可穿越式自膨胀封隔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可穿越式自膨胀封隔器，包括金属基管和套在金属基管外壁上的金属挡环和自膨胀橡胶筒，所述金属挡环分别设置在所述自膨胀橡胶筒两端，其中该可穿越式自膨胀封隔器还包括轴向分布的至少一个线槽，所述线槽包括位于自膨胀橡胶筒上的胶筒穿线槽和位于金属挡环上的挡环穿线槽；所述胶筒穿线槽靠近所述自膨胀橡胶外壁设置且胶筒穿线槽通过轴向分布的穿线通道与所述自膨胀橡胶外部连通；本实用新型专利技术结构设计合理，根据下井所需线缆的直径和数量，在制作自膨胀橡胶筒时一体成型加工线槽，保证线缆定位，避免了因二次加工对自膨胀橡胶筒结构造成的损坏，不影响自膨胀橡胶筒的后期承压效果。

【技术实现步骤摘要】
可穿越式自膨胀封隔器
本技术涉及自膨胀封隔器
，尤其涉及一种可穿越式自膨胀封隔器。
技术介绍
智能完井技术是一种新型的完井技术，是目前最有发展潜力的技术，越来越被石油行业关注。国内外专家认为，石油行业有希望在几年后普及智能技术，来对管理以及维护油井，甚至在十几年之后可以达到人在室内就能够对整个油田就行管理。智能完井就是这种技术，它可以对井下进行永久性的监测以及实时控制，可以多油层同时进行开采，也可以只开采其中某一个油层，可以极大的提高生产率。智能完井技术不同于以往的完井技术，它是一种系统的完井方法，操作者可以远程控制这种技术进行监测井底情况，控制井底压力以及控制原油的生产，这种技术不需要把油管起出，只需要一台PC机以及一个地面调解器就足够了，可以随时对井身结构进行配置以达到最优化效果，此外能够24小时实时的对油层进行管理以及获取井下温度和压力等资料。一般来讲，智能完井系统的主要组成部分包括流量控制设备、封隔器、井下永久式传感器、控制线和传输线、地面数据采集和控制设备。智能完井系统在储层实时监测和地面远程控制井下生产方面具有无可比拟的先进性，不仅可使油井的维修工作减少到最低；此外还能够远程关闭含水率较高的产层，减少地面产出水的处理费用；同时优化生产结构，较大幅度地提高最终采收率。常规自膨胀封隔器受结构、胶筒性能和功能限制，无法在使用时穿过控制线和传输线等数据线缆，如果采用在自膨胀橡胶筒上开槽的方法来穿越线缆的话，因胶筒胶联结构被破坏，会造成承压能力下降甚至膨胀变形无法封隔的情况，因此不能应用在智能完井中。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可穿越式自膨胀封隔器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可穿越式自膨胀封隔器，包括金属基管和套在金属基管外壁上的金属挡环和自膨胀橡胶筒，所述金属挡环分别设置在所述自膨胀橡胶筒两端，其特征在于：还包括轴向分布的至少一个线槽，所述线槽包括位于自膨胀橡胶筒上的胶筒穿线槽和位于金属挡环上的挡环穿线槽，胶筒穿线槽和挡环穿线槽同轴分布并相互连通，挡环穿线槽外侧端部为敞口；所述胶筒穿线槽靠近所述自膨胀橡胶外壁设置且胶筒穿线槽通过轴向分布的穿线通道与所述自膨胀橡胶外部连通；所述挡环穿线槽外侧为敞口且敞口外部设有一与其连接固定的挡环压板。所述挡环穿线槽两侧设有用于装配所述挡环压板的安装面，安装面及对应的挡环压板两侧均设有对应的螺孔，挡环压板通过螺栓与所述安装面连接固定。所述挡环压板外侧为一与金属挡环外壁匹配的弧面。所述线槽截面为圆形或方形。