维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种维勒夫特‑腈粘色织保暖面料的制备方法，属于纺织技术领域。其将消极阻热式保暖与积极产热保暖的开发方法相结合，并加以双锡林起毛工艺，纬纱以具有积极产热功能的远红外腈纶与保暖性较好的细旦粘胶、维勒夫特纤维为原料，形成独特的英格兰格子图案。本发明专利技术制备所得的维勒夫特‑腈粘色织保暖面料兼具保暖性与时尚感．设计通过化学纤维与棉纤维的配合，打造出柔软舒适、轻薄保暖的仿羊绒风格，并突破毛织物价格昂贵与不易打理的劣势，价格亲民，易于打理。

【技术实现步骤摘要】
维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法
本专利技术涉及一种维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法，属于纺织

技术介绍
服装御寒保暖的方式主要有消极阻热式和积极产热式两类，生活中消极阻热式保暖最为常见，主要通过夹持静止空气，阻止人体热量向外散失以达到保暖目的，如棉服，羽绒服，起毛起绒织物，均属于该方式.积极式保暖则是通过加装产热装置或使用产热纤维材料，对人体主动加热达到保暖效果．传统的消极阻热式的保暖服饰通过基于面料的设计，在织物中加入填充物或采用起毛起绒整理，以夹持静止空气，面料厚重且臃肿，或者保暖性能不明显，显然已经不能满足当下的消费需求，近年来，一些“高科技”保暖纤维应运而生，基于纤维的保暖设计为保暖面料的开发提供了新的思路传统的冬季御寒服饰厚重臃肿，不便运动，已不能满足当下消费者对于服装美观性、舒适性及功能性的多重需求，轻薄保暖面料成为当下秋冬面料的开发趋势．且近年来，加绒内衣、羽绒服类单纯阻热式服饰的市场遇冷，促使轻薄保暖面料的开发逐渐趋向于高科技方向，尤其是保暖型差别化纤维与积极产热式功能性纤维的应用成为市场热点．近年来，以该类保暖纤维为原料的针织面料已被广泛应用于各式保暖内衣，市场反响较好，相反的，机织类保暖面料的开发还鲜少有人涉及．仍存在市场空白。近年来，各种以保暖纤维为原料的针织内衣面料的生产工艺已相对成熟,尤其是保暖内衣，更是迅猛发展,各品种层出不穷．但针织内衣面料的使用范围存在局限性，而机织面料相对于针织面料，尺寸稳定性好，极适合作为衬衫、套装面料，宜外穿，能够弥补针织面料的市场空白。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足之处，提供一种兼具功能性、舒适性和美观性的维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法。本专利技术的技术方案，维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法，以远红外腈纶、细旦粘胶及锯齿形维勒夫特纤维三种保暖纤维为原料进行纺纱，具体工艺如下：（1）纬纱的制备：a、纬向纤维混纺比：按重量份计，双抗腈纶55-65份，细旦粘胶15-25份，维勒夫特纤维15-25份进行混纺；b、清花：将步骤a所得纤维依次经过打手速度610-615r/min的圆盘抓棉机，打手速度410-420r/min的自动混棉机，打手速度400-410r/min的梳针开棉机，打手速度420-425r/min的梳针辊筒开棉机，角钉帘子速度55-60m/min的双棉箱，输棉帘速度12.0-12.5m/min的清花机和梳棉机；c、并条工序：通过并条机进行三并，形成混纺条子；d、粗纱工序：经过粗纱机，得到粗纱；e、细纱工序：经过细纱机，得到细纱；（2）经纱准备：a、采用松式络筒，纱筒子卷绕密度0.3-0.4g/cm³；b、染色前处理：依次在1-2g/L精练剂，2-3g/L烧碱，5-7g/L双氧水中处理28-32min，45-55℃、2-4g/L冰醋酸中处理8-12min，45-55℃、0.1-0.2g/L去氧酶中常温处理10-20min；c、染色：将步骤b所得纱线在染色液中进行染色，染色条件5-15min，45-55℃；d、后处理：将步骤c所得染色后纱线进行固色处理，随后进行倒筒，经纱筒子卷绕密度0.4-0.5g/cm³，再进行整经、浆纱及穿筘后，待上机织造；（3）纬纱准备：a、将步骤（1）所得纱线进行松式络筒，筒子卷绕密度0.3-0.4g/cm³；b、前处理：采用0.8-1.21g/L冰醋酸100-120℃处理25-35min；c、阳离子染色：按照0.3-0.5%阳离子黄，0.15-0.20%阳离子红，