塔机顶升液压动力系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种塔机顶升液压动力系统，其包括有：油箱、换向阀、执行机构和油压监测报警器。供油电机泵组，供油电机泵组包括电机和油泵，电机驱动油泵转动，油泵的进口与油箱相连通。换向阀为三位四通阀，三位四通阀包括A口、B口、P口和T口，P口与油泵的出口相连通，T口与油箱相连通。执行机构包括第一腔室、第二腔室和隔离第一腔室、第二腔室的活塞件，A口与第一腔室相连通，B口与第二腔室相连通。油压监测报警器用于监测油压并发出警报，油压监测报警器安装于油泵的出口与P口相连通的管路上。本系统能够及时监测到油压故障并迅速报警，以便提醒操作人员处理。

【技术实现步骤摘要】
塔机顶升液压动力系统
本技术涉及一种塔机顶升液压动力系统。
技术介绍
在塔机搭建、拆卸的过程中，塔机顶升液压动力系统被常用于完成重载顶升、重载下降、空收活塞杆三种不同的工作。因塔机体积较大、重量较重，为顺利实现顶升需采用大功率的供油电机泵组提高动力。在实际操作过程中，因供油电机泵组功率过大容易造成塔机顶升液压动力系统中油压不稳，若不及时调整供油电机泵组的功率可能造成管路油压过高，在超高油压的情况下会造成管路破裂，产生安全事故。解决这一问题的现有方式是在管路上安装压力表，以检测油路的油压。但这种方式的缺陷在于，需要操作人员时时刻刻紧盯压力表的读数，以便及时发生油压问题。这种检测方式费时费力、造成人力浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的塔机顶升液压动力系统中检测油压的方式费时费力的缺陷，提供一种便于检测油压的塔机顶升液压动力系统。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种塔机顶升液压动力系统，其特点在于，其包括有：油箱；供油电机泵组，所述供油电机泵组包括电机和油泵，所述电机驱动所述油泵转动，所述油泵的进口与所述油箱相连通；换向阀，所述换向阀为三位四通阀，所述三位四通阀包括A口、B口、P口和T口，所述P口与所述油泵的出口相连通，所述T口与所述油箱相连通；所述换向阀位于左位时，所述A口与所述P口相连通，所述B口与所述T口相连通；所述换向阀位于中位时，所述A口、所述B口、所述P口和所述T口相互连通；所述换向阀位于右位时，所述A口与所述T口相连通，所述B口与所述P口相连通；执行机构，所述执行机构包括第一腔室、第二腔室和隔离所述第一腔室、所述第二腔室的活塞件，所述A口与所述第一腔室相连通，所述B口与所述第二腔室相连通；和油压监测报警器，所述油压监测报警器用于监测油压并发出警报，所述油压监测报警器安装于所述油泵的出口与所述P口相连通的管路上。较佳地，所述换向阀上设有手动换向开关。在本方案中，手动换向开关操作方便，安全可靠。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括平衡阀，所述B口通过所述平衡阀连通于所述第二腔室，所述平衡阀包括负载口和低压口，所述负载口与所述第二腔室相连通，所述低压口与所述B口相连通。在本方案中，平衡阀能够产生背压，使运动平稳。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括低压溢流阀，所述低压溢流阀的一端连接于所述低压口与所述B口相连通的管路上，所述低压溢流阀的另一端与所述油箱相连通。在本方案中，当B口泄油时，低压溢流阀用于防止低压口通向油箱的油路出现意外负载导致回油不畅时，及时泄油降压；当B口进油时，低压溢流阀用于控制进油压力，以保证重载缓慢下降。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括高压溢流阀，所述高压溢流阀的一端连接于所述油泵的出口与所述P口相连通的管路上，所述高压溢流阀的另一端与所述油箱相连通。在本方案中，高压溢流阀用于控制从油泵输出的油压，保证油压稳定。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括安全阀，所述安全阀的一端连接于所述油泵的出口与所述P口相连通的管路上，所述安全阀的另一端与所述油箱相连通。在本方案中，安全阀用于防止油泵的出油管路出现意外高压时，及时泄油降压。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括用于检测所述油箱内油温的油温报警器，所述油温报警器安装于所述油箱上。在本方案中，油温报警器在油温过高时及时发出警报，以便及时进行降温操作。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括用于检测所述油箱内液位的液位报警器，所述液位报警器安装于所述油箱上。在本方案中，液位报警器在油箱内的液位过低时及时发出警报，以便于及时补油。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括液位计，所述液位计用于显示所述油箱内的液位，所述液位计安装于所述油箱上。在本方案中，液位计用于观察油箱内的具体液位量。较佳地，所述塔机顶升液压动力系统还包括空气滤清器，所述空气滤清器安装于所述油箱上，所述油泵的进口通过所述空气滤清器连接所述油箱。在本方案中，空气滤清器能够防止空气中的灰尘、杂质进入油箱内。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本系统中，当油泵输出管路出现意外高压时，油压监测报警器能够及时监测到并发出警报以提醒操作人员进行紧急降压处理，避免安全事故。