综上所述，本技术具有以下有益效果：结构设计合理，根据下井所需线缆的直径和数量，在制作自膨胀橡胶筒时一体成型加工线槽，保证线缆定位，避免了因二次加工对自膨胀橡胶筒结构造成的损坏，不影响自膨胀橡胶筒的后期承压效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中“A-A”的剖面结构示意图。图3为金属挡环的主视结构示意图。图4为金属挡环的侧视结构示意图。图5为挡环压板的结构示意图。图中，1金属基管、2金属挡环、3自膨胀橡胶筒、4穿线通道、5挡环压板、6挡环穿线槽、7胶筒穿线槽、8安装面、9螺孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1至图5所示：本实施例提供了一种可穿越式自膨胀封隔器，包括金属基管1和套在金属基管1外壁上的金属挡环2和自膨胀橡胶筒3，所述金属挡环2分别设置在所述自膨胀橡胶筒3两端，通过金属挡环2对自膨胀橡胶筒3端部进行固定，其中：该可穿越式自膨胀封隔器还包括轴向分布的一个线槽，线槽截面为圆形，线槽与自膨胀橡胶筒3时一体成型加工，所述线槽包括位于自膨胀橡胶筒3上的胶筒穿线槽7和位于金属挡环2上的挡环穿线槽6，胶筒穿线槽7和挡环穿线槽6同轴分布，挡环穿线槽6内侧与胶筒穿线槽7连通，胶筒穿线槽7外侧为敞口，敞口用于线缆进入和离开线槽使用，所述胶筒穿线槽7靠近所述自膨胀橡胶外壁设置且胶筒穿线槽7通过轴向分布的穿线通道4与所述自膨胀橡胶外部连通，穿线通道4开口小于胶筒穿线槽7内部空间设置，穿线通道4用于线缆放入和移出胶筒穿线槽7使用，所述挡环穿线槽6外侧为敞口且敞口外部设有一与其连接固定的挡环压板5，通过挡环压板5对线缆进行固定。所述挡环穿线槽6两侧设有用于装配所述挡环压板5的安装面8，安装面8及对应的挡环压板5两侧均设有对应的螺孔9，挡环压板5通过螺栓与所述安装面8连接固定，所述挡环压板5外侧为一与金属挡环2外壁匹配的弧面，在挡环压板5装配和可以保持金属挡环2的完整性，金属挡环2外壁表面光滑，方便使用。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可穿越式自膨胀封隔器，包括金属基管和套在金属基管外壁上的金属挡环和自膨胀橡胶筒，所述金属挡环分别设置在所述自膨胀橡胶筒两端，其特征在于：还包括轴向分布的至少一个线槽，所述线槽包括位于自膨胀橡胶筒上的胶筒穿线槽和位于金属挡环上的挡环穿线槽，胶筒穿线槽和挡环穿线槽同轴分布并相互连通，挡环穿线槽外侧端部为敞口；所述胶筒穿线槽靠近所述自膨胀橡胶外壁设置且胶筒穿线槽通过轴向分布的穿线通道与所述自膨胀橡胶外部连通；所述挡环穿线槽外侧为敞口且敞口外部设有一与其连接固定的挡环压板。

【技术特征摘要】
1.一种可穿越式自膨胀封隔器，包括金属基管和套在金属基管外壁上的金属挡环和自膨胀橡胶筒，所述金属挡环分别设置在所述自膨胀橡胶筒两端，其特征在于：还包括轴向分布的至少一个线槽，所述线槽包括位于自膨胀橡胶筒上的胶筒穿线槽和位于金属挡环上的挡环穿线槽，胶筒穿线槽和挡环穿线槽同轴分布并相互连通，挡环穿线槽外侧端部为敞口；所述胶筒穿线槽靠近所述自膨胀橡胶外壁设置且胶筒穿线槽通过轴向分布的穿线通道与所述自膨胀橡胶外部连通；所述挡环穿线槽外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃胜，张玉明，景继东，
申请(专利权)人：河北宝石特种柔性胶化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13