一种平行移动防撞板制备工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平行移动防撞板制备工作台，包括底座，设置于底座顶端的支撑台以及用于调节支撑台的水平度的调节机构。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够快速将支撑台的工作面调节至水平状态。

【技术实现步骤摘要】
一种平行移动防撞板制备工作台
本技术涉及防撞板制备，尤其涉及一种平行移动防撞板制备工作台。
技术介绍
如图5所示，平行移动防撞板包括本体和支座，支座、本体之间通过转动臂连接，转动臂包括主臂和转臂，转动臂的一端与支座转动连结，另一端与本体转动连接，现有厂房内的工作台，在平行移动防撞板制备过程中无法调节平台的水平度，工作台不是水平的将会导致转动臂、支座、本体上安装铸件时，铸件的垂直度、平行度达不到施工标准，并且使用激光仪校准时，由于基准面不是水平的校准的结果也容易出现误差，制备完成后的平行移动防撞板，本体、支座、转动臂之间无法通过转轴进行连接。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种平行移动防撞板制备工作台，能够快速将支撑台的工作面调节至水平状态。根据本技术的一个方面，提供了一种平行移动防撞板制备工作台，包括底座，设置于底座顶端的支撑台以及用于调节支撑台的水平度的调节机构。进一步的，所述调节机构包括若干设置于底座、支撑台之间的高度调节装置以及设置于支撑台上的水准仪；进一步的，所述支撑台包括支撑架，所述支撑架的底端与高度调节装置连接，所述支撑架的顶端设置第一支撑板；进一步的，所述底座包括支撑座，所述支撑座的顶端设置第二支撑板，所述第二支撑板的顶端与高度调节装置连接。进一步的，所述高度调节装置包括丝母，所述丝母的一端套设设置有正丝的第一丝杆、另一端套设设置有反丝的第二丝杆，所述第一丝杆与支撑台连接，所述第二丝杆与底座连接。进一步的，所述第二支撑板的顶端相对位于支撑台四周设置限位板。进一步的，所述支撑台为矩形，所述高度调节装置置于支撑台的对角或四个角。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过调节机构能够快速将支撑台的工作面调节至水平状态，方便在支撑台上制备平行移动防撞板时提供一个水平的工作面，减少各部件安装及使用激光仪校准时的误差，转动臂、支座、本体上安装铸件后，铸件的垂直度、平行度能够达到施工标准，可直接安装。2、本技术调节机构包括若干设置于底座、支撑台之间的高度调节装置以及设置于支撑台上的水准仪，通过高度调节装置调节支撑台的水平度，然后使用水准仪进行校准，能够方便快递的将支撑台调节至水平状态。3、本技术支撑台包括支撑架，所述支撑架的底端与高度调节装置连接，所述支撑架的顶端设置第一支撑板，以保证工作面的平整，便于将平行移动防撞板的各部件置于第一支撑板上。4、本技术底座包括支撑座，所述支撑座的顶端设置第二支撑板，所述第二支撑板的顶端与高度调节装置连接，能够方便高度调节装置的安装。5、本技术第二支撑板的顶端相对位于支撑台四周设置限位板，增加支撑台的稳定性。6、本技术高度调节装置包括丝母，所述丝母的一端套设设置有正丝的第一丝杆、另一端套设设置有反丝的第二丝杆，所述第一丝杆与支撑台连接，所述第二丝杆与底座连接，优选的支撑台为矩形，所述高度调节装置置于支撑台的对角或四个角处，旋转丝母使得水准仪均处于水平状态，即支撑台达到水平状态。附图说明图1为工作台的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为支撑架的结构示意图；图4为高度调节装置的结构示意图；图5为平行移动防撞板的结构示意图。附图中所示标号，1、本体；2、支撑臂B；3、主臂；4、转臂；6、支撑臂A；20、激光仪；22、底座；23、第二支撑板；24、支撑架；25、第一支撑板；26、丝母；27、第一丝杆；28、第二丝杆；29、限位板。具体实施方式为了更好的了解本技术的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种平行移动防撞板制备工作台，包括底座，设置于底座顶端的支撑台以及用于调节支撑台的水平度的调节机构。通过调节机构能够快速将支撑台的工作面调节至水平状态，方便在支撑台上制备平行移动防撞板，确保转动臂、支座、本体上安装铸件后，铸件的垂直度、平行度达到安装要求。