一种电子束焊接夹具制造技术

技术编号:21486575 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-29 07:00
本实用新型专利技术公开了一种电子束焊接夹具,涉及焊接加工技术领域,包括支撑柱一、支撑柱二、滑块、伺服电机、丝杠、电机、安装板、十字支撑架、螺杆、盖板、导向杆、支撑块、第一待焊接产品、第二待焊接产品、双面夹具和螺栓,本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,通过设置支撑块,可以适用不同大小的待焊接产品,也可以实现对不同大小的待焊接产品进行固定,同时,本实用新型专利技术中的伺服电机,可以实现支撑柱二的上下滑动,通过调节螺杆,使支撑块靠近十字支撑架,减少本装置的占用空间,方便收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束焊接夹具
本技术涉及焊接加工
,具体涉及一种电子束焊接夹具。
技术介绍
电子束焊接技术是高能束加工技术的一个重要组成部分。它是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、输入能量密度高、加热面积小、焊接速度快、焊缝热影响区窄、工件变形小等特点之外,还具有电子束穿透深、焊缝深宽比大、电子束控制方便、工艺重复性好以及真空环境中的焊缝不受污染等特点,因此广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子,该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束,用此电子束去轰击工件接缝处,巨大的动能转化为热能,使工件材料迅速熔化,形成熔池,从而实现对工件的焊接。目前的电子束焊接夹具装置在一次焊接流程只能进行一个待焊接产品的焊接,焊接夹具装置是固定的不可调节的,只能对固定大小的待产品进行焊接,同时不能收纳,导致其在不使用时占用较大空间,不利于维护保养。中国专利申请为CN201020586002.0公开了一种电子束焊接夹具装置,包括第一电机、第二电机、固定在第一电机上的第一抓盘、固定在第二电机上的第二抓盘、连接在所述第一抓盘的侧面固定夹具、连接在所述第二抓盘的顶板,还包括双面夹具,所述双面夹具具有第一侧面和第二侧面,第一待焊接产品通过所述侧面固定夹具固定在所述第一抓盘和所述双面夹具的所述第一侧面之间,第二待焊接产品通过所述顶板固定在所述第二抓盘和所述双面夹具的所述第二侧面之间,该装置的优点在于:实现了在一次焊接流程中进行两个待焊接产品的焊接或者多个待焊接产品的焊接。但是该种设备仍然没有解决不可调节的,只能对固定大小的待产品进行焊接,不可收纳,空间占用大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子束焊接夹具,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种电子束焊接夹具,包括支撑柱一、支撑柱二、滑块、伺服电机、丝杠、电机、安装板、十字支撑架、螺杆、盖板、导向杆、支撑块、第一待焊接产品、第二待焊接产品、双面夹具和螺栓,所述支撑柱一有两根且每根支撑柱一内均设有通槽,所述伺服电机固定安装于通槽内,所述滑块滑动连接于通槽内且滑块内设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接所述的丝杠,丝杠的一端与通槽的一端转动连接,丝杠的另一端连接伺服电机,所述支撑柱二内设有滑槽一且通过滑槽一套接于支撑柱一,所述滑块贯穿于支撑柱一上的通槽且与支撑柱二的底部固定连接,所述支撑柱二的顶部设有凹槽,所述电机固定安装于凹槽内,所述十字支撑架的一端固定安装于电机的输出轴上,十字支撑架的另一端与安装板固定连接,所述十字支撑架内设有螺纹孔和滑槽二,所述支撑块的左右两端均固定安装有导向杆,所述导向杆滑动连接于十字支撑架的滑槽二,所述支撑块的顶部固定安装有限位块,所述支撑块的中部设有弧形槽一,所述盖板上设有弧形槽二且盖板与支撑块相适配并通过螺栓与支撑块固定连接,所述盖板上的弧形槽二与支撑块上的弧形槽一形成圆形通孔,所述螺杆通过圆形通孔与支撑块转动连接且螺杆通过十字支撑架内的螺纹孔与十字支撑架螺纹连接。