带万向滚珠换模专用推车制造技术

技术编号:21487695 阅读:35 留言:0更新日期:2019-06-29 07:16
本实用新型专利技术公开了带万向滚珠换模专用推车,包括承重平板,所述承重平板的下端四角处均活动安装有导向轮,且承重平板的上端内部靠近一侧位置处平行等距设置有若干根滚轴,所述承重平板的上端内部靠近另一侧位置处对应设置有两根支撑立杆,且支撑立杆的下端固定安装有固定座,相邻两组所述支撑立杆之间的位置处设置有收纳板,所述收纳板的内部中间位置处设置有放置槽,且收纳板的上端靠近放置槽处设置有翻盖,所述翻盖与收纳板的连接处设置有活动轴,且翻盖通过活动轴与收纳板活动连接。本实用新型专利技术所述的带万向滚珠换模专用推车,设有收纳板与上料板,给使用带来便利,实用性较强,给模具的搬运带来便利,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
带万向滚珠换模专用推车
本技术涉及推车领域,特别涉及带万向滚珠换模专用推车。
技术介绍
推车是以人力推和拉的搬运车辆;现有的推车在使用时存在一定的弊端,无收纳板设计,给使用带来不便,无上料板设计,模具搬运繁琐,给推车的使用带来了一定的影响,为此,我们提出带万向滚珠换模专用推车。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供带万向滚珠换模专用推车,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:带万向滚珠换模专用推车,包括承重平板,所述承重平板的下端四角处均活动安装有导向轮,且承重平板的上端内部靠近一侧位置处平行等距设置有若干根滚轴,所述承重平板的上端内部靠近另一侧位置处对应设置有两根支撑立杆,且支撑立杆的下端固定安装有固定座,相邻两组所述支撑立杆之间的位置处设置有收纳板,所述收纳板的内部中间位置处设置有放置槽,且收纳板的上端靠近放置槽处设置有翻盖,所述翻盖与收纳板的连接处设置有活动轴,且翻盖通过活动轴与收纳板活动连接,所述翻盖的下表面靠近边缘处固定安装有方形卡扣,所述收纳板上开设有卡槽,所述支撑立杆的上端设置有手柄,且手柄的外表面套设有防滑套,所述承重平板的一侧设置有上料板,且上料板的内部靠近底端处贯穿设置有转动轴,所述上料板的两侧中间位置处均设置有旋钮,且旋钮的下端设置有挂钩,所述上料板的上端面固定安装有尖头顶板,所述承重平板的一侧内壁上靠近两侧位置处均开设有悬挂孔。优选的,所述承重平板的一侧靠近上料板的两侧均固定安装有连接座,且承重平板的四个拐角处均固定安装有防撞块。优选的,相邻两组所述支撑立杆之间靠近收纳板的下方设置有固定横梁,且支撑立杆与收纳板的连接方式为焊接。优选的,所述翻盖的外侧靠近底端的位置处设置有提孔,且翻盖的形状为长方形。优选的,所述支撑立杆与固定座的连接方式为焊接,且固定座的下端固定安装有方形垫片。优选的,所述尖头顶板与上料板的连接方式为焊接,且上料板与承重平板活动连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该带万向滚珠换模专用推车,通过设有的收纳板,其与翻盖的组合使用,可以放置模具维修工具,给使用带来便利,实用性较强,通过设有的上料板,使用时将挂钩从悬挂孔中拿出拉下即可使用,不用时通过挂钩固定在承重平板的一侧,给模具的搬运带来便利,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术带万向滚珠换模专用推车的整体结构示意图;图2为本技术带万向滚珠换模专用推车的图1中上料板的局部放大视图;图3为本技术带万向滚珠换模专用推车的图1中收纳板的局部放大视图。图中:1、承重平板;2、导向轮;3、滚轴;4、上料板;5、悬挂孔;6、防滑套;7、收纳板;8、翻盖;9、支撑立杆;10、固定座;11、旋钮;12、挂钩;13、尖头顶板;14、转动轴;15、方形卡扣;16、活动轴;17、放置槽;18、卡槽;19、手柄。