一种冶金熔渣回收利用装置制造方法及图纸

一种冶金熔渣回收利用装置，包括机箱，机箱的顶端中部贯通连接加料孔，机箱的内腔顶部设有与加料孔相配合的粉碎机构，机箱的内腔底壁中部设有磨筒，磨筒的底端贯通连接出料孔，磨筒的内腔设有固定磨盘和电机，固定磨盘的顶端设有导流孔，固定磨盘的底端设有研磨腔，导流孔的底端贯通连接引流孔，电机的电机轴固定连接转轴，转轴的另一端固定连接有与研磨腔相配合的活动磨盘，机箱的底端面边缘均匀的设有若干支腿，本实用新型专利技术通过设置粉碎机构和固定磨盘与活动磨盘的相互作用，实现两步粉碎冶金熔渣，分步粉碎不仅有利于降低设备的负载，提高设备的工作效率，且能提高冶金熔渣的粉碎质量，保证冶金熔渣被完全彻底的粉碎细化。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金熔渣回收利用装置
本技术涉及冶金熔渣回收
，具体为一种冶金熔渣回收利用装置。
技术介绍
熔渣是指铁矿石经冶炼后包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物。转炉炼钢过程是在熔融的反应介质中进行的，熔渣是火法炼钢过程的产物。主要由冶金原料中的氧化物或冶金过程中生成的氧化物组成的熔体。熔渣主要由氧化物构成，如CaO、FeO、MnO、MgO、Al2O3、SiO2、P2O5、Fe2O3等，除氧化物外，熔渣还可能含有少量其他类型的化合物甚至金属，如氟化物(CaF2)、氯化物(NaCl)、硫化物(CaS、MnS)、硫酸盐等。冶金熔渣的分类：焊接过程中，焊(钎)剂和非金属夹杂互相溶解，经化学变化形成覆盖于焊(钎)缝表面的非金属物质，称为焊接熔渣。根据焊接熔渣的成分，可以把焊接熔渣分为以下三大类：盐型熔渣，主要由金属的氟盐、氯盐组成，如CaF2·NaF、CaF2·BaCl2·NaF等。这类熔渣的氧化性很小，主要用于焊接铝、钛和其它活性金属及合金。盐-氧化物型熔渣，主要由氟化物和强金属氧化物所组成，如CaF2·CaO-Al2O3、CaF2·CaO-Al2O3·SiO2等，这类溶渣的氧化性也不大，主要用于焊接高合金钢及合金。氧化物型熔渣，主要由各种金属氧化物所组成，如MnO-SiO2、FeO-MnO-SiO2等。这类熔渣的氧化性较强，主要用于焊接低碳钢和低合金结构钢。目前，液态高炉渣主要采用水淬法处理，高炉渣形成大量的玻璃相的非晶态物质，具有较高的水合活性，是生产水泥等建筑材料的优质原料，水淬后的高炉渣可用于制作水泥等建筑材料。冶金炉渣在制作成水泥材料前需要进行颗粒细化处理，便于后续工序的加工，而传统的冶金材料粉碎细化设备结构简单，加工负载偏大，随设备的损坏较大，且加工颗粒效果不好，难以满足现阶段生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金熔渣回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金熔渣回收利用装置，包括机箱，机箱的顶端中部贯通连接加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，机箱的内腔顶部设有与加料孔相配合的粉碎机构，机箱的内腔底壁中部设有磨筒，磨筒是圆管型结构，磨筒在竖直方向上与粉碎机构相对应，磨筒的底端贯通连接出料孔，出料孔是锥形孔，出料孔的底端贯通连接出料管，出料管的另一端套设有密封盖，磨筒的内腔设有固定磨盘和电机，固定磨盘设在电机的上方，固定磨盘的顶端设有导流孔，导流孔是锥形孔，固定磨盘的底端设有研磨腔，导流孔的底端贯通连接引流孔，引流孔的另一端贯通连接在研磨腔的顶端，电机的侧端均匀的设有若干连接杆，电机通过连接杆固定连接在磨筒的内腔壁，电机的电机轴固定连接转轴，转轴的另一端固定连接有与研磨腔相配合的活动磨盘，机箱的底端面边缘均匀的设有若干支腿。作为本技术更进一步的技术方案，机箱的内腔中部设有分别与粉碎机构以及磨筒相配合的导流斗，导流斗的侧端面均匀的设有若干第一加强筋板，第一加强筋板的侧端固定连接在机箱的内腔侧壁上。作为本技术更进一步的技术方案，粉碎机构包括两个粉碎辊，两个粉碎辊相互对称的分设在机箱的内腔中部左右两侧，粉碎辊的外圆面均匀的设有若干凸起，粉碎辊通过粉碎轴转动连接在机箱上，一粉碎轴的一端贯穿机箱的一侧且固定连接在机外电机的电机轴上。作为本技术更进一步的技术方案，研磨腔是球面腔。作为本技术更进一步的技术方案，磨筒的外圆面均匀的设有若干与机箱的内腔底壁相配合的第二加强筋板。作为本技术更进一步的技术方案，机箱的底端面边缘均匀的设有四个支腿。与现有技术相比，本技术通过设置粉碎机构和固定磨盘与活动磨盘的相互作用，实现两步粉碎冶金熔渣，分步粉碎不仅有利于降低设备的负载，提高设备的工作效率，且能提高冶金熔渣的粉碎质量，保证冶金熔渣被完全彻底的粉碎细化，便于后续工序的加工。