一种手柄穿线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手柄穿线设备，它包括工作台、操作箱体、手柄传送装置、下料装置、手柄推料装置、铁丝送料装置和铁丝夹具装置；操作箱体设于工作台上，手柄传送装置设于工作台上，铁丝送料装置设于工作台上，铁丝夹具装置设于工作台上并与铁丝送料装置相对设置，下料装置设于工作台上并位于手柄传送装置与铁丝送料装置、铁丝夹具装置之间，下料装置贴靠手柄传送装置的一端设置，手柄推料装置设于工作台上并位于手柄传送装置、下料装置的下方；本实用新型专利技术通过手柄传送装置、下料装置、手柄推料装置、铁丝送料装置和铁丝夹具装置在操作箱体的控制下，有序的配合进行手柄的穿线工作，大大提高手柄穿线的生产效率，节约用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手柄穿线设备
本技术涉及一种手柄穿线设备。
技术介绍
如图14所示，现有技术中，针对手柄的穿线工作，往往都是通过人工进行，这样费时费力，生产效率低下，同时人工穿线时，每次将铁线穿入手柄内的长度是不统一的，影响产品的合格率或者导致穿线工作重新操作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种手柄穿线设备。为实现上述目的，本技术的具体方案如下：一种手柄穿线设备，包括控制箱体、工作台、操作箱体、手柄传送装置、下料装置、手柄推料装置、铁丝送料装置和铁丝夹具装置；所述工作台设于控制箱体上，所述操作箱体设于工作台上并与控制箱体电连接，所述手柄传送装置设于工作台的一端，所述铁丝送料装置设于工作台的另一端，所述铁丝夹具装置设于工作台上并与铁丝送料装置相对设置，所述下料装置设于工作台上并位于手柄传送装置与铁丝送料装置、铁丝夹具装置之间，所述下料装置贴靠手柄传送装置的一端设置，所述手柄推料装置设于工作台上并位于手柄传送装置、下料装置的下方。其中，所述手柄推料装置包括推料底板、推料座、推料气缸、推料连接杆和推料头，所述推料底板设于工作台上，所述推料座设于推料底板上，所述推料气缸设于推料座上，所述推料连接杆设于推料底板上，所述推料气缸的输出端与推料连接杆连接，所述推料头设于工作台上并位于推料底板远离推料气缸的一端，所述推料连接杆的一端伸入推料头内；所述推料头包括推料头底板，所述推料头底板两侧分别设有推料头侧板，所述推料头侧板上设有推料头传感器，所述推料头传感器用于检测手柄的到位情况。其中，所述推料头还包括定位组件，所述定位组件位于控制箱体内，所述定位组件包括定位气缸和定位固定块，所述定位固定块设于推料头底板远离推料连接杆的一端的底面，所述定位气缸设于定位固定块上，且其输出端朝上设置。其中，所述手柄推料装置还包括第一轴套和第一压块，所述第一轴套设于推料连接杆上，所述第一轴套与推料气缸的输出端连接，所述第一压块设于推料底板上，所述推料连接杆穿过第一压块后伸入推料头内。其中，所述下料装置包括下料支撑座、上下开口中空设置的下料盒子、第一下料组件、第二下料组件和止料开关组件，所述下料盒子固定在下料支撑座上，所述第一下料组件、第二下料组件均固定在下料盒子上并位于同一侧，所述第一下料组件位于第二下料组件的上方，所述止料开关组件设于下料盒子的顶部；所述第一下料组件包括第一固定板、第一下料气缸和第一挡板，所述第一下料气缸设于第一固定板上，所述第一挡板与第一下料气缸的输出端连接，所述第二下料组件包括第二固定板、第二下料气缸和第二挡板，所述第二下料气缸设于第二固定板上，所述第二挡板与第二下料气缸的输出端连接，所述下料盒子设有对应第一挡板、第二挡板的过孔，所述止料开关组件包括止料固定板、止料气缸和止料板，所述止料气缸固定在止料固定板上，所述止料板与止料气缸的输出端连接；所述下料装置还包括下料传感器组，所述下料传感器组设于下料盒子上。其中，所述铁丝送料装置包括送料架、第一送料槽道和第二送料槽道，所述第一送料槽道、第二送料槽道均倾斜固定在送料架上，所述第一送料槽道的高度小于第二送料槽道的高度，所述第一送料槽道、第二送料槽道上均设有送料开关组件。