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,带万向滚珠换模专用推车,包括承重平板1,承重平板1的下端四角处均活动安装有导向轮2,且承重平板1的上端内部靠近一侧位置处平行等距设置有若干根滚轴3,承重平板1的上端内部靠近另一侧位置处对应设置有两根支撑立杆9,且支撑立杆9的下端固定安装有固定座10,相邻两组支撑立杆9之间的位置处设置有收纳板7,收纳板7的内部中间位置处设置有放置槽17,且收纳板7的上端靠近放置槽17处设置有翻盖8,翻盖8与收纳板7的连接处设置有活动轴16,且翻盖8通过活动轴16与收纳板7活动连接,翻盖8的下表面靠近边缘处固定安装有方形卡扣15,收纳板7上开设有卡槽18,支撑立杆9的上端设置有手柄19,且手柄19的外表面套设有防滑套6,承重平板1的一侧设置有上料板4,且上料板4的内部靠近底端处贯穿设置有转动轴14,上料板4的两侧中间位置处均设置有旋钮11,且旋钮11的下端设置有挂钩12,上料板4的上端面固定安装有尖头顶板13,承重平板1的一侧内壁上靠近两侧位置处均开设有悬挂孔5;承重平板1的一侧靠近上料板4的两侧均固定安装有连接座,且承重平板1的四个拐角处均固定安装有防撞块;相邻两组支撑立杆9之间靠近收纳板7的下方设置有固定横梁,且支撑立杆9与收纳板7的连接方式为焊接;翻盖8的外侧靠近底端的位置处设置有提孔,且翻盖8的形状为长方形;支撑立杆9与固定座10的连接方式为焊接,且固定座10的下端固定安装有方形垫片;尖头顶板13与上料板4的连接方式为焊接,且上料板4与承重平板1活动连接。需要说明的是,本技术为带万向滚珠换模专用推车,在使用时,通过手推支撑立杆9上端的手柄19,在承重平板1下端导向轮2的带动下将推手移至使用地后,将导向轮2上的刹车杆拉下,固定住导向轮2,将上料板4从承重平板1上放下,具体是先将旋钮11上的挂钩12从悬挂孔5内拿出,在转动轴14的作用下,将上料板4放置在地面上,再将模具从上料板4上的尖头顶板13上移至承重平板1上端的滚轴3上,在滚轴3的滚动作用下可以轻松地将模具移至承重平板1里侧,节省人力,给搬运带来便利,收纳板7可以放置模具维修工具,使用时通过提孔将翻盖8下表面的方形卡扣15从卡槽18内拉出,此时翻盖8打开将模具维修工具放置在收纳板7的放置槽17内,活动轴16对翻盖8与收纳板7起到连接作用,防滑套6起到防滑作用,固定座10对支撑立杆9与承重平板1起到连接固定作用,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带万向滚珠换模专用推车,包括承重平板(1),其特征在于:所述承重平板(1)的下端四角处均活动安装有导向轮(2),且承重平板(1)的上端内部靠近一侧位置处平行等距设置有若干根滚轴(3),所述承重平板(1)的上端内部靠近另一侧位置处对应设置有两根支撑立杆(9),且支撑立杆(9)的下端固定安装有固定座(10),相邻两组所述支撑立杆(9)之间的位置处设置有收纳板(7),所述收纳板(7)的内部中间位置处设置有放置槽(17),且收纳板(7)的上端靠近放置槽(17)处设置有翻盖(8),所述翻盖(8)与收纳板(7)的连接处设置有活动轴(16),且翻盖(8)通过活动轴(16)与收纳板(7)活动连接,所述翻盖(8)的下表面靠近边缘处固定安装有方形卡扣(15),所述收纳板(7)上开设有卡槽(18),所述支撑立杆(9)的上端设置有手柄(19),且手柄(19)的外表面套设有防滑套(6),所述承重平板(1)的一侧设置有上料板(4),且上料板(4)的内部靠近底端处贯穿设置有转动轴(14),所述上料板(4)的两侧中间位置处均设置有旋钮(11),且旋钮(11)的下端设置有挂钩(12),所述上料板(4)的上端面固定安装有尖头顶板(13),所述承重平板(1)的一侧内壁上靠近两侧位置处均开设有悬挂孔(5)。...

【技术特征摘要】
1.带万向滚珠换模专用推车,包括承重平板(1),其特征在于:所述承重平板(1)的下端四角处均活动安装有导向轮(2),且承重平板(1)的上端内部靠近一侧位置处平行等距设置有若干根滚轴(3),所述承重平板(1)的上端内部靠近另一侧位置处对应设置有两根支撑立杆(9),且支撑立杆(9)的下端固定安装有固定座(10),相邻两组所述支撑立杆(9)之间的位置处设置有收纳板(7),所述收纳板(7)的内部中间位置处设置有放置槽(17),且收纳板(7)的上端靠近放置槽(17)处设置有翻盖(8),所述翻盖(8)与收纳板(7)的连接处设置有活动轴(16),且翻盖(8)通过活动轴(16)与收纳板(7)活动连接,所述翻盖(8)的下表面靠近边缘处固定安装有方形卡扣(15),所述收纳板(7)上开设有卡槽(18),所述支撑立杆(9)的上端设置有手柄(19),且手柄(19)的外表面套设有防滑套(6),所述承重平板(1)的一侧设置有上料板(4),且上料板(4)的内部靠近底端处贯穿设置有转动轴(14),所述上料板(4)的两侧中间位置处均设置有旋钮(11),且旋钮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦佳福
申请(专利权)人:广州乾通机电技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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