附图说明图1为本技术一种冶金熔渣回收利用装置的正视图的结构示意图；图2为本技术一种冶金熔渣回收利用装置的俯视图的结构示意图；图3为本技术一种冶金熔渣回收利用装置的粉碎机构的结构示意图。图中：1-机箱，2-加料孔，3-加料斗，4-粉碎机构，41-粉碎辊，42-凸起，43-粉碎轴，5-导流斗，6-第一加强筋板，7-磨筒，8-第二加强筋板，9-固定磨盘，10-导流孔，11-引流孔，111-研磨腔，12-活动磨盘，13-转轴，14-电机，15-连接杆，16-出料孔，17-出料管，18-密封盖，19-支腿。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直″、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1～3，一种冶金熔渣回收利用装置，包括机箱1，所述机箱1的顶端中部贯通连接加料孔2，所述加料孔2的顶端贯通连接加料斗3，所述机箱1的内腔顶部设有与加料孔2相配合的粉碎机构4，所述粉碎机构4包括两个粉碎辊41，两个所述粉碎辊41相互对称的分设在机箱1的内腔中部左右两侧，粉碎辊41的外圆面均匀的设有若干凸起42，粉碎辊41通过粉碎轴43转动连接在机箱1上，一所述粉碎轴43的一端贯穿机箱1的一侧且固定连接在机外电机(图中未画出)的电机轴上，所述机箱1的内腔底壁中部设有磨筒7，所述磨筒7是圆管型结构，磨筒7在竖直方向上与粉碎机构4相对应，磨筒7的底端贯通连接出料孔16，所述出料孔16是锥形孔，出料孔16的底端贯通连接出料管17，所述出料管17的另一端套设有密封盖18，所述磨筒7的内腔设有固定磨盘9和电机14，所述固定磨盘9设在电机14的上方，固定磨盘9的顶端设有导流孔10，所述导流孔10是锥形孔，所述固定磨盘9的底端设有研磨腔111，所述研磨腔111是球面腔，所述导流孔10的底端贯通连接引流孔11，所述引流孔11的另一端贯通连接在研磨腔111的顶端，所述电机14的侧端均匀的设有若干连接杆15，电机14通过连接杆15固定连接在磨筒7的内腔壁，电机14的电机轴固定连接转轴13，所述转轴13的另一端固定连接有与研磨腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金熔渣回收利用装置，包括机箱(1)，机箱(1)的顶端中部贯通连接加料孔(2)，加料孔(2)的顶端贯通连接加料斗(3)，其特征在于，机箱(1)的内腔顶部设有与加料孔(2)相配合的粉碎机构(4)，机箱(1)的内腔底壁中部设有磨筒(7)，磨筒(7)是圆管型结构，磨筒(7)在竖直方向上与粉碎机构(4)相对应，磨筒(7)的底端贯通连接出料孔(16)，出料孔(16)是锥形孔，出料孔(16)的底端贯通连接出料管(17)，出料管(17)的另一端套设有密封盖(18)，磨筒(7)的内腔设有固定磨盘(9)和电机(14)，固定磨盘(9)设在电机(14)的上方，固定磨盘(9)的顶端设有导流孔(10)，导流孔(10)是锥形孔，固定磨盘(9)的底端设有研磨腔(111)，导流孔(10)的底端贯通连接引流孔(11)，引流孔(11)的另一端贯通连接在研磨腔(111)的顶端，电机(14)的侧端均匀的设有若干连接杆(15)，电机(14)通过连接杆(15)固定连接在磨筒(7)的内腔壁，电机(14)的电机轴固定连接转轴(13)，转轴(13)的另一端固定连接有与研磨腔(111)相配合的活动磨盘(12)，机箱(1)的底端面边缘均匀的设有若干支腿(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种冶金熔渣回收利用装置，包括机箱(1)，机箱(1)的顶端中部贯通连接加料孔(2)，加料孔(2)的顶端贯通连接加料斗(3)，其特征在于，机箱(1)的内腔顶部设有与加料孔(2)相配合的粉碎机构(4)，机箱(1)的内腔底壁中部设有磨筒(7)，磨筒(7)是圆管型结构，磨筒(7)在竖直方向上与粉碎机构(4)相对应，磨筒(7)的底端贯通连接出料孔(16)，出料孔(16)是锥形孔，出料孔(16)的底端贯通连接出料管(17)，出料管(17)的另一端套设有密封盖(18)，磨筒(7)的内腔设有固定磨盘(9)和电机(14)，固定磨盘(9)设在电机(14)的上方，固定磨盘(9)的顶端设有导流孔(10)，导流孔(10)是锥形孔，固定磨盘(9)的底端设有研磨腔(111)，导流孔(10)的底端贯通连接引流孔(11)，引流孔(11)的另一端贯通连接在研磨腔(111)的顶端，电机(14)的侧端均匀的设有若干连接杆(15)，电机(14)通过连接杆(15)固定连接在磨筒(7)的内腔壁，电机(14)的电机轴固定连接转轴(13)，转轴(13)的另一端固定连接有与研磨腔(111)相配合的活动磨盘(12)，机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹喜军，杨海西，刘艳飞，张鹏飞，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13