一体化治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化治具，属于治具技术领域，包括一体化治具条，所述一体化治具条上设置有治具条凸边，所述治具条凸边上设置有间隔的治体安装座，所述治具条凸边两端设置有定位孔，所述治体安装座两边设置有片脚避位槽，所述治体安装座上设置有磁铁座，所述磁铁座上设置有磁铁，所述治体安装座上设置有治体组件，所述治体组件上设置有治体组件导线。通过设置的片脚避位槽可以从第一个工序开始，到最后面的工序都可以通用，中间不需要转换治具条及翻转制品，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一体化治具
本技术涉及治具
，尤其涉及一体化治具。
技术介绍
现有的治具在完成安装工艺流程的过程中，需要用到两种治具条，转换两次治具条(其中包括有一次需要翻转制品180度)，作业繁琐，作业员劳动强度大，效率低，成本高等缺点。中间需要转换治具条及翻转制品，只能通过手工进行安装，使得安装的工序繁琐，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体化治具，解决现有人治具作业繁琐，作业员劳动强度大，效率低，成本高等技术问题。一体化治具，包括一体化治具条，所述一体化治具条上设置有治具条凸边，所述治具条凸边上设置有间隔的治体安装座，所述治具条凸边两端设置有定位孔，所述治体安装座两边设置有片脚避位槽，所述治体安装座上设置有磁铁座，所述磁铁座上设置有磁铁，所述治体安装座上设置有治体组件，所述治体组件上设置有治体组件导线。进一步地，所述一体化治具条上的治具条凸边和治体安装座一体成型设置，所述定位孔贯穿一体化治具条。进一步地，所述治体安装座与治体安装座等间隔的设置在治具条凸边上，所述治体安装座设置为“Z”型结构。进一步地，所述磁铁座设置为圆形的内陷凹槽结构，所述磁铁设置在内陷凹槽结构内。进一步地，所述片脚避位槽上设置有点胶区，所述片脚避位槽用于安装片脚，所述片脚的个数为两片，包括前片脚和后片脚。进一步地，所述治体组件导线设置在治体组件的两侧，所述治体组件导线剪短得到治体剪短后导线，所述治体组件导线周边设置为导线焊锡点。进一步地，所述一体化治具条底部设置为长方形底座结构。本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：本技术通过设置的片脚避位槽可以从第一个工序开始，到最后面的工序都可以通用，中间不需要转换治具条及翻转制品，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的治具条结构示意图。图2是本技术的治具条A放大图。图3是本技术的后视图。图4是本技术的组装治体结构示意图。图5是本技术的作业过程图。图中编号：1-一体化治具条、2-治具条凸边、3-治体安装座、4-定位孔、5-点胶区、6-磁铁、7-磁铁座、8-片脚避位槽、9-治体组件、10-治体组件导线、11-治体剪短后导线、12-导线焊锡点。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。如图1所示，根据本技术的一体化治具结构示意图，包括一体化治具条1，所述一体化治具条1上设置有治具条凸边2，所述治具条凸边2上设置有间隔的治体安装座3，所述治具条凸边2两端设置有定位孔4，所述治体安装座3两边设置有片脚避位槽8，所述治体安装座3上设置有磁铁座7，所述磁铁座7上设置有磁铁6，所述治体安装座3上设置有治体组件9，所述治体组件9上设置有治体组件导线10。根据自动化设备的动作要求，把需要的位置避空，综合考虑到各工序自动化设备的通用性。如图2所示，铣有精准的片脚避位槽8，限制制品角度转动，配合磁力吸住的同时，达到准确定位制品的效果，为实现生产自动化打下坚实的基础。治具一体化、通用性，减少治具条转换，精度高、配合自动化设备使用，设计合理，精简工艺流程。本技术实施例中，如图2-5所示，所述一体化治具条1上的治具条凸边2和治体安装座3一体成型设置，所述定位孔4贯穿一体化治具条1。定位孔4用于把一体化治具条1固定在其他的设备中。本技术实施例中，所述治体安装座3与治体安装座3等间隔的设置在治具条凸边2上，所述治体安装座3设置为“Z”型结构。通过把治体安装座3设置为“Z”型结构，从而使得在两边预留配个整个组装工序过程所需要的卡位，从而使得使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度。本技术实施例中，所述磁铁座7设置为圆形的内陷凹槽结构，所述磁铁6设置在内陷凹槽结构内。磁铁6用于通过磁力把治体组件9吸住，从而使得在加工过程可以很好的把治体组件9旋转和翻转不会因为重力掉下。本技术实施例中，所述片脚避位槽8上设置有点胶区5，所述片脚避位槽8用于安装片脚，所述片脚的个数为两片，包括前片脚和后片脚。所述治体组件导线10设置在治体组件9的两侧，所述治体组件导线10剪短得到治体剪短后导线11，所述治体组件导线10周边设置为导线焊锡点12。所述一体化治具条1底部设置为长方形底座结构。点胶区5用于点胶，然后加热使得点胶烘干具有粘性。组装过程：把一体化治具条1进行工厂一体化成型生成，然后把磁铁6安装磁铁座7上，把治体组件9安装在治体安装座3上，然后在点胶区5处进行点胶处理，然后把片脚安装在片脚避位槽8上，然后焊接。从治体组件9处两端拉出治体组件导线10，然后剪短得到治体剪短后导线11，最后在治体剪短后导线11上进行焊接形成导线焊锡点12。完成后放入焗炉烘干胶水，再进行点加固胶，再次放入焗炉烘干胶水。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化治具，其特征在于：包括一体化治具条(1)，所述一体化治具条(1)上设置有治具条凸边(2)，所述治具条凸边(2)上设置有间隔的治体安装座(3)，所述治具条凸边(2)两端设置有定位孔(4)，所述治体安装座(3)两边设置有片脚避位槽(8)，所述治体安装座(3)上设置有磁铁座(7)，所述磁铁座(7)上设置有磁铁(6)，所述治体安装座(3)上设置有治体组件(9)，所述治体组件(9)上设置有治体组件导线(10)。

【技术特征摘要】
1.一体化治具，其特征在于：包括一体化治具条(1)，所述一体化治具条(1)上设置有治具条凸边(2)，所述治具条凸边(2)上设置有间隔的治体安装座(3)，所述治具条凸边(2)两端设置有定位孔(4)，所述治体安装座(3)两边设置有片脚避位槽(8)，所述治体安装座(3)上设置有磁铁座(7)，所述磁铁座(7)上设置有磁铁(6)，所述治体安装座(3)上设置有治体组件(9)，所述治体组件(9)上设置有治体组件导线(10)。2.根据权利要求1所述的一体化治具，其特征在于：所述一体化治具条(1)上的治具条凸边(2)和治体安装座(3)一体成型设置，所述定位孔(4)贯穿一体化治具条(1)。3.根据权利要求1所述的一体化治具，其特征在于：所述治体安装座(3)与治体安装座(3)等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁功华，伍启明，
申请(专利权)人：胜美达电机广西有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45