本实用新型专利技术公开了一种红薯粉丝切断装置,包括三速段拉线式输送机、多个托盘、检测开关、夹持气缸、夹持机构、切断气缸、机架、导轨、行程开关、滑块、切刀和砧板,多个托盘放置在三速段拉线式输送机的拉线上,并且相邻托盘之间有间隙,红薯粉丝位于托盘上,导轨竖立设在机架上且位于托盘的上方,滑块设在导轨上,切刀固定在滑块上,砧板位于托盘的下方且与切刀相对应。本实用新型专利技术是采用三速段输送机,将承接粉丝的托盘有序管理,在输送托盘过程,托盘自动检测,托盘自动夹持,切刀自动切下切断,自动抹油,自动排渣,自动清洗刀片等工序,完成红薯粉丝切断和自动送出托盘的工作过程,达到安全高效,品质保证,提高产能,省却人力等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种红薯粉丝切断装置
本技术涉及一种食品加工设备,具体是指一种红薯粉丝切断装置。
技术介绍
常规的红薯粉丝生产流程是先将红薯粉和水调成一定粘度的粉浆,倒入挤丝机的漏斗里,粉浆在重力自流状态下进入挤丝机,挤丝螺杆将粉浆挤入高温腔体,通过高温腔体的粉浆被熟化后挤入模管,从模管小孔处挤压出来,呈一字排开的粉丝平铺在托盘上,由输送机带走。粉丝挤出后需要按照一定长度切断,而刚刚挤出的粉丝属于高温高黏度的半固态物质,所以目前只有人工持刀方式将粉丝切断。人工切断方式存在操作不规范、不安全、劳动强度大、耗费人力,非常不利于企业的成本管理和市场品质要求。人工切断方式存在如下缺点:1、切刀位置不固定,容易刮损周转托盘,2、切下时,操作者需掌握两个基本动作要求,一是垂直切下深度,二是水平方向剪切力,即使熟练工人操作,也还是容易造成粉丝端面粘连,影响粉丝品质;3、普遍的人工切刀长度约一米,手持方式容易让操作者感觉疲劳和存在安全隐患;4、生产效率低,品质风险大,管理成本高;人工切断方式存在上述缺点,是因为刚刚挤出的粉丝属于高温高黏度的半固态物质,粉丝柔软,容易拉长,而且附着性非常强,即便是人工方式切断,也必须遵循一刀一洗法则,这样才能保持切刀干净和不被粘附,达到切断使用要求。
技术实现思路
为了克服上述之不足,本技术的目的在于提供一种安全高效,品质保证,提高产能,省却人力的红薯粉丝切断装置。本技术所采用的技术方案是:红薯粉丝切断装置,包括三速段拉线式输送机、多个托盘、检测开关、夹持气缸、夹持机构、切断气缸、机架、导轨、行程开关、滑块、切刀和砧板,多个托盘放置在三速段拉线式输送机的拉线上,并且相邻托盘之间有间隙,红薯粉丝位于托盘上,导轨竖立设在机架上且位于托盘的上方,滑块设在导轨上,切刀固定在滑块上,砧板位于托盘的下方且与切刀相对应,检测开关设在三速段拉线式输送机的一侧,三速段拉线式输送机带动托盘向前移动,当检测开关位于托盘之间的间隙,托盘不遮挡检测开关,此时,切刀和砧板位于相邻托盘之间的间隙处,检测开关启动夹持气缸和切断气缸,三速段拉线式输送机停止输送,夹持气缸带动夹持机构将托盘夹紧固定,与此同时,切断气缸向下推动滑块,滑块沿着导轨带动切刀下移将红薯粉丝切断,滑块触动导轨上的行程开关,行程开关启动夹持气缸带动夹持机构复位以及切断气缸带动滑块和切刀复位,并启动三速段拉线式输送机继续带动托盘移动。进一步地,所述机架上固定有防护罩,所述防护罩将滑块、导轨和切刀罩住。进一步地,所述机架上设有抹油海绵,所述切刀下移时穿过抹油海绵。进一步地,所述砧板采用铁氟龙砧板。进一步地,所述砧板设有两块,所述切刀从两块砧板之间的间隙穿过。进一步地,两块砧板相对应的一端底部设有退料槽。进一步地,所述托盘的下方设有水洗池,砧板设在水洗池内且位于水洗池内液面以下。进一步地,所述水洗池的底部设有排水阀。本技术的有益效果:本技术是采用三速段输送机,将承接粉丝的托盘有序管理,在输送托盘过程,托盘自动检测,托盘自动夹持,切刀自动切下切断,自动抹油,自动排渣,自动清洗刀片等工序,完成红薯粉丝切断和自动送出托盘的工作过程,达到安全高效,品质保证,提高产能,省却人力等有益效果。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本专利在生产线上的分布示意图;图3为图2所示挤丝机的侧视图。图中:1、三速段拉线式输送机;2、托盘;3、检测开关;4、夹持气缸;5、夹持机构;6、切断气缸;7、机架;8、导轨;9、行程开关;10、滑块;11、切刀;12、砧板;13、红薯粉丝;14、防护罩;15、抹油海绵;16、水洗池;17、排水阀;18、退料槽;19、挤丝机;20、挤丝模管;21、红薯粉丝切断装置;22、挤出孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、2所示,红薯粉丝切断装置21,包括三速段拉线式输送机1、多个托盘2、检测开关3、夹持气缸4、夹持机构5、切断气缸6、机架7、导轨8、行程开关9、滑块10、切刀11和砧板12,多个托盘2放置在三速段拉线式输送机1的拉线上,并且相邻托盘2之间有间隙,红薯粉丝13位于托盘2上,导轨8竖立设在机架7上且位于托盘2