优选的,所述双面夹具位于两根支撑柱一之间且双面夹具具有第一侧面和第二侧面,第一待焊接产品及第二待焊接产品分别通过所述限位块固定在所述安装板和双面夹具的第一侧面和第二侧面之间。优选的,其中一根支撑柱一能够相对于另一根支撑柱一移动。优选的,所述双面夹具为至少一个且设置于所述安装板之间。本技术的优点在于:结构简单,操作便捷,通过设置支撑块,可以适用不同大小的待焊接产品,也可以实现对不同大小的待焊接产品进行固定,同时,本技术中的伺服电机,可以实现支撑柱二的上下滑动,通过调节螺杆,使支撑块靠近十字支撑架,减少本装置的占用空间,方便收纳。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图3为本技术中A的放大图。图4为本技术中支撑柱一与支撑柱二剖面图。图5为本技术中支撑块与盖板结构示意图。其中,1-支撑柱一,2-支撑柱二,3-滑块,4-伺服电机,5-丝杠,6-电机,7-安装板,8-十字支撑架,9-螺杆,10-盖板,11-导向杆,12-支撑块,13-限位块,14-第一待焊接产品,15-第二待焊接产品,16-双面夹具,17-螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图5所示,一种电子束焊接夹具,包括支撑柱一1、支撑柱二2、滑块3、伺服电机4、丝杠5、电机6、安装板7、十字支撑架8、螺杆9、盖板10、导向杆11、支撑块12、第一待焊接产品14、第二待焊接产品15、双面夹具16和螺栓17,所述支撑柱一1有两根且每根支撑柱一1内均设有通槽,所述伺服电机4固定安装于通槽内,所述滑块3滑动连接于通槽内且滑块3内设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接所述的丝杠5,丝杠5的一端与通槽的一端转动连接,丝杠5的另一端连接伺服电机4,所述支撑柱二2内设有滑槽一且通过滑槽一套接于支撑柱一1,所述滑块3贯穿于支撑柱一1上的通槽且与支撑柱二2的底部固定连接,所述支撑柱二2的顶部设有凹槽,所述电机6固定安装于凹槽内,所述十字支撑架8的一端固定安装于电机6的输出轴上,十字支撑架8的另一端与安装板7固定连接,所述十字支撑架8内设有螺纹孔和滑槽二,所述支撑块12的左右两端均固定安装有导向杆11,所述导向杆11滑动连接于十字支撑架8的滑槽二,所述支撑块12的顶部固定安装有限位块13,所述支撑块12的中部设有弧形槽一,所述盖板10上设有弧形槽二且盖板10与支撑块12相适配并通过螺栓17与支撑块12固定连接,所述盖板10上的弧形槽二与支撑块12上的弧形槽一形成圆形通孔,所述螺杆9通过圆形通孔与支撑块12转动连接且螺杆9通过十字支撑架8内的螺纹孔与十字支撑架8螺纹连接。在本实施例中,所述双面夹具16位于两根支撑柱一1之间且双面夹具16具有第一侧面和第二侧面,所述第一待焊接产品14及第二待焊接产品15分别通过所述限位块13固定在所述安装板7和双面夹具16的第一侧面和第二侧面之间,通过设置双面夹具16可以实现在一次焊接流程中进行两个待焊接产品的焊接或者多个待焊接产品的焊接。在本实施例中,其中一根支撑柱一1能够相对于另一根支撑柱一1移动,通过对其中一根支撑柱一1移动可以调节安装板7、双面夹具16和第一待焊接产品14及第二待焊接产品15的距离,使第一待焊接产品14及第二待焊接产品15和双面夹具16的两个侧面固定。在本实施例中,所述双面夹具16为至少一个且设置于所述安装板7之间,通过设置不同个数的双面夹具16可以实现在一次焊接流程对不同个数的待焊接产品的焊接。