用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机制造技术

技术编号:21487869 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-29 07:19
一种用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机,具有摆动组件,摆动组件包括与大转盘的中心轴同轴连接的小转盘、第一偏心连接杆、连接杆、第二摆臂、第五转轴、第三摆臂及转接件,移动板朝向机架的内侧中部设有横杆,摆动组件还包括偏心轮、第二偏心连接杆、摆动连杆、第六转轴及夹爪,夹爪的第一端与第六转轴固定连接,夹爪的第二端设有U形槽,横杆位于U形槽中。如此使得切刀单元的移动可靠、稳定,切割效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机
本技术涉及绒毛制作
,特别是一种用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机。
技术介绍
绒毛制作方式具有切丝步骤,即将涤纶、尼纶等长丝切割为预定长度的短丝,现有的切丝方式为人工切丝或者固定的切丝机,由于一次需要切割较多的长丝,作用与切刀单元上力需要很大,因此往往导致切割单元的移动不稳定可靠,切出来的效果不理想,甚至部分长丝切割不断。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种使得切刀单元的移动可靠、稳定,切割效果好的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机,以解决上述问题。一种用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机,包括机架(10)、固定于机架(10)前端的滑动杆(20)、两侧与滑动杆(20)滑动连接的移动板(30)、设置于移动板(30)上的切刀单元(40)、用于带动移动板(30)及切刀单元(40)沿滑动杆(20)上下滑动的摆动组件(60)、设置于机架(10)下方的电机、由电机驱动转动的大转盘(110),所述摆动组件(60)包括与大转盘(110)的中心轴同轴连接的小转盘、第一偏心连接杆、连接杆(113)、第二摆臂(61)、第五转轴(62)、第三摆臂(63)及转接件(64),第一偏心连接杆的第一端与小转盘偏心连接,连接杆(113)与第一偏心连接杆的第二端连接,第二摆臂(61)的第一端与连接杆(113)转动连接,第二摆臂(61)的第二端与第五转轴(62)转动连接,第三摆臂(63)的第一端与第五转轴(62)转动连接且与第二摆臂(61)的第二端相对固定连接,第三摆臂(63)的第二端通过转接件(64)与移动板(30)的顶部转动连接,所述移动板(30)朝向机架(10)的内侧中部设有横杆(33),所述摆动组件(60)还包括偏心轮(112)、第二偏心连接杆(114)、摆动连杆(115)、第六转轴(116)及夹爪(117),偏心轮(112)与小转盘偏心连接,第二偏心连接杆(114)的第一端与偏心轮(112)的中心转动连接,第二端与摆动连杆(115)的第一端连接,摆动连杆(115)的中部与第六转轴(116)固定连接,夹爪(117)的第一端与第六转轴(116)固定连接,夹爪(117)的第二端设有U形槽,横杆(33)位于U形槽中。进一步地,所述摆动连杆(115)的第二端还通过弹簧(118)与机架(10)连接。进一步地,所述机架(10)的底部从后端贯穿至前端设置有料道(50),在料道(50)的前端的上部转动设置有第一滚筒,在料道(50)的前端的下部转动设置有第二滚筒(52),在料道(50)的后端的上部转动设置有第三滚筒(53),在料道(50)的后端的下部转动设置有第四滚筒,一滚筒驱动装置用于驱动第一至第四滚筒,所述摆动组件(60)在第一滚筒、第三滚筒(53)、第二滚筒(52)及第四滚筒静止时驱动切刀单元(40)向下移动。进一步地,所述移动板(30)的两侧分别设有套筒(31),套筒(31)套设于滑动杆(20)上。进一步地,所述移动板(30)的外侧底部设有切刀固定单元(32),切刀单元(40)通过切刀固定单元(32)固定于移动板(30)上。与现有技术相比,本技术的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机包括机架(10)、固定于机架(10)前端的滑动杆(20)、两侧与滑动杆(20)滑动连接的移动板(30)、设置于移动板(30)上的切刀单元(40)、用于带动移动板(30)及切刀单元(40)沿滑动杆(20)上下滑动的摆动组件(60)、设置于机架(10)下方的电机、由电机驱动转动的大转盘(110),所述摆动组件(60)包括与大转盘(110)的中心轴同轴连接的小转盘、第一偏心连接杆、连接杆(113)、第二摆臂(61)、第五转轴(62)、第三摆臂(63)及转接件(64),第一偏心连接杆的第一端与小转盘偏心连接,连接杆(113)与第一偏心连接杆的第二端连接,第二摆臂(61)的第一端与连接杆(113)转动连接,第二摆臂(61)的第二端与第五转轴(62)转动连接,第三摆臂(63)的第一端与第五转轴(62)转动连接且与第二摆臂(61)的第二端相对固定连接,第三摆臂(63)的第二端通过转接件(64)与移动板(30)的顶部转动连接,所述移动板(30)朝向机架(10)的内侧中部设有横杆(33),所述摆动组件(60)还包括偏心轮(112)、第二偏心连接杆(114)、摆动连杆(115)、第六转轴(116)及夹爪(117),偏心轮(112)与小转盘偏心连接,第二偏心连接杆(114)的第一端与偏心轮(112)的中心转动连接,第二端与摆动连杆(115)的第一端连接,摆动连杆(115)的中部与第六转轴(116)固定连接,夹爪(117)的第一端与第六转轴(116)固定连接,夹爪(117)的第二端设有U形槽,横杆(33)位于U形槽中。如此使得切刀单元的移动可靠、稳定,切割效果好。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例,其中:图1为本技术提供的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机的立体示意图。