的上方,滑块10设在导轨8上,切刀11固定在滑块10上,砧板12位于托盘2的下方且与切刀11上下相对应,检测开关3设在三速段拉线式输送机1的一侧,三速段拉线式输送机1带动托盘2向前移动,当检测开关3位于托盘2之间的间隙,托盘2不遮挡检测开关3,此时,切刀11和砧板12位于相邻托盘2之间的间隙处,检测开关3启动夹持气缸4和切断气缸6,三速段拉线式输送机1停止输送,夹持气缸4带动夹持机构5将托盘2夹紧固定,与此同时,切断气缸6向下推动滑块10,滑块10沿着导轨8带动切刀11下移将红薯粉丝13切断,滑块10触动导轨8上的行程开关9,行程开关9启动夹持气缸4带动夹持机构5复位以及切断气缸6带动滑块10和切刀11复位,并启动三速段拉线式输送机1继续带动托盘2移动。所述机架7上固定有防护罩14,所述防护罩14将滑块、导轨和切刀罩住。由于导轨8、滑块10的使用,切刀11固定在滑块10上,保证切刀11能够准确轻松地切入两块砧板12的夹缝。所述砧板12采用铁氟龙砧板。所述砧板12设有两块,所述切刀从两块砧板之间的间隙穿过,两块砧板12相对应的一端底部设有退料槽18。本技术的切刀不是切在砧板上,而是切入两块砧板的夹缝,永不损坏切刀。为避免切刀被粉丝屑末夹死,两块砧板加工成下部加工成带有退料槽18,切刀下切运动,能够把粉丝屑末及时排出。由于刚刚挤出的红薯粉丝属于高温高黏度的半固态物质,在切刀上的附着性非常强,所以在机架7上设有抹油海绵15,所述切刀11下移时穿过抹油海绵15。抹油海绵15给切刀11及时抹油,基本可以保证切刀11的洁净度,能防止红薯粉丝附着在切刀上。所述托盘2的下方设有水洗池16,所述水洗池16的底部设有排水阀17。砧板12设在水洗池16内且位于水洗池内液面以下。水洗池16有两个功能,一是切断气缸6每次运动至气缸下限,切刀11都浸没在水里,切刀11在快速下切的过程就能洗干净刃口,带有水膜的刀片在下次切粉丝更容易。二是排渣功能,铁氟龙砧板夹缝的小量红薯粉丝屑末,被切刀带入水洗池16里,自动沉淀,保持夹缝和切刀的洁净。所述的夹持机构5具体包括固定板和活动压板,固定板位于托盘2的下方,活动压板位于托盘2的上方,夹持气缸4带动活动压板下移将托盘2固定。另外需要说明的是,检测开关3具体采用的是对射光电开关。在具体应用时,如图2、3所示,挤丝机19位于三速段拉线式输送机1的一侧,挤丝机19上的挤丝模管20横向水平设在托盘2的上方,挤丝模管20上分布有多个挤出孔22,从多个挤丝孔22内挤出的料就形成了多条红薯粉丝,多条红薯粉丝落在移动的托盘上并在托盘上纵向分布,挤出速度与三速段拉线式输送机1的输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种红薯粉丝切断装置,其特征在于:包括三速段拉线式输送机、多个托盘、检测开关、夹持气缸、夹持机构、切断气缸、机架、导轨、行程开关、滑块、切刀和砧板,多个托盘放置在三速段拉线式输送机的拉线上,并且相邻托盘之间有间隙,红薯粉丝位于托盘上,导轨竖立设在机架上且位于托盘的上方,滑块设在导轨上,切刀固定在滑块上,砧板位于托盘的下方且与切刀相对应,检测开关设在三速段拉线式输送机的一侧,三速段拉线式输送机带动托盘向前移动,当检测开关位于托盘之间的间隙,托盘不遮挡检测开关,此时,切刀和砧板位于相邻托盘之间的间隙处,检测开关启动夹持气缸和切断气缸,三速段拉线式输送机停止输送,夹持气缸带动夹持机构将托盘夹紧固定,与此同时,切断气缸向下推动滑块,滑块沿着导轨带动切刀下移将红薯粉丝切断,滑块触动导轨上的行程开关,行程开关启动夹持气缸带动夹持机构复位以及切断气缸带动滑块和切刀复位,并启动三速段拉线式输送机继续带动托盘移动。
【技术特征摘要】
1.一种红薯粉丝切断装置,其特征在于:包括三速段拉线式输送机、多个托盘、检测开关、夹持气缸、夹持机构、切断气缸、机架、导轨、行程开关、滑块、切刀和砧板,多个托盘放置在三速段拉线式输送机的拉线上,并且相邻托盘之间有间隙,红薯粉丝位于托盘上,导轨竖立设在机架上且位于托盘的上方,滑块设在导轨上,切刀固定在滑块上,砧板位于托盘的下方且与切刀相对应,检测开关设在三速段拉线式输送机的一侧,三速段拉线式输送机带动托盘向前移动,当检测开关位于托盘之间的间隙,托盘不遮挡检测开关,此时,切刀和砧板位于相邻托盘之间的间隙处,检测开关启动夹持气缸和切断气缸,三速段拉线式输送机停止输送,夹持气缸带动夹持机构将托盘夹紧固定,与此同时,切断气缸向下推动滑块,滑块沿着导轨带动切刀下移将红薯粉丝切断,滑块触动导轨上的行程开关,行程开关启动夹持气缸带动夹持机构复位以及切断气缸带动...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈哲,
申请(专利权)人:湛江市河山机器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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