一种玻璃纤维浸胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃纤维浸胶设备，包括内部为中空结构的壳体，所述壳体的侧面设有贯穿壳体的通孔，所述通孔与壳体的中空结构连通，所述壳体其中一个侧面通过进胶管连接加料桶，所述加料桶位于高于壳体上侧面位置，还包括用于观察壳体内胶液高度的观察结构，加压桶内的树脂通过进胶管至壳体内的中空结构，在浸胶件穿过壳体时，浸胶件的内侧和外侧可以完全被浸透，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维浸胶设备
本技术涉及一种玻璃钢生产浸胶设备，具体是涉及一种玻璃纤维浸胶设备。
技术介绍
玻璃钢制品因具有使用寿命长，抗化学腐蚀的优点，广泛用于化工、环保等领域，目前在玻璃钢管的生产中，为了使玻璃纤维丝浸透树脂，一般都是直接将玻璃纤维丝通过盛有竖直的槽中，此时玻璃纤维丝虽然能够与树脂接触，但是通过该结构只能针对没有缠绕的玻璃纤维丝，对于已经和模芯缠绕或层数较多的玻璃纤维丝来说，玻璃纤维丝无法完全被树脂浸透，还可能存在未浸透的玻璃纤维丝，从而影响玻璃钢管的质量。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中的问题，现提供一种玻璃纤维浸胶设备，能够完全将玻璃纤维丝浸透，提高玻璃钢管的质量。本技术提供了一种玻璃纤维浸胶设备，包括内部为中空结构的壳体，所述壳体的侧面设有贯穿壳体的通孔，所述通孔与壳体的中空结构连通，所述壳体其中一个侧面通过进胶管连接加料桶，所述加料桶位于高于壳体上侧面位置，还包括用于观察壳体内胶液高度的观察结构。优选的，所述观察结构包括透明导管，所述透明导管位于壳体上侧，透明导管与壳体的中空结构连通。优选的，所述进胶管与壳体连接位置位于壳体侧面下侧。优选的，所述通孔位于中空结构中间位置，浸胶件从通孔进入穿过壳体时，玻璃纤维全部通过中空结构。优选的，所述浸胶件为玻璃纤维丝或纤维毡或纤维布。优选的，所述浸胶件为缠绕玻璃纤维丝的模芯。优选的，所述模芯截面为圆环或方形环，所述通孔形状与模芯形状相适应，所述通孔与缠绕玻璃纤维丝的模芯之间的间隙为2-10mm。优选的，所述壳体下侧设有回收池，所述回收池覆盖壳体两侧的通孔。本技术的有益效果是：加压桶内的树脂通过进胶管至壳体内的中空结构，在浸胶件穿过壳体时，浸胶件的内侧和外侧可以完全被浸透，提高产品的质量。附图说明图1是本技术浸胶设备壳体结构示意图；图2是本技术实浸胶设备剖视图结构示意图；图3是本技术整体结构示意图；其中:1、壳体，2、中空结构，3、通孔，4、加料桶，5、进胶管，6、透明导管，7、回收池。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一如图1至图3所示，一种玻璃纤维浸胶设备，包括内部为中空结构2的壳体1，所述壳体1的侧面设有贯穿壳体1的通孔3，所述通孔3与壳体1的中空结构2连通，所述壳体1其中一个侧面通过进胶管5连接加料桶4，本实施例中，进胶管5与壳体1连接位置位于壳体1侧面下侧，此时，树脂通过壳体1侧面下侧进入壳体1内部底侧，增加壳体1内树脂的流动性，避免部分树脂长期积留在壳体1底部，加料桶4位于高于壳体1上侧面位置，加料桶4通过支架固定在高于壳体1位置，以便于树脂顺利从加料桶4中流入壳体1内，为了控制树脂的流入速度，在加料桶4的出口处设有球阀，用于连通和断开进胶管5与加料桶4之间的通道，还包括用于观察壳体1内胶液高度的观察结构。其中，如图2所示，观察结构包括透明导管6，所述透明导管6位于壳体1上侧，透明导管6与壳体1的中空结构2连通，此时，在壳体1内全部填充满树脂之后，树脂流动至从壳体1上侧的透明管，可以方便的观察到壳体1内树脂量，避免壳体1内树脂不够影响玻璃纤维丝的浸透，当然，也可以采用其他的结构来观察壳体1内的树脂量，例如，在壳体1侧面设有一个透明观察窗，以便于观察壳体1内树脂量。进一步的，通孔3位于中空结构2中间位置，浸胶件从通孔3进入穿过壳体1时，玻璃纤维全部通过中空结构2，对于通孔3的形状和大小可以根据需要浸胶件的形状和大小来进行设置，对于浸胶件可以为玻璃纤维丝或纤维毡或纤维布或缠绕玻璃纤维丝的模芯，对于模芯截面形状可以为圆环或方形环或其他形状，根据实际需求即可，通孔3与形状与之相适应，通孔3与浸胶件之间的间隙为2-10mm，本实施例中，间隙为5mm。最后，如图3所示，为了节约材料，在壳体1下侧设有回收池7，所述回收池7覆盖壳体1两侧的通孔3，从间隙中流出的树脂通过回收池7进行回收，重复利用。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维浸胶设备，其特征在于，包括内部为中空结构的壳体，所述壳体的侧面设有贯穿壳体的通孔，所述通孔与壳体的中空结构连通，所述壳体其中一个侧面通过进胶管连接加料桶，所述加料桶位于高于壳体上侧面位置，还包括用于观察壳体内胶液高度的观察结构。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维浸胶设备，其特征在于，包括内部为中空结构的壳体，所述壳体的侧面设有贯穿壳体的通孔，所述通孔与壳体的中空结构连通，所述壳体其中一个侧面通过进胶管连接加料桶，所述加料桶位于高于壳体上侧面位置，还包括用于观察壳体内胶液高度的观察结构。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维浸胶设备，其特征在于：所述观察结构包括透明导管，所述透明导管位于壳体上侧，透明导管与壳体的中空结构连通。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维浸胶设备，其特征在于：所述进胶管与壳体连接位置位于壳体侧面下侧。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维浸胶设备，其特征在于：所述通孔位于中空结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹青宙，曹睿，
申请(专利权)人：惠州市恒新复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44