其中，所述铁丝夹具装置包括夹具底板、夹具座、夹具气缸、气缸连接杆、动模组件和定模组件，所述夹具座设于夹具底板的一端，所述夹具气缸固定在夹具座上，所述气缸连接杆位于夹具底板上并与夹具气缸的输出端连接，所述动模组件固定在气缸连接杆的另一端，所述定模组件设于工作台上并与动模组件相对设置，所述动模组件与定模组件配合使用使铁丝夹紧固定，所述定模组件包括有两个卸料气缸和感应件，两个所述卸料气缸错开设置，所述感应件位于两个卸料气缸之间。其中，所述铁丝夹具装置还包括第二轴套和第二压块，所述第二轴套设于气缸连接杆上并与夹具气缸的输出端连接，所述第二压块设于夹具底板上，所述气缸连接杆穿过第二压块后与动模组件连接。其中，所述手柄传送装置包括两个传送支架、两个传送侧板、传送带、主动轴、从动轴和减速电机，两个所述传送侧板分别固定在两个传送支架上，所述主动轴通过主轴承座与两个传送侧板连接、并位于传送侧板的一端，所述从动轴通过从轴承座与两个传送侧板连接、并位于传送侧板的另一端，所述减速电机固定在其中一个传送侧板上，所述减速电机的输出端与主动轴连接，两个所述传送侧板上分别固定有L形的导向板，所述导向板的另一端位于传送带上方。其中，所述手柄传送装置还包括手柄压块，所述手柄压块的两端分别固定在导向板上并位于主动轴的上方。本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术通过手柄传送装置、下料装置、手柄推料装置、铁丝送料装置和铁丝夹具装置在操作箱体的控制下，有序的配合进行手柄的穿线工作，大大提高手柄穿线的生产效率，节约用工成本；且通过本技术的结构进行手柄穿线，使铁丝穿入手柄内的长度统一，使每批次手柄穿线更一致，提高产品的合格率。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术部分结构的立体图；图3是本技术部分结构的俯视图；图4是本技术中工作台与手柄推料装置配合的结构示意图；图5是本技术中手柄推料装置的结构示意图；图6是本技术中下料装置的结构示意图；图7是本技术中下料装置另一视角的结构示意图；图8是本技术中铁丝送料装置的结构示意图；图9是本技术中铁丝送料装置另一视角的结构示意图；图10是本技术中铁丝夹具装置的结构示意图；图11是本技术中手柄传送装置的结构示意图；图12是本技术中手柄传送装置另一视角的结构示意图；图13是本技术中送料开关组件的结构示意图；图14是手柄示意图；附图标记说明：1-控制箱体；2-工作台；3-操作箱体；4-手柄推料装置；41-推料底板；42-推料座；43-推料气缸；44-推料连接杆；45-推料头；451-推料头底板；452-推料头侧板；453-推料头传感器；454-定位组件；4541-定位气缸；4542-定位固定块；46-第一轴套；47-第一压块；5-下料装置；51-下料支撑座；52-下料盒子；53-第一下料组件；531-第一固定板；532-第一下料气缸；533-第一挡板；54-第二下料组件；541-第二固定板；542-第二下料气缸；543-第二挡板；55-止料开关组件；551-止料固定板；552-止料气缸；553-止料板；56-下料传感器组；6-铁丝送料装置；61-送料架；62-第一送料槽道；63-第二送料槽道；64-送料开关组件；641-送料开关座；642-开关气缸；643-连接板；644-挡料杆；7-铁丝夹具装置；71-夹具底板；72-夹具座；73-夹具气缸；74-气缸连接杆；75-动模组件；751-挡片；76-定模组件；761-卸料气缸；762-感应件；77-第二轴套；78-第二压块；8-手柄传送装置；81-传送支架；82-传送侧板；83-传送带；84-主动轴；85-从动轴；86-减速电机；87-导向板；88-手柄压块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。