0.8-1.0%阳离子蓝的顺序55-65℃分别染色处理8-12min，单位为质量百分数；c、水洗：4-6g/L冰醋酸，0.1-0.3g/L保险粉，0.5-1.5g/L冰醋酸依次处理8-12min，保持温度为55-65℃；d、活性染色：1%-3%的活性染料，0.5-1.5g/L分散剂，55-65g/LNa2SO4，15-25g/LNa2CO3处理8-12min，45-55℃，活性染料的单位为质量百分数；e、后处理：在包括0.4-0.6g/L冰醋酸和3-4g/L柔软剂的后处理剂中处理15-25min，50-60℃；（4）面料织造：采用步骤（2）制备所得经纱和步骤（3）制备所得纬纱进行面料织造，得到织坯；（5）后整理：对步骤（4）所得织坯进行整理、缝头、退浆、预先拉幅、起毛、拉幅定型和预缩，最后得到维勒夫特-腈粘色织保暖面料。步骤（1）c并条工艺如下：头并：纤维条子并合数5-8；纤维条子定量19.5-19.8g/5m；后区牵伸1.810-1.812倍；前罗拉间距12-16mm、后罗拉间距18-22mm；前罗拉速度170-175r/min；二并：纤维条子并合数5-8；纤维条子定量18-18.4g/5m；后区牵伸1.310-1.314倍；前罗拉间距12-16mm、后罗拉间距18-22mm；前罗拉速度178-180r/min；三并：纤维条子并合数5-8；纤维条子定量17-17.5g/5m；后区牵伸1.210-1.215倍；前罗拉间距12-16mm、后罗拉间距18-22mm；前罗拉速度180-184r/min。步骤（1）d中粗纱工序如下：前罗拉间距26-30mm、后罗拉间距29-33mm；后驱牵伸1.33-1.35倍；压力：前罗拉21-31kg/双锭、中罗拉10-20kg/双锭、后罗拉15-25kg/双锭；捻系数70%-79%；伸长率1.2-1.3%；锭速560-580r/min；前罗拉速度185-188r/min；前区集合器8-10mm。步骤（1）e中细纱工序如下：前罗拉间距17.5-21.5mm、后罗拉间距33-37mm；加压：前罗拉13-23kg/双锭、中罗拉7-17kg/双锭、后罗拉9-19kg/双锭；钳口隔距2.5-3.0mm；捻度92.5-96，捻/10cm；前罗拉速度180-190r/min；锭速14000-14100r/min；后区牵伸1.30-1.32倍。步骤（4）其中起毛工艺中锡林速度64-66r/min，布速18-20m/min，零点转速340-350r/min，顺针辊转速330-340r/min，逆针辊转速350-360r/min。本专利技术的有益效果：本专利技术面料兼具保暖性与时尚感．设计通过化学纤维与棉纤维的配合，打造出柔软舒适、轻薄保暖的仿羊绒风格，并突破毛织物价格昂贵与不易打理的劣势，价格亲民，易于打理。附图说明图1实施例1织物上机图。具体实施方式实施例1维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法，以远红外腈纶、细旦粘胶及锯齿形维勒夫特纤维三种保暖纤维为原料进行纺纱，具体工艺如下：（1）纬纱的制备：a、纬向纤维混纺比：按重量份计，双抗腈纶55份，细旦粘胶15份，维勒夫特纤维15份进行混纺；b、清花：将步骤a所得纤维依次经过打手速度610r/min的圆盘抓棉机A002D，打手速度410r/min的自动混棉机A006B，打手速度400r/min的梳针开棉机A036B，打手速度420r/min的梳针辊筒开棉机A036C，角钉帘子速度55m/min的双棉箱A092，输棉帘速度12.0m/min的清花机A076和梳棉机A186D；c、并条工序：通过并条机进行三并，形成混纺条子；头并：纤维条子并合数5；纤维条子定量19.5g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.维勒夫特‑腈粘色织保暖面料的制备方法，其特征是：以远红外腈纶、细旦粘胶及锯齿形维勒夫特纤维三种保暖纤维为原料进行纺纱，具体工艺如下：（1）纬纱的制备：a、纬向纤维混纺比：按重量份计，双抗腈纶55‑65份，细旦粘胶15‑25份，维勒夫特纤维15‑25份进行混纺；b、清花：将步骤a所得纤维依次经过打手速度610‑615r/min的圆盘抓棉机，打手速度 