘，所述止回阀本体1、第一阀罩2、弹簧柱3、弹簧31和锥体32组合安装后形成第一空腔13、第二空腔21和第三空腔22，所述锥体32位于第二空腔21与第三空腔22之间，所述端盖11位于第三空腔22与第一空腔13之间，所述第一空腔13与第三空腔22之间通过通孔12贯通，使得使用时，先将弹簧柱3套装在端盖11上，然后依次将弹簧31和锥体32套装至弹簧柱3上，再将第一阀罩2、第二阀罩4安装至端盖11上，达到阀体快速组装的效果，同时也便于完成阀体构件的拆除、清理和更换工序，按照上述安装步骤依次完成止回阀本体1上的多个端盖11均安装有对应阀罩、弹簧柱3、弹簧31和锥体32的工序，达到多个进液管路向同一管路中同时独立进液的效果，进液管路进液时，液体压力通过锥体32压缩弹簧31，使第二空腔21与第三空腔22导通，液体流入第三空腔22后通过通孔12进入第一空腔13，达到单向进液的效果。所述第二阀罩4上的法兰盘通过螺栓固定安装有阀盖41，使得使用时，达到封闭闲置进液口的效果，所述第一阀罩2、第二阀罩4上的法兰盘与进液管接头之间安装有过滤网片，使得使用时，达到过滤进液中杂质的效果，所述第一阀罩2、第二阀罩4与端盖11上的圆环槽之间套装有O型密封圈，使得使用时阀体整体密封，达到不泄漏液体的效果。工作原理：使用时，先将弹簧柱3套装在端盖11上，然后依次将弹簧31和锥体32套装至弹簧柱3上，再将第一阀罩2、第二阀罩4安装至端盖11上，并按照上述安装步骤依次完成止回阀本体1上的多个端盖11均安装有对应阀罩、弹簧柱3、弹簧31和锥体32的工序，使得阀件的安装、拆除过程便捷，以及提供了一种便捷的清洗阀件内部污垢的应用效果；多个阀罩的法兰盘连接进液管路，实现多个进液管路向同一管路中同时独立进液的效果，进液管路进液时，液体压力通过锥体32压缩弹簧31，使第二空腔21与第三空腔22导通，液体流入第三空腔22后通过通孔12进入第一空腔13，达到单向进液的效果，另外通过在阀罩法兰盘上安装阀盖41，起到封闭闲置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧式止回阀结构，包括止回阀本体（1）、端盖（11）、第一阀罩（2）、弹簧柱（3）、弹簧（31）和锥体（32），其特征在于：所述止回阀本体（1）一端及外围焊接有圆形的端盖（11），所述端盖（11）外表面中心处开设有带螺纹的圆柱槽，所述端盖（11）靠近边缘处开设有带螺纹的圆环槽，所述端盖（11）外表面位于圆柱槽和圆环槽之间位置环形布置有通孔（12），所述通孔（12）贯穿端盖（11），所述端盖（11）通过圆柱槽螺纹套接有弹簧柱（3），所述弹簧柱（3）外围套装有弹簧（31），所述弹簧柱（3）端头套装有锥体（32），所述端盖（11）通过圆环槽螺纹套接有第一阀罩（2）、第二阀罩（4），所述第一阀罩（2）、第二阀罩（4）开口端均焊接有法兰盘，所述止回阀本体（1）、第一阀罩（2）、弹簧柱（3）、弹簧（31）和锥体（32）组合安装后形成第一空腔（13）、第二空腔（21）和第三空腔（22），所述锥体（32）位于第二空腔（21）与第三空腔（22）之间，所述端盖（11）位于第三空腔（22）与第一空腔（13）之间，所述第一空腔（13）与第三空腔（22）之间通过通孔（12）贯通。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式止回阀结构，包括止回阀本体（1）、端盖（11）、第一阀罩（2）、弹簧柱（3）、弹簧（31）和锥体（32），其特征在于：所述止回阀本体（1）一端及外围焊接有圆形的端盖（11），所述端盖（11）外表面中心处开设有带螺纹的圆柱槽，所述端盖（11）靠近边缘处开设有带螺纹的圆环槽，所述端盖（11）外表面位于圆柱槽和圆环槽之间位置环形布置有通孔（12），所述通孔（12）贯穿端盖（11），所述端盖（11）通过圆柱槽螺纹套接有弹簧柱（3），所述弹簧柱（3）外围套装有弹簧（31），所述弹簧柱（3）端头套装有锥体（32），所述端盖（11）通过圆环槽螺纹套接有第一阀罩（2）、第二阀罩（4），所述第一阀罩（2）、第二阀罩（4）开口端均焊接有法兰盘，所述止回阀本体（1）、第一阀罩（2）、弹簧柱（3）、弹簧（31）和锥体（32）组合安装后形...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬兴强，
申请(专利权)人：镇江市鑫浩塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32