无尘开槽模切机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种无尘开槽模切机，包括：外壳，其内部包括一工作腔，外壳上开设有进料口、出料口以及排气口；工作部，其内置于工作腔内，包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机；粉尘处理装置，其包括多个鼓风机、抽风机以及粉尘处理机，鼓风机的出气端布置于进料口以及出料口处，并朝向工作腔内部，抽风机的进气端连通排气口，出气端连通粉尘处理机。本实用新型专利技术的无尘开槽模切机在进料口和出料口这两个人员操作的位置设置鼓风机向内鼓风，避免粉尘飘出被人吸入，同时设置抽风机将工作腔内粉尘不断抽入到粉尘处理机内进行处理，通过这种方式来将生产加工过程中产生的粉尘充分地收集处理，以避免工人吸入造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
无尘开槽模切机
本技术涉及纸箱包装生产设备
，尤其涉及一种无尘开槽模切机。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；生产中瓦楞纸板常常要用到开槽机和模切机来进行加工，后续再生产呈合格的纸箱。现有的开槽模切机在生产过程中，开槽轮和模切轮在处理瓦楞纸板时，会产生大量的碎屑粉尘，在内部高速运转的机械的带动下，这些粉尘扬起并从设备内飘出。现在的处理措施一般是给工人配发口罩来隔离粉尘，但是这些口罩的并不能有效隔绝粉尘，长期工作后依然会对工人的身体造成严重的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种无尘开槽模切机，解决现有技术中开槽模切机在工作时产生大量的粉尘，对工人的身体造成伤害的技术问题。为了达到上述技术目的，本技术实施例提供了一种无尘开槽模切机，该无尘开槽模切机包括：外壳，其内部包括一工作腔，外壳上开设有进料口、出料口以及排气口；工作部，其内置于工作腔内，包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机，在进料口与出料口之间依次设置有进料输送带、开槽部、模切部以及出料传送带，工作电机固定部与外壳连接，其转动部分别与开槽部以及模切部连接传动；粉尘处理装置，其包括多个鼓风机、抽风机以及粉尘处理机，鼓风机的出气端布置于进料口以及出料口处，并朝向工作腔内部，抽风机的进气端连通排气口，出气端连通粉尘处理机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的无尘开槽模切机包括粉尘处理装置，在进料口和出料口这两个人员操作的位置设置鼓风机向内鼓风，避免粉尘飘出被人吸入，同时设置抽风机将工作腔内粉尘不断抽入到粉尘处理机内进行处理，通过这种方式来将生产加工过程中产生的粉尘充分地收集处理，以避免工人吸入造成伤害。附图说明图1是本技术提供的无尘开槽模切机的结构示意图；图2是图1中物料平整辊的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参见图1与图2，图1是本技术提供的无尘开槽模切机的结构示意图；图2是图1中物料平整辊的结构示意图。无尘开槽模切机包括：外壳1、上料台2、工作部、下料台4、粉尘处理装置以及挡尘板6。外壳1内部形成有一工作腔，在外壳1上开设有进料口、出料口以及排气口11。操作本无尘开槽模切机需要两个操作员，一个操作员在进料口不断将待加工的瓦楞纸板塞入到工作腔内，另一个操作员在出料口不断将加工好的瓦楞纸板从工作腔中取出。上料台2布置于工作腔外且设置于进料口处，包括上料复位装置21以及上料载物台22，上料载物台22与上料复位装置21上端连接。上料复位装置21具有弹性，受到压力时长度会缩短，当压力减小之后，上料复位装置21的长度也会随之恢复。在本实施例中，选用弹簧来作为上料复位装置21。瓦楞纸板放置于上料载物台22上，由于其自身重力的作用，会向下压缩上料复位装置21。工人在加工时手动将瓦楞纸板逐一从进料口放置于工作部内。随着工人将瓦楞纸板放入工作腔内加工，上料载物台22上的瓦楞纸板逐渐减少，重力降低，上料复位装置21逐渐恢复长度，推动上料载物台22向上运动，使得瓦楞纸板最上端一直处于同一高度，便于操作员获取瓦楞纸板。工作部内置于工作腔内，包括进料输送带31、开槽部、模切部、出料传送带34、物料平整辊35以及工作电机(未图示)。在进料口与出料口之间依次设置有进料输送带31、开槽部、模切部以及出料传送带34，工作电机固定部与外壳1连接，其转动部分别与开槽部以及模切部连接传动，带动开槽部以及模切部转动，当瓦楞纸板穿过时对瓦楞纸板开槽以及模切。开槽部包括若干组同轴连接的上开槽轮321以及与上开槽轮321数目一致且位置相对应的下开槽轮322，上开槽轮321与下开槽轮322间隔布置，用于瓦楞纸板穿过。模切部包括若干组同轴连接的上模切轮331以及与上模切轮331数目一致且位置相对应的下模切轮332，上模切轮331与下模切轮332间隔布置，用于瓦楞纸板穿过。