一种易拉罐盖下盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐盖下盖机构，包括：第一导轨、安装座、第一阻挡件和推盖气缸；所述第一导轨上竖直放置有多个易拉罐盖，所述第一导轨包括依次连接的倾斜部、圆弧部和竖直部，所述竖直部垂直安装于所述安装座上；所述第一阻挡件可滑动地设置于所述第一导轨上，且抵接于所述第一导轨上的易拉罐盖的末端；所述推盖气缸安装于所述安装座上，用于推动位于所述竖直部末端的易拉罐盖；所述推盖气缸的推盖板的厚度与易拉罐盖的厚度相同。解决了现有通过真空吸盘对易拉罐盖进行下盖时，稳定性不高，容易造成易拉罐盖掉落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐盖下盖机构
本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种易拉罐盖下盖机构。
技术介绍
聚氨酯胶由于具有很高的反应性，在各个领域都有广泛的应用。为了确保产品的品质，一般在生产完聚氨酯胶后都进行密封包装，即首先对聚氨酯胶装罐，然后对盛装有聚氨酯胶的罐子安装易拉罐。但是对盛装有聚氨酯胶的罐子安装易拉罐是一个较为复杂的过程，会直接影响到生产效率。在对盛装有聚氨酯胶的罐子安装易拉罐盖时，首先需要对易拉罐盖进行下盖，下盖的稳定性至关重要，但是现有的下盖方式是由真空吸盘对易拉罐盖进行下盖，稳定性不高，容易造成易拉罐盖掉落，使得上盖效率较低。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种易拉罐盖下盖机构，解决了现有通过真空吸盘对易拉罐盖进行下盖时，稳定性不高，容易造成易拉罐盖掉落的技术问题。有鉴于此，本技术提供了一种易拉罐盖下盖机构，包括：第一导轨、安装座、第一阻挡件和推盖气缸；所述第一导轨上竖直放置有多个易拉罐盖，所述第一导轨包括依次连接的倾斜部、圆弧部和竖直部，所述竖直部垂直安装于所述安装座上；所述第一阻挡件可滑动地设置于所述第一导轨上，且抵接于所述第一导轨上的易拉罐盖的末端；所述推盖气缸安装于所述安装座上，用于推动位于所述竖直部末端的易拉罐盖；所述推盖气缸的推盖板的厚度与易拉罐盖的厚度相同。优选地，所述推盖板与易拉罐盖接触的端面为弧面。优选地，所述第一阻挡件具体为钢球。优选地，所述第一导轨朝向所述推盖板的一侧开设有与所述推盖板匹配的第一开口，用于所述推盖板进出所述第一导轨。优选地，还包括：第二阻挡件、转向导轨和存储槽；所述安装座开设有通孔，所述通孔的两侧分别安装有所述第二阻挡件和所述转向导轨；所述第一导轨和所述第二阻挡件位于所述安装座的同一侧，且所述推盖板、所述第一导轨和所述第二阻挡件在所述安装座上的分布为同一直线分布；所述第一导轨朝向所述第二阻挡件的一侧开设有与易拉罐盖的直径相匹配的第二开口；所述第二阻挡件为中空结构；所述第二阻挡件朝向所述第一导轨的一侧开设有与易拉罐盖的直径相匹配的第三开口，朝向所述安装座的一侧开设有与易拉罐盖的面积相匹配的第四开口；所述转向导轨倾斜设置于所述安装座上，所述转向导轨末端与所述存储槽的第一端连接。优选地，所述第二阻挡件的高度和所述易拉罐盖的厚度相同。优选地，所述第二阻挡件上安装有透明玻璃。优选地，所述转向导轨具体为弧形导轨。优选地，还包括固定件；所述固定件一端连接所述安装座，另一端连接所述存储槽的第一端；所述固定件和所述存储槽相隔预置距离，用于易拉罐盖通过。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术提供了一种易拉罐盖下盖机构，包括：第一导轨、安装座、第一阻挡件和推盖气缸；第一导轨上竖直放置有多个易拉罐盖，第一导轨包括依次连接的倾斜部、圆弧部和竖直部，竖直部垂直安装于安装座上；第一阻挡件可滑动地设置于第一导轨上，且抵接于第一导轨上的易拉罐盖的末端；推盖气缸安装于安装座上，用于推动位于竖直部末端的易拉罐盖；推盖气缸的推盖板的厚度与易拉罐盖的厚度相同。本技术设置有第一导轨，第一导轨上放置有多个易拉罐盖，且在易拉罐盖的末端放置第一阻挡件，用于防止易拉罐盖的倾斜，在第一阻挡件的作用力和多个易拉罐盖的重力下，易拉罐盖沿着第一导轨下行，到达第一导轨竖直部的末端，推盖气缸上连接的推盖板可以对第一导轨竖直部末端的易拉罐盖进行推动，因为推盖板的厚度与易拉罐盖的厚度相同，推动一次便下一个易拉罐盖，然后在第一阻挡件的作用力和多个易拉罐盖的重力下，又有新的易拉罐盖到达第一导轨竖直部的末端，需要下一个易拉罐盖时，推盖气缸再重复上述推动易拉罐盖的动作，整个下盖过程，主要依靠推盖气缸、第一阻挡件和第一导轨的匹配联动实现，无需借助真空吸盘等，下盖过程中下盖稳定，不会发生易拉罐盖掉落的现象，解决了现有通过真空吸盘对易拉罐盖进行下盖时，稳定性不高，容易造成易拉罐盖掉落的技术问题。附图说明图1为本技术实施例提供的一种易拉罐盖下盖机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的转向导轨的结构示意图；图3为本技术实施例提供的推盖板的结构示意图；其中，附图标记如下：1、第一导轨；2、安装座；3、第一阻挡件；4、推盖气缸；41、推盖板；5、第二阻挡件；6、转向导轨；7、存储槽；8、固定件。