减速机构以及带减速机构的阻火器制造技术

本发明专利技术的目的在于，提供以实现所期望的灭火性能的确保和压力损失的减少(流量的确保)的兼顾为目的的减速机构以及带减速机构的阻火器。减速机构(4)设在可燃性的流体流经的配管(2)中，且设在用于对在该配管(2)内传播的火焰进行灭火的阻火器(3)的配管(2)的轴向上的至少一侧，用于使在该配管(2)内传播的火焰减速，所述减速机构(4)以在配管(2)的轴向上连通的方式构成为筒状，其内表面40具有多个与轴不平行的非平行面(5B)、(5C)、(42C)，多个非平行面并列设置在轴向上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】减速机构以及带减速机构的阻火器
本专利技术涉及减速机构以及带减速机构的阻火器。
技术介绍
在输送可燃性气体的配管、贮藏可燃性液体的储罐等中，如果由于某种原因发生起火，则火焰在配管内或者储罐内传播，有可能会引起发生爆炸、爆燃的重大事故。作为预防该危险的手段，例如存在用于使在配管内传播的火焰在中途熄灭的阻火器。其原理在于对火焰进行细分并夺取热量使其熄灭。因此，通常的阻火器构成为具有规定的轴向尺寸，并且通过将具有波形的金属板卷成螺旋状而构成。要求这样的阻火器在通常情况下使可燃性气体通过，但在产生火焰的情况下发挥灭火性能。因而，在其设计中需要考虑灭火性能和压力损失这两者。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-207108公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题然而，为了确保所期望的灭火性能，需要用于熄灭火焰的距离，从而可以考虑增加阻火器的轴向尺寸。即，由于使阻火器在配管的轴向上大型化，因此使压力损失增加。为了减少压力损失，可以考虑使阻火器在配管的轴向上小型化，但这样一来无法确保所期望的灭火性能。即，难以在确保所期望的灭火性能的同时实现压力损失的减少(流量的确保)。本专利技术的目的在于，提供以实现所期望的灭火性能的确保和压力损失的减少(流量的确保)的兼顾为目的的减速机构以及带减速机构的阻火器。用于解决问题的方法本专利技术的减速机构，其设在可燃性的流体流经的配管中，且设在用于对在该配管内传播的火焰进行灭火的阻火器的所述配管的轴向上的至少一侧，用于使在该配管内传播的火焰减速，所述减速机构的特征在于，所述减速机构以在所述配管的轴向上连通的方式构成为筒状，所述减速机构的内表面具有多个与轴不平行的非平行面，多个所述非平行面并列地设置在所述轴向上。根据以上那样的本专利技术，其内表面具有多个与轴不平行的非平行面，多个非平行面并列地设置在轴向上。此处，当配管内产生火焰的情况下，火焰虽然在流体的流动方向上顺流或者逆流，但通过设置非平行面，火焰沿非平行面的面延伸方向绕回到从中心轴离开的方向上。由于非平行面并列地设置在轴向上，因此重复发生火焰绕回到从中心轴离开的方向上的现象。这样一来，在配管中传播的火焰通过重复绕回的现象而得到减速。另外，可以将使在配管内传播的火焰减速的减速机构设在阻火器中的可燃性流体的流动方向的下游侧(轴向上的一侧)，或者设在阻火器中的可燃性流体的流动方向的上游侧(轴向上的另一侧)，或者设在阻火器中的可燃性流体的流动方向的两侧(轴向上的两侧)。例如，当有可能在比阻火器靠可燃性流体的流动方向的上游侧产生火焰的情况下，优选将减速机构设在比阻火器靠可燃性流体的流动方向的上游侧的位置，但也可以设在流动方向的下游侧。另外，当有可能在比阻火器靠可燃性流体的流动方向的下游侧产生火焰的情况下，优选将减速机构设在比阻火器靠可燃性流体的流动方向的下游侧的位置，但也可以设在流动方向的上游侧。另外，在阻火器中，当有可能在可燃性流体的流动方向的两侧产生火焰的情况下，优选将一对减速机构设在阻火器的可燃性流体的流动方向的两侧，但也可以将减速机构设在上游侧或者下游侧中的任一侧。当将这样的减速机构设在阻火器的可燃性流体的流动方向的至少一侧的情况下，到达阻火器的火焰被减速。因此，即使在使阻火器在配管的轴向上小型化的情况下，也能够实现压力损失的减少和流量的确保，同时确保所期望的灭火性能。进一步地，通过将这样的减速机构设在阻火器的可燃性流体的流动方向的至少一侧，能够使火焰减速且以压力损失更少的结构来形成阻火器，从而能够在径向上实现小型化，即使在该情况下，也能够实现压力损失的减少(流量的确保)，同时确保所期望的灭火性能。因而，通过将减速机构设在阻火器中的可燃性流体的流动方向的至少一侧，能够实现所期望的灭火性能的确保和压力损失的减少(流量的确保)的兼顾。另外，在本专利技术的减速机构中，优选地，多个所述非平行面中，该非平行面与所述轴的夹角分别大致相等。根据这样的结构，在配管中传播的火焰通过重复绕回的现象而得到减速。另外，在本专利技术的减速机构中，优选所述非平行面与所述轴的夹角大致为90度。根据这样的结构，能够将以非平行面作为构成面的空间的体积设为足够的大小，因此使在配管内传播的火焰得到充分减速。