物料平整辊35水平布置，两端分别与外壳1转动连接，布置于进料输送带31的上方。首先瓦楞纸板从上料台2运动到进料输送带31上，然后瓦楞纸板被进料输送带31承载穿过物料平整辊35，物料平整辊35对其进行平整，然后依次穿过开槽部与模切部进行开槽与模切，最后运动到出料传送带34上。下料台4布置于工作腔外且靠近进料口处，包括下料复位装置41以及下料载物台42，下料载物台42与下料复位装置41上端连接。下料复位装置41具有弹性，受到压力时长度会缩短，当压力减小之后，下料复位装置41的长度也会随之恢复。在本实施例中，选用弹簧来作为下料复位装置41。加工好的瓦楞纸板放置于下料载物台42上，由于其自身重力的作用，会向下压缩下料复位装置41。操作员逐一将瓦楞纸板从出料口取出，放置在下料载物台42上，下料载物台42上的瓦楞纸板逐渐增加，重力增大，下料复位装置42逐渐被压缩，使得瓦楞纸板最上端一直处于同一高度，便于操作员放置瓦楞纸板。粉尘处理装置包括多个鼓风机51、抽风机52以及粉尘处理机53。鼓风机51的出气端布置于进料口以及出料口处，并朝向工作腔内部。在生产加工时，鼓风机51不断通过进料口以及出料口不断朝向工作部鼓风，使得工作部加工时产生的粉尘不能从进料口和出料口飘出，保护进料口与出料口处的操作人员不吸入粉尘。抽风机52的进气端连通排气口11，出气端连通粉尘处理机53。并且抽风机52的功率大于所有鼓风机51的功率值和，使得工作腔内部一直处于负压的状态，进一步保证了进料口和出料口的气流为从外向内的单向流动，确保操作人员不会吸入粉尘。因为粉尘主要是在开槽部以及模切部产生的，故排气口11布置于开槽部以及模切部的下方。挡尘板6有两块，两侧分别与外壳1连接，倾斜布置于工作部与排气口11之间。两块挡尘板6之间的距离逐渐减小，与外壳1合围形成一个喇叭口型的结构，上端开口较大，朝向工作部，下端开口较小，朝向排气口11。开槽部以及模切部在处理加工瓦楞纸板时产生的粉尘，被布置于进料口和出料口的鼓风机51产生的气流吹动，沿着挡尘板6朝向排气口11运动，使得抽风机52能够更加充分地将粉尘抽出，冲入到粉尘处理机53进行处理。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的无尘开槽模切机包括粉尘处理装置，在进料口和出料口这两个人员操作的位置设置鼓风机向内鼓风，避免粉尘飘出被人吸入，同时设置抽风机将工作腔内粉尘不断抽入到粉尘处理机内进行处理，通过这种方式来将生产加工过程中产生的粉尘充分地收集处理，以避免工人吸入造成伤害。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘开槽模切机，其特征在于，所述无尘开槽模切机包括：外壳，其内部包括一工作腔，所述外壳上开设有进料口、出料口以及排气口；工作部，其内置于所述工作腔内，包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机，在所述进料口与所述出料口之间依次设置有所述进料输送带、所述开槽部、所述模切部以及所述出料传送带，所述工作电机固定部与所述外壳连接，其转动部分别与所述开槽部以及所述模切部连接传动；粉尘处理装置，其包括多个鼓风机、抽风机以及粉尘处理机，所述鼓风机的出气端布置于所述进料口以及所述出料口处，并朝向所述工作腔内部，所述抽风机的进气端连通所述排气口，出气端连通所述粉尘处理机。

【技术特征摘要】
1.一种无尘开槽模切机，其特征在于，所述无尘开槽模切机包括：外壳，其内部包括一工作腔，所述外壳上开设有进料口、出料口以及排气口；工作部，其内置于所述工作腔内，包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机，在所述进料口与所述出料口之间依次设置有所述进料输送带、所述开槽部、所述模切部以及所述出料传送带，所述工作电机固定部与所述外壳连接，其转动部分别与所述开槽部以及所述模切部连接传动；粉尘处理装置，其包括多个鼓风机、抽风机以及粉尘处理机，所述鼓风机的出气端布置于所述进料口以及所述出料口处，并朝向所述工作腔内部，所述抽风机的进气端连通所述排气口，出气端连通所述粉尘处理机。2.根据权利要求1所述的无尘开槽模切机，其特征在于，所述排气口布置于所述开槽部以及所述模切部下方。3.根据权利要求2所述的无尘开槽模切机，其特征在于，所述无尘开槽模切机还包括两块挡尘板，所述挡尘板两侧与所述外壳连接，倾斜布置于所述工作部与所述排气口之间，沿所述工作部指向所述排气口方向，两块所述挡尘板之间的距离逐渐减小。4.根据权利要求1所述的无尘开槽模切机，其特征在于，所述开槽部包括若干组同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝文，郭炎斌，薛莲，
申请(专利权)人：武汉众望包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42