如图1至13所示，本实施例所述的一种手柄穿线设备，包括控制箱体1、工作台2、操作箱体3、手柄传送装置8、下料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手柄穿线设备，其特征在于：包括控制箱体（1）、工作台（2）、操作箱体（3）、手柄传送装置（8）、下料装置（5）、手柄推料装置（4）、铁丝送料装置（6）和铁丝夹具装置（7）；所述工作台（2）设于控制箱体（1）上，所述操作箱体（3）设于工作台（2）上并与控制箱体（1）电连接，所述手柄传送装置（8）设于工作台（2）的一端，所述铁丝送料装置（6）设于工作台（2）的另一端，所述铁丝夹具装置（7）设于工作台（2）上并与铁丝送料装置（6）相对设置，所述下料装置（5）设于工作台（2）上并位于手柄传送装置（8）与铁丝送料装置（6）、铁丝夹具装置（7）之间，所述下料装置（5）贴靠手柄传送装置（8）的一端设置，所述手柄推料装置（4）设于工作台（2）上并位于手柄传送装置（8）、下料装置（5）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种手柄穿线设备，其特征在于：包括控制箱体（1）、工作台（2）、操作箱体（3）、手柄传送装置（8）、下料装置（5）、手柄推料装置（4）、铁丝送料装置（6）和铁丝夹具装置（7）；所述工作台（2）设于控制箱体（1）上，所述操作箱体（3）设于工作台（2）上并与控制箱体（1）电连接，所述手柄传送装置（8）设于工作台（2）的一端，所述铁丝送料装置（6）设于工作台（2）的另一端，所述铁丝夹具装置（7）设于工作台（2）上并与铁丝送料装置（6）相对设置，所述下料装置（5）设于工作台（2）上并位于手柄传送装置（8）与铁丝送料装置（6）、铁丝夹具装置（7）之间，所述下料装置（5）贴靠手柄传送装置（8）的一端设置，所述手柄推料装置（4）设于工作台（2）上并位于手柄传送装置（8）、下料装置（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种手柄穿线设备，其特征在于：所述手柄推料装置（4）包括推料底板（41）、推料座（42）、推料气缸（43）、推料连接杆（44）和推料头（45），所述推料底板（41）设于工作台（2）上，所述推料座（42）设于推料底板（41）上，所述推料气缸（43）设于推料座（42）上，所述推料连接杆（44）设于推料底板（41）上，所述推料气缸（43）的输出端与推料连接杆（44）连接，所述推料头（45）设于工作台（2）上并位于推料底板（41）远离推料气缸（43）的一端，所述推料连接杆（44）的一端伸入推料头（45）内；所述推料头（45）包括推料头底板（451），所述推料头底板（451）两侧分别设有推料头侧板（452），所述推料头侧板（452）上设有推料头传感器（453），所述推料头传感器（453）用于检测手柄的到位情况。3.根据权利要求2所述的一种手柄穿线设备，其特征在于：所述推料头（45）还包括定位组件（454），所述定位组件（454）位于控制箱体（1）内，所述定位组件（454）包括定位气缸（4541）和定位固定块（4542），所述定位固定块（4542）设于推料头底板（451）远离推料连接杆（44）的一端的底面，所述定位气缸（4541）设于定位固定块（4542）上，且其输出端朝上设置。4.根据权利要求3所述的一种手柄穿线设备，其特征在于：所述手柄推料装置（4）还包括第一轴套（46）和第一压块（47），所述第一轴套（46）设于推料连接杆（44）上，所述第一轴套（46）与推料气缸（43）的输出端连接，所述第一压块（47）设于推料底板（41）上，所述推料连接杆（44）穿过第一压块（47）后伸入推料头（45）内。5.根据权利要求1所述的一种手柄穿线设备，其特征在于：所述下料装置（5）包括下料支撑座（51）、上下开口中空设置的下料盒子（52）、第一下料组件（53）、第二下料组件（54）和止料开关组件（55），所述下料盒子（52）固定在下料支撑座（51）上，所述第一下料组件（53）、第二下料组件（54）均固定在下料盒子（52）上并位于同一侧，所述第一下料组件（53）位于第二下料组件（54）的上方，所述止料开关组件（55）设于下料盒子（52）的顶部；所述第一下料组件（53）包括第一固定板（531）、第一下料气缸（532）和第一挡板（533），所述第一下料气缸（532）设于第一固定板（531）上，所述第一挡板（533）与第一下料气缸（532）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，
申请(专利权)人：东莞市鑫圣五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44