另外，在本专利技术的减速机构中，优选所述非平行面具有从中心轴离开的外缘和靠近所述中心轴的内缘，且设有从所述外缘起与所述轴平行地延伸的第一内表面、以及从所述内缘起与轴平行地延伸的第二内表面。根据这样的结构，在轴向上交替地连续形成以非平行面以及第一内表面作为构成面的体积较大的空间和以第二内表面作为构成面的体积较小的空间。在配管内传播的火焰重复通过大小空间。由此，在配管内传播的火焰得到充分减速。另外，在本专利技术的减速机构中，优选所述第二内表面构成以所述中心轴为轴的圆筒的面。根据这样的结构，例如没有堵塞的担忧，并且能够实现可维护性的提高。另外，优选地，本专利技术的减速机构的所述非平行面具有从中心轴离开的外缘，且具备从所述外缘起与所述轴平行地延伸的第一内表面，在比所述第一内表面靠所述轴向的一侧或另一侧且比所述外缘靠所述中心轴侧的位置，形成有供所述可燃性的流体通过的多个贯通孔。根据这样的结构，通过形成有多个贯通孔，从而在与轴正交的面中，能够增大形成有多个贯通孔的面与第一内表面所形成的面之间的面积差，因此，在配管内传播的火焰重复通过以位于该面中的开口为入口的大小空间。由此，能够有效地使在配管内传播的火焰减速。另外，本专利技术的减速机构优选构成为具有在所述配管的轴向上连通的多个构件，所述多个构件分别具有至少两个所述非平行面。根据这样的结构，能够根据所要求的性能来变更构件的个数。因而，能够形成通用性高的机构。另外，本专利技术的减速机构优选具有设置为相互偏心的多个空间形成部，邻接的所述空间形成部连通，并且在它们的边界设有所述非平行面。根据这样的结构，在配管中传播的火焰得到减速。另一方面，本专利技术的带减速机构的阻火器的特征在于，具备所述减速机构、以及用于对在所述配管内传播的火焰进行灭火的阻火器。根据以上那样的本专利技术，通过设置使在配管内传播的火焰减速的减速机构，使在配管内传播的火焰减速。因此，即使在使阻火器在配管的轴向上小型化的情况下，也能够实现压力损失的减少，同时确保所期望的灭火性能。因而，通过将减速机构设在阻火器中的可燃性流体的流动方向的至少一侧，能够实现所期望的灭火性能的确保和压力损失的减少(流量的确保)的兼顾。另外，本专利技术的带减速机构的阻火器优选将所述减速机构设在所述阻火器的可燃性的流体所流经的方向的两侧。根据这样的结构，能够充分实现所期望的灭火性能的确保和压力损失的减少(流量的确保)的兼顾。专利技术效果根据本专利技术的减速机构以及带减速机构的阻火器，能够实现所期望的灭火性能的确保和压力损失的减少(流量的确保)的兼顾。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的带减速机构的阻火器的剖视图。图2是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的减速机构的图，图2中的(A)是减速机构的剖视图，图2中的(B)是图2中的(A)的俯视图。图3是表示图1所示的带减速机构的阻火器的变形例的剖视图。图4是表示图2所示的减速机构的变形例的图，图4中的(A)是减速机构的剖视图，图4中的(B)是图4中的(A)的俯视图。图5是表示图2所示的减速机构的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速机构，其设在可燃性的流体流经的配管中，且设在用于对在该配管内传播的火焰进行灭火的阻火器的所述配管的轴向上的至少一侧，用于使在该配管内传播的火焰减速，所述减速机构的特征在于，所述减速机构以在所述配管的轴向上连通的方式构成为筒状，所述减速机构的内表面具有多个与轴不平行的非平行面，多个所述非平行面并列地设置在所述轴向上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种减速机构，其设在可燃性的流体流经的配管中，且设在用于对在该配管内传播的火焰进行灭火的阻火器的所述配管的轴向上的至少一侧，用于使在该配管内传播的火焰减速，所述减速机构的特征在于，所述减速机构以在所述配管的轴向上连通的方式构成为筒状，所述减速机构的内表面具有多个与轴不平行的非平行面，多个所述非平行面并列地设置在所述轴向上。2.根据权利要求1所述的减速机构，其特征在于，多个所述非平行面中，该非平行面与所述轴的夹角分别大致相等。3.根据权利要求2所述的减速机构，其特征在于，所述非平行面与所述轴的夹角大致为90度。4.根据权利要求1～3中任一项所述的减速机构，其特征在于，所述非平行面具有从中心轴离开的外缘和靠近所述中心轴的内缘，且设有从所述外缘起与所述轴平行地延伸的第一内表面、以及从所述内缘起与轴平行地延伸的第二内表面。5.根据权利要求4所述的减速机构，其特征在于，所述第二内表面构成以所述中心轴为轴的圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：冲野史岳，阿部和臣，小原哲郎，前田慎市，
申请(专利权)人：金子产业株式会社，国立大学法人埼玉大学，
类型：发明
国别省市：日本,JP