具体实施方式本技术实施例提供了一种易拉罐盖下盖机构，解决了现有通过真空吸盘对易拉罐盖进行下盖时，稳定性不高，容易造成易拉罐盖掉落的技术问题。请参阅图1，本技术实施例中提供的一种易拉罐盖下盖机构的一个实施例，包括：第一导轨1、安装座2、第一阻挡件3和推盖气缸4，第一导轨1上竖直放置有多个易拉罐盖，第一导轨1包括依次连接的倾斜部、圆弧部和竖直部，竖直部垂直安装于安装座2上，第一阻挡件3可滑动地设置于第一导轨1上，且抵接于第一导轨1上的易拉罐盖的末端，推盖气缸4安装于安装座2上，用于推动位于竖直部末端的易拉罐盖，推盖气缸4的推盖板41的厚度与易拉罐盖的厚度相同。本实施例中设置有第一导轨1，第一导轨1上放置有多个易拉罐盖，且在易拉罐盖的末端放置第一阻挡件3，用于防止易拉罐盖的倾斜，在第一阻挡件3的作用力和多个易拉罐盖的重力下，易拉罐盖沿着第一导轨1下行，到达第一导轨1竖直部的末端，推盖气缸4上连接的推盖板41可以对第一导轨1竖直部末端的易拉罐盖进行推动，因为推盖板41的厚度与易拉罐盖的厚度相同，推动一次便下一个易拉罐盖，然后在第一阻挡件3的作用力和多个易拉罐盖的重力下，又有新的易拉罐盖到达第一导轨1竖直部的末端，需要下一个易拉罐盖时，推盖气缸4再重复上述推动易拉罐盖的动作，整个下盖过程，主要依靠推盖气缸4、第一阻挡件3和第一导轨1的匹配联动实现，无需借助真空吸盘等，下盖过程中下盖稳定，不会发生易拉罐盖掉落的现象，解决了现有通过真空吸盘对易拉罐盖进行下盖时，稳定性不高，容易造成易拉罐盖掉落的技术问题。进一步地，为了使得推盖角板和易拉罐盖良好接触，使得推盖动作更稳定，可以设置推盖板41与易拉罐盖接触的端面为弧面，需要说明的是，弧面可以为圆形弧面或椭球形弧面，可以理解的是，若弧面为圆形弧面时，可以设置易拉罐盖卡接与具有弧面结构的推盖板41内，此时易拉罐盖不会发生滑动等，推盖动作更稳定。进一步地，第一阻挡件3可以为钢球或滑块。进一步地，第一导轨1朝向推盖板41的一侧开设有与推盖板41匹配的第一开口，用于推盖板41进出第一导轨1。进一步地，还包括第二阻挡件5、转向导轨6和存储槽7，安装座2开设有通孔，通孔的两侧分别安装有第二阻挡件5和转向导轨6，第一导轨1和第二阻挡件5位于安装座2的同一侧，且推盖板41、第一导轨1和第二阻挡件5在安装座2上的分布为同一直线分布，第一导轨1朝向第二阻挡件5的一侧开设有与易拉罐盖的直径相匹配的第二开口，第二阻挡件5为中空结构，第二阻挡件5朝向第一导轨1的一侧开设有与易拉罐盖的直径相匹配的第三开口，朝向安装座2的一侧开设有与易拉罐盖的面积相匹配的第四开口，转向导轨6倾斜设置于安装座2上，转向导轨6末端与存储槽7的第一端连接。具体地，推盖板41推动易拉罐盖后，因为推盖气缸4、第一导轨1和第二阻挡件5在安装座2上的分布为同一直线分布，被推动的易拉罐盖进入第二阻挡件5内，因第二阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐盖下盖机构，其特征在于，包括：第一导轨、安装座、第一阻挡件和推盖气缸；所述第一导轨上竖直放置有多个易拉罐盖，所述第一导轨包括依次连接的倾斜部、圆弧部和竖直部，所述竖直部垂直安装于所述安装座上；所述第一阻挡件可滑动地设置于所述第一导轨上，且抵接于所述第一导轨上的易拉罐盖的末端；所述推盖气缸安装于所述安装座上，用于推动位于所述竖直部末端的易拉罐盖；所述推盖气缸的推盖板的厚度与易拉罐盖的厚度相同。

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐盖下盖机构，其特征在于，包括：第一导轨、安装座、第一阻挡件和推盖气缸；所述第一导轨上竖直放置有多个易拉罐盖，所述第一导轨包括依次连接的倾斜部、圆弧部和竖直部，所述竖直部垂直安装于所述安装座上；所述第一阻挡件可滑动地设置于所述第一导轨上，且抵接于所述第一导轨上的易拉罐盖的末端；所述推盖气缸安装于所述安装座上，用于推动位于所述竖直部末端的易拉罐盖；所述推盖气缸的推盖板的厚度与易拉罐盖的厚度相同。2.根据权利要求1所述的易拉罐盖下盖机构，其特征在于，所述推盖板与易拉罐盖接触的端面为弧面。3.根据权利要求1所述的易拉罐盖下盖机构，其特征在于，所述第一阻挡件具体为钢球。4.根据权利要求1所述的易拉罐盖下盖机构，其特征在于，所述第一导轨朝向所述推盖板的一侧开设有与所述推盖板匹配的第一开口，用于所述推盖板进出所述第一导轨。5.根据权利要求1所述的易拉罐盖下盖机构，其特征在于，还包括：第二阻挡件、转向导轨和存储槽；所述安装座开设有通孔，所述通孔的两侧分别安装有所述第二阻挡件和所述转向导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金，黄良雄，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44