图2为本技术提供的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机的另一视角的立体示意图。图3为本技术提供的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机的滚筒驱动装置的立体示意图。图4为本技术提供的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机的另一视角的立体示意图。图5为本技术提供的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机的侧面示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图3,其为本技术提供的用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机包括机架10、固定于机架10前端的滑动杆20、两侧与滑动杆20滑动连接的移动板30、设置于移动板30上的切刀单元40、用于带动移动板30及切刀单元40沿滑动杆20上下滑动的摆动组件60、设置于机架10下方的电机、由电机驱动转动的大转盘110、第一摆臂120、第一至第四滚筒,及滚筒驱动装置。机架10的底部从后端贯穿至前端设置有料道50,在料道50的前端的上部转动设置有第一滚筒;在料道50的前端的下部转动设置有第二滚筒52,如图1所示;在料道50的后端的上部转动设置有第三滚筒53,如图1所示;在料道50的后端的下部转动设置有第四滚筒。大转盘110带动摆动组件60在竖直平面内上下摆动,摆动组件60带动移动板30及切刀单元40沿滑动杆20上下滑动,从而对料道中的涤纶长丝进行切丝。滚筒驱动装置包括摆轮130、主动齿轮141、第一从动齿轮142、第二从动齿轮143、第一转轮151、第二转轮152、第三转轮153、第四转轮154、第五转轮155及第六转轮156。大转盘110的外侧端面上沿径向设有切丝长度调节块111,切丝长度调节块111的中部沿径向设有凹槽,第一摆臂120的第一端通过滑块与切丝长度调节块111的凹槽连接,第二端通过连接臂121与摆轮130连接。第一摆臂120的第二端与连接臂121转动连接,连接臂121与摆轮130周向侧壁固定连接。第一摆臂120的摆动幅度由第一摆臂120的第一端在切丝长度调节块111的凹槽中的位置决定,即由第一摆臂120相对大转盘110的偏心程度决定,切丝长度调节块111在凹槽的外侧还设有刻度尺,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机,其特征在于:包括机架(10)、固定于机架(10)前端的滑动杆(20)、两侧与滑动杆(20)滑动连接的移动板(30)、设置于移动板(30)上的切刀单元(40)、用于带动移动板(30)及切刀单元(40)沿滑动杆(20)上下滑动的摆动组件(60)、设置于机架(10)下方的电机、由电机驱动转动的大转盘(110),所述摆动组件(60)包括与大转盘(110)的中心轴同轴连接的小转盘、第一偏心连接杆、连接杆(113)、第二摆臂(61)、第五转轴(62)、第三摆臂(63)及转接件(64),第一偏心连接杆的第一端与小转盘偏心连接,连接杆(113)与第一偏心连接杆的第二端连接,第二摆臂(61)的第一端与连接杆(113)转动连接,第二摆臂(61)的第二端与第五转轴(62)转动连接,第三摆臂(63)的第一端与第五转轴(62)转动连接且与第二摆臂(61)的第二端相对固定连接,第三摆臂(63)的第二端通过转接件(64)与移动板(30)的顶部转动连接,所述移动板(30)朝向机架(10)的内侧中部设有横杆(33),所述摆动组件(60)还包括偏心轮(112)、第二偏心连接杆(114)、摆动连杆(115)、第六转轴(116)及夹爪(117),偏心轮(112)与小转盘偏心连接,第二偏心连接杆(114)的第一端与偏心轮(112)的中心转动连接,第二端与摆动连杆(115)的第一端连接,摆动连杆(115)的中部与第六转轴(116)固定连接,夹爪(117)的第一端与第六转轴(116)固定连接,夹爪(117)的第二端设有U形槽,横杆(33)位于U形槽中。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制作抗霉菌功能性短毛绒的切丝机,其特征在于:包括机架(10)、固定于机架(10)前端的滑动杆(20)、两侧与滑动杆(20)滑动连接的移动板(30)、设置于移动板(30)上的切刀单元(40)、用于带动移动板(30)及切刀单元(40)沿滑动杆(20)上下滑动的摆动组件(60)、设置于机架(10)下方的电机、由电机驱动转动的大转盘(110),所述摆动组件(60)包括与大转盘(110)的中心轴同轴连接的小转盘、第一偏心连接杆、连接杆(113)、第二摆臂(61)、第五转轴(62)、第三摆臂(63)及转接件(64),第一偏心连接杆的第一端与小转盘偏心连接,连接杆(113)与第一偏心连接杆的第二端连接,第二摆臂(61)的第一端与连接杆(113)转动连接,第二摆臂(61)的第二端与第五转轴(62)转动连接,第三摆臂(63)的第一端与第五转轴(62)转动连接且与第二摆臂(61)的第二端相对固定连接,第三摆臂(63)的第二端通过转接件(64)与移动板(30)的顶部转动连接,所述移动板(30)朝向机架(10)的内侧中部设有横杆(33),所述摆动组件(60)还包括偏心轮(112)、第二偏心连接杆(114)、摆动连杆(115)、第六转轴(116)及夹爪(117),偏心轮(112)与小转盘偏心连接,第二偏心连接杆(114)的第一端与偏心轮(112)的中心转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋学伟
申请(专利权)人:嘉善斯维特科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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