工作过程及原理:首先确认焊接面没有明显划痕,然后用丙酮清洗所述焊接面,再根据待焊接产品的大小调节螺杆9,然后通过限位块13将第一待焊接产品14的左侧与左侧的安装板7固定,第一待焊接产品14的右侧与双面夹具16的第一侧面固定,第二待焊接产品15的左侧与双面夹具16的第二侧面固定,第二待焊接产品15的右侧与侧的安装板7固定,也可以根据需要增加双面夹具16,然后用百分表测量限本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电子束焊接夹具,其特征在于,包括支撑柱一(1)、支撑柱二(2)、滑块(3)、伺服电机(4)、丝杠(5)、电机(6)、安装板(7)、十字支撑架(8)、螺杆(9)、盖板(10)、导向杆(11)、支撑块(12)、第一待焊接产品(14)、第二待焊接产品(15)、双面夹具(16)和螺栓(17),所述支撑柱一(1)有两根且每根支撑柱一(1)内均设有通槽,所述伺服电机(4)固定安装于通槽内,所述滑块(3)滑动连接于通槽内且滑块(3)内设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接所述的丝杠(5),丝杠(5)的一端与通槽的一端转动连接,丝杠(5)的另一端连接伺服电机(4),所述支撑柱二(2)内设有滑槽一且通过滑槽一套接于支撑柱一(1),所述滑块(3)贯穿于支撑柱一(1)上的通槽且与支撑柱二(2)的底部固定连接,所述支撑柱二(2)的顶部设有凹槽,所述电机(6)固定安装于凹槽内,所述十字支撑架(8)的一端固定安装于电机(6)的输出轴上,十字支撑架(8)的另一端与安装板(7)固定连接,所述十字支撑架(8)内设有螺纹孔和滑槽二,所述支撑块(12)的左右两端均固定安装有导向杆(11),所述导向杆(11)滑动连接于十字支撑架(8)的滑槽二,所述支撑块(12)的顶部固定安装有限位块(13),所述支撑块(12)的中部设有弧形槽一,所述盖板(10)上设有弧形槽二且盖板(10)与支撑块(12)相适配并通过螺栓(17)与支撑块(12)固定连接,所述盖板(10)上的弧形槽二与支撑块(12)上的弧形槽一形成圆形通孔,所述螺杆(9)通过圆形通孔与支撑块(12)转动连接且螺杆(9)通过十字支撑架(8)内的螺纹孔与十字支撑架(8)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子束焊接夹具,其特征在于,包括支撑柱一(1)、支撑柱二(2)、滑块(3)、伺服电机(4)、丝杠(5)、电机(6)、安装板(7)、十字支撑架(8)、螺杆(9)、盖板(10)、导向杆(11)、支撑块(12)、第一待焊接产品(14)、第二待焊接产品(15)、双面夹具(16)和螺栓(17),所述支撑柱一(1)有两根且每根支撑柱一(1)内均设有通槽,所述伺服电机(4)固定安装于通槽内,所述滑块(3)滑动连接于通槽内且滑块(3)内设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接所述的丝杠(5),丝杠(5)的一端与通槽的一端转动连接,丝杠(5)的另一端连接伺服电机(4),所述支撑柱二(2)内设有滑槽一且通过滑槽一套接于支撑柱一(1),所述滑块(3)贯穿于支撑柱一(1)上的通槽且与支撑柱二(2)的底部固定连接,所述支撑柱二(2)的顶部设有凹槽,所述电机(6)固定安装于凹槽内,所述十字支撑架(8)的一端固定安装于电机(6)的输出轴上,十字支撑架(8)的另一端与安装板(7)固定连接,所述十字支撑架(8)内设有螺纹孔和滑槽二,所述支撑块(12)的左右两端均固定安装有导向杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫玲
申请(专利权)人:重庆科创职业学院
类型:新型
国别省市:重庆,50

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