进一步的，如图1、图2所示，所述调节机构包括若干设置于底座、支撑台之间的高度调节装置以及设置于支撑台上的水准仪，通过高度调节装置调节支撑台的水平度，然后使用水准仪进行校准，能够方便快递的将支撑台调节至水平状态。进一步的，如图3所示，所述支撑台包括支撑架，所述支撑架的底端与高度调节装置连接，所述支撑架的顶端设置第一支撑板，第一支撑板表面光滑，以保证工作面的平整，便于将平行移动防撞板的各部件置于第一支撑板上。进一步的，如图2所示，所述底座包括支撑座，所述支撑座的顶端设置第二支撑板，所述第二支撑板的顶端与高度调节装置连接，能够方便高度调节装置的安装。进一步的，如图1、图2所示，所述第二支撑板的顶端相对位于支撑台四周设置限位板，增加支撑台的稳定性。进一步的，如图4所示，所述高度调节装置包括丝母，所述丝母的一端套设设置有正丝的第一丝杆、另一端套设设置有反丝的第二丝杆，所述第一丝杆与支撑台连接，所述第二丝杆与底座连接，旋转丝母使得水准仪均处于水平状态，即支撑台达到水平状态。进一步的，如图2所示，所述支撑台的横截面为矩形，所述高度调节装置置于支撑台的对角或四个角处，能够有利于快速将支撑台调节至水平状态。实施例1：一种平行移动防撞板制备工作台，包括底座22，设置于底座22顶端的支撑台以及用于调节支撑台水平度的调节机构，设置于支撑台四周的若干个激光仪20。所述调节机构包括若干设置于底座22、支撑台之间的高度调节装置以及设置于支撑台上的水准仪，水准仪与支撑台固定连接或可拆卸连接或直接放置在支撑台上。所述高度调节装置包括丝母26，所述丝母26的一端套设设置有正丝的第一丝杆27、另一端套设设置有反丝的第二丝杆28，所述第一丝杆27与支撑台连接，所述第二丝杆28与底座22连接。所述支撑台包括支撑架24，所述支撑架24的底端与高度调节装置连接，在本实施例中支撑架24的底端与第一丝杆27连接，所述支撑架24的顶端设置第一支撑板25；所述底座包括支撑座，所述支撑座的顶端设置第二支撑板23，所述第二支撑板23的顶端与第一丝杆27连接，所述第二支撑板23的顶端相对位于支撑台四周设置限位板29。下述举例对平行移动防撞板制备工作台的安装过程进行说明：第一支撑板、第二支撑板均为20-40mm厚的钢板；S1：根据防撞板大小，建造底座或选取工厂内合适的平台作为工作台的底座，并在平台上铺20-40mm厚的钢板，以保证工作平台的平整；S2：使用槽钢制备支撑架，支撑架横截面积小于底座的横截面积；S3：底座、支撑架上下设置，并通过高度调节装置连接；S4：在槽钢上铺一层20-40mm厚的钢板，便于将平行移动防撞板的各部件置于步骤S1的钢板上；S5：将2-4台水准仪放置在支撑台的钢板上，优选在支撑台的四个角上分别放置水准仪；水准仪位于工作台的四角，可将其固定在四角，也可不固定。发现支撑台的钢板没有达到水平状态，调节高度调节装置，旋转丝母使得四个角上的水准仪均处于水平状态，即钢板达到水平状态。优选的，支撑台为矩形，所述高度调节装置置于支撑台的对角或四个角。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平行移动防撞板制备工作台，包括底座，其特征在于，设置于底座顶端的支撑台以及用于调节支撑台水平度的调节机构，设置于支撑台四周的若干个激光仪；所述调节机构包括若干设置于底座、支撑台之间的高度调节装置以及设置于支撑台上的水准仪，水准仪与支撑台固定连接或可拆卸连接或直接放置在支撑台上；所述高度调节装置包括丝母，所述丝母的一端套设设置有正丝的第一丝杆、另一端套设设置有反丝的第二丝杆，所述第一丝杆与支撑台连接，所述第二丝杆与底座连接。

【技术特征摘要】
1.一种平行移动防撞板制备工作台，包括底座，其特征在于，设置于底座顶端的支撑台以及用于调节支撑台水平度的调节机构，设置于支撑台四周的若干个激光仪；所述调节机构包括若干设置于底座、支撑台之间的高度调节装置以及设置于支撑台上的水准仪，水准仪与支撑台固定连接或可拆卸连接或直接放置在支撑台上；所述高度调节装置包括丝母，所述丝母的一端套设设置有正丝的第一丝杆、另一端套设设置有反丝的第二丝杆，所述第一丝杆与支撑台连接，所述第二丝杆与底座连接。2.根据权利要求1所述的平行移动防撞板制备工作台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润，王吉波，姜悦伟，
申请(专利权)人：王润，王吉波，姜悦伟，
类型：新型
国别省市：山东,37