附图说明图1为本技术优选实施例中塔机顶升液压动力系统的立体结构示意图，其中，执行机构被移除。图2为图1中立体结构的主视结构示意图。图3为图1中立体结构的左视结构示意图，其中，油箱被移除。图4为图1中立体结构的俯视结构示意图。图5为图1中立体结构的右视结构示意图，其中，油箱被移除。图6为本技术较佳实施例的塔机顶升液压动力系统的原理图。附图标记说明：油箱10供油电机泵组20电机21油泵22换向阀30A口31B口32P口33T口34手动换向开关35执行机构40第一腔室41第二腔室42活塞件43油压监测报警器50平衡阀60负载口61低压口62低压溢流阀70高压溢流阀80安全阀90油温报警器100液位报警器110液位计120空气滤清器130过滤器140电控箱150具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。图1-图6示出了一种塔机顶升液压动力系统，其包括有：油箱10、换向阀30、执行机构40和油压监测报警器50。供油电机泵组20，供油电机泵组20包括电机21和油泵22，电机21驱动油泵22转动，油泵22的进口与油箱10相连通。换向阀30为三位四通阀，三位四通阀包括A口31、B口32、P口33和T口34，P口33与油泵22的出口相连通，T口34与油箱10相连通。换向阀30位于左位时，A口31与P口33相连通，B口32与T口34相连通；换向阀30位于中位时，A口31、B口32、P口33和T口34相互连通；换向阀30位于右位时，A口31与T口34相连通，B口32与P口33相连通。执行机构40包括第一腔室41、第二腔室42和隔离第一腔室41、第二腔室42的活塞件43，A口31与第一腔室41相连通，B口32与第二腔室42相连通。油压监测报警器50用于监测油压并发出警报，油压监测报警器50安装于油泵22的出口与P口33相连通的管路上。在本实施例中，执行机构40为液压缸，第一腔室41为无杆腔，第二腔室42为有杆腔，活塞件43为活塞杆。当换向阀30处于左位时，油泵22在电机21的驱动下从油箱10向外抽油液，而后油液进入P口33、A口31，再进入无杆腔，推动活塞杆向有杆腔运动；此时有杆腔进行回油运动，有杆腔内的油液经过B口32、T口34，再回流到油箱10内。上述油路过程即实现了活塞杆顶升重载的功能。当换向阀30处于右位时，油泵22在电机21的驱动下从油箱10向外抽油液，而后油液进入P口33、B口32，再进入有杆腔，推动活塞杆向无杆腔运动；此时无杆腔进行回油运动，无杆腔内的油液经过A口31、T口34，再回流到油箱10内。上述油路过程即实现了活塞杆重载下降或者空载下降的功能。在重压负载状态下，若换向阀30突然出现故障，很容易产生安全事故。本实施例中，换向阀30为手动换向阀30，换向阀30上设有手动换向开关35。手动换向开关35操作方便，安全可靠。在实际应用中，若负载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔机顶升液压动力系统，其特征在于，其包括有：油箱；供油电机泵组，所述供油电机泵组包括电机和油泵，所述电机驱动所述油泵转动，所述油泵的进口与所述油箱相连通；换向阀，所述换向阀为三位四通阀，所述三位四通阀包括A口、B口、P口和T口，所述P口与所述油泵的出口相连通，所述T口与所述油箱相连通；所述换向阀位于左位时，所述A口与所述P口相连通，所述B口与所述T口相连通；所述换向阀位于中位时，所述A口、所述B口、所述P口和所述T口相互连通；所述换向阀位于右位时，所述A口与所述T口相连通，所述B口与所述P口相连通；执行机构，所述执行机构包括第一腔室、第二腔室和隔离所述第一腔室、所述第二腔室的活塞件，所述A口与所述第一腔室相连通，所述B口与所述第二腔室相连通；和油压监测报警器，所述油压监测报警器用于监测油压并发出警报，所述油压监测报警器安装于所述油泵的出口与所述P口相连通的管路上。

【技术特征摘要】
1.一种塔机顶升液压动力系统，其特征在于，其包括有：油箱；供油电机泵组，所述供油电机泵组包括电机和油泵，所述电机驱动所述油泵转动，所述油泵的进口与所述油箱相连通；换向阀，所述换向阀为三位四通阀，所述三位四通阀包括A口、B口、P口和T口，所述P口与所述油泵的出口相连通，所述T口与所述油箱相连通；所述换向阀位于左位时，所述A口与所述P口相连通，所述B口与所述T口相连通；所述换向阀位于中位时，所述A口、所述B口、所述P口和所述T口相互连通；所述换向阀位于右位时，所述A口与所述T口相连通，所述B口与所述P口相连通；执行机构，所述执行机构包括第一腔室、第二腔室和隔离所述第一腔室、所述第二腔室的活塞件，所述A口与所述第一腔室相连通，所述B口与所述第二腔室相连通；和油压监测报警器，所述油压监测报警器用于监测油压并发出警报，所述油压监测报警器安装于所述油泵的出口与所述P口相连通的管路上。2.如权利要求1所述的塔机顶升液压动力系统，其特征在于，所述换向阀上设有手动换向开关。3.如权利要求1所述的塔机顶升液压动力系统，其特征在于，所述塔机顶升液压动力系统还包括平衡阀，所述B口通过所述平衡阀连通于所述第二腔室，所述平衡阀包括负载口和低压口，所述负载口与所述第二腔室相连通，所述低压口与所述B口相连通。4.如权利要求3所述的塔机顶升液压动力系统，其特征在于，所述塔机顶升液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕琰城，王孝伟，曹小桥，吴安吉，
申请(专利权)人：上海圣克赛斯液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31