410‑420r/min的自动混棉机，打手速度400‑410r/min的梳针开棉机，打手速度420‑425r/min的梳针辊筒开棉机，角钉帘子速度55‑60m/min的双棉箱，输棉帘速度12.0‑12.5m/min的清花机和梳棉机；c、并条工序：通过并条机进行三并，形成混纺条子；d、粗纱工序：经过粗纱机，得到粗纱；e、细纱工序：经过细纱机，得到细纱；（2）经纱准备：a、采用松式络筒，纱筒子卷绕密度0.3‑0.4g/cm³；b、染色前处理：依次在1‑2g/L精练剂，2‑3g/L烧碱，5‑7g/L双氧水中处理28‑32min，45‑55℃、2‑4g/L冰醋酸中处理8‑12min，45‑55℃、0.1‑0.2g/L去氧酶中常温处理10‑20min；c、染色：将步骤b所得纱线在染色液中进行染色，染色条件5‑15min，45‑55℃；d、后处理：将步骤c所得染色后纱线进行固色处理；随后进行倒筒，经纱筒子卷绕密度0.4‑0.5 g/cm³；再进行整经、浆纱及穿筘后，待上机织造；（3）纬纱准备：a、将步骤（1）所得纱线进行松式络筒，筒子卷绕密度0.3‑0.4g/cm³；b、前处理：采用0.8‑1.21g/L冰醋酸100‑120℃处理25‑35min；c、阳离子染色：按照0.3‑0.5%阳离子黄，0.15‑0.20%阳离子红，0.8‑1.0%阳离子蓝的顺序55‑65℃分别染色处理8‑12min，单位为质量百分数；c、水洗：4‑6g/L冰醋酸，0.1‑0.3g/L保险粉，0.5‑1.5g/L冰醋酸依次处理8‑12min，保持温度为55‑65℃；d、活性染色： 1%‑3%的活性染料，0.5‑1.5g/L分散剂，55‑65g/L Na2SO4，15‑25g/L Na2CO3处理8‑12min，45‑55℃，活性染料的单位为质量百分数；e、后处理：在包括0.4‑0.6g/L冰醋酸和3‑4g/L柔软剂的后处理剂中处理15‑25min，50‑60℃；（4）面料织造：采用步骤（2）制备所得经纱和步骤（3）制备所得纬纱进行面料织造，得到织坯；（5）后整理：对步骤（4）所得织坯进行整理、缝头、退浆、预先拉幅、起毛、拉幅定型和预缩，最后得到维勒夫特‑腈粘色织保暖面料。...

【技术特征摘要】
1.维勒夫特-腈粘色织保暖面料的制备方法，其特征是：以远红外腈纶、细旦粘胶及锯齿形维勒夫特纤维三种保暖纤维为原料进行纺纱，具体工艺如下：（1）纬纱的制备：a、纬向纤维混纺比：按重量份计，双抗腈纶55-65份，细旦粘胶15-25份，维勒夫特纤维15-25份进行混纺；b、清花：将步骤a所得纤维依次经过打手速度610-615r/min的圆盘抓棉机，打手速度410-420r/min的自动混棉机，打手速度400-410r/min的梳针开棉机，打手速度420-425r/min的梳针辊筒开棉机，角钉帘子速度55-60m/min的双棉箱，输棉帘速度12.0-12.5m/min的清花机和梳棉机；c、并条工序：通过并条机进行三并，形成混纺条子；d、粗纱工序：经过粗纱机，得到粗纱；e、细纱工序：经过细纱机，得到细纱；（2）经纱准备：a、采用松式络筒，纱筒子卷绕密度0.3-0.4g/cm³；b、染色前处理：依次在1-2g/L精练剂，2-3g/L烧碱，5-7g/L双氧水中处理28-32min，45-55℃、2-4g/L冰醋酸中处理8-12min，45-55℃、0.1-0.2g/L去氧酶中常温处理10-20min；c、染色：将步骤b所得纱线在染色液中进行染色，染色条件5-15min，45-55℃；d、后处理：将步骤c所得染色后纱线进行固色处理；随后进行倒筒，经纱筒子卷绕密度0.4-0.5g/cm³；再进行整经、浆纱及穿筘后，待上机织造；（3）纬纱准备：a、将步骤（1）所得纱线进行松式络筒，筒子卷绕密度0.3-0.4g/cm³；b、前处理：采用0.8-1.21g/L冰醋酸100-120℃处理25-35min；c、阳离子染色：按照0.3-0.5%阳离子黄，0.15-0.20%阳离子红，0.8-1.0%阳离子蓝的顺序55-65℃分别染色处理8-12min，单位为质量百分数；c、水洗：4-6g/L冰醋酸，0.1-0.3g/L保险粉，0.5-1.5g/L冰醋酸依次处理8-12min，保持温度为55-65℃；d、活性染色：1%-3%的活性染料，0.5-1.5g/L分散剂，55-65g/LNa2SO4，15-25g/LNa2CO3处理8-12min，45-55℃，活性染料的单位为质量百分数；e、后处理：在包括0.4-0.6g/L冰醋酸和3-4g/L柔软剂的后处理剂中处理1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菁，
申请(专利权)人：无锡泰伯服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32