一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置，包括称重箱，所述称重箱的底部安装有行走轮，且称重箱的上端为开口结构，所述称重箱的上端滑动安装有称重箱盖，所述称重箱内可转动安装有两根打碎转杆，两根所述打碎转杆并列设置，本发明专利技术在使用的时候，可以将棉絮放入到称重箱内，称重箱的底部安装有称板，称板的结构类似于地磅，将棉絮放入称重箱后可以直接称出棉絮的重量，棉絮放入称重箱之后，关闭称重箱盖，打碎转杆转动带动打碎杆转动，打碎杆可以打碎棉絮，打碎操作之后，可以开启烘干热风机对棉絮进行干燥处理，称重、打碎以及烘干一体化，便于操作，节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置
本专利技术涉及纺纱
，具体为一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置。
技术介绍
纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。棉絮压在一起之后很容易变板，影响后期的生产加工，为此我们提出一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置，包括称重箱，所述称重箱的底部安装有行走轮，且称重箱的上端为开口结构，所述称重箱的上端滑动安装有称重箱盖，所述称重箱内可转动安装有两根打碎转杆，两根所述打碎转杆并列设置，且两根打碎转杆上均固定设有打碎杆，所述称重箱的底部滑动安装有秤板，且称重箱内安装有打碎杆驱动装置，所述打碎杆驱动装置与打碎杆传动连接。优选的，所述打碎杆驱动装置包括正反转电机、主动齿轮、传动齿条以及从动齿轮，所述正反转电机与称重箱固定连接，且正反转电机的输出轴与主动齿轮传动连接，所述传动齿条与称重箱滑动连接，所述主动齿轮与传动齿条啮合连接，所述从动齿轮的数量为两个，两个所述从动齿轮分别固定安装在两根打碎杆的端部，且两个从动齿轮分别与传动齿条啮合连接。优选的，所述称重箱的口部与升降推杆的下端固定连接，所述升降推杆的上端与称重箱盖固定连接。优选的，所述打碎转杆的长度方向与称重箱的长度方向保持一致，两根所述打碎杆头部展开的最大宽度与称重箱的宽度相等，且两根打碎杆的位置相互错开。优选的，所述称重箱盖的内表面固定安装有烘干热风机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在使用的时候，可以将棉絮放入到称重箱内，称重箱的底部安装有称板，称板的结构类似于地磅，将棉絮放入称重箱后可以直接称出棉絮的重量，棉絮放入称重箱之后，关闭称重箱盖，打碎转杆转动带动打碎杆转动，打碎杆可以打碎棉絮，打碎操作之后，可以开启烘干热风机对棉絮进行干燥处理，称重、打碎以及烘干一体化，便于操作，节省生产成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图。图中：1称重箱、2称重箱盖、3打碎转杆、4打碎杆、5称板、6正反转电机、7主动齿轮、8传动齿条、9从动齿轮、10升降推杆、11烘干热风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置，包括称重箱1，称重箱1的底部安装有行走轮，且称重箱1的上端为开口结构，称重箱1的上端滑动安装有称重箱盖2，称重箱1内可转动安装有两根打碎转杆3，两根打碎转杆3并列设置，且两根打碎转杆3上均固定设有打碎杆4，称重箱1的底部滑动安装有秤板5，且称重箱1内安装有打碎杆驱动装置，打碎杆驱动装置与打碎杆传动连接，本专利技术在使用的时候，可以将棉絮放入到称重箱1内，称重箱1的底部安装有称板5，称板5的结构类似于地磅，将棉絮放入称重箱1后可以直接称出棉絮的重量，棉絮放入称重箱1之后，关闭称重箱盖2，打碎转杆3转动带动打碎杆4转动，打碎杆4可以打碎棉絮，打碎操作之后，可以开启烘干热风机11对棉絮进行干燥处理。打碎杆驱动装置包括正反转电机6、主动齿轮7、传动齿条8以及从动齿轮9，正反转电机6与称重箱1固定连接，且正反转电机6的输出轴与主动齿轮7传动连接，传动齿条8与称重箱1滑动连接，主动齿轮7与传动齿条8啮合连接，从动齿轮9的数量为两个，两个从动齿轮9分别固定安装在两根打碎杆4的端部，且两个从动齿轮9分别与传动齿条8啮合连接，正反转电机6的输出轴可以正反向转动，在转动的时候可带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动传动齿条8来回滑动，带动从动齿轮9正反转动，使打碎杆4搅动，打碎棉絮。称重箱1的口部与升降推杆10的下端固定连接，升降推杆10的上端与称重箱盖2固定连接。打碎转杆3的长度方向与称重箱1的长度方向保持一致，两根打碎杆4头部展开的最大宽度与称重箱1的宽度相等，且两根打碎杆4的位置相互错开。称重箱盖2的内表面固定安装有烘干热风机11。工作原理：本专利技术在使用的时候，可以将棉絮放入到称重箱1内，称重箱1的底部安装有称板5，称板5的结构类似于地磅，将棉絮放入称重箱1后可以直接称出棉絮的重量，棉絮放入称重箱1之后，关闭称重箱盖2，打碎转杆3转动带动打碎杆4转动，打碎杆4可以打碎棉絮，打碎操作之后，可以开启烘干热风机11对棉絮进行干燥处理，称重、打碎以及烘干一体化，便于操作，节省生产成本。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置，包括称重箱（1），其特征在于：所述称重箱（1）的底部安装有行走轮，且称重箱（1）的上端为开口结构，所述称重箱（1）的上端滑动安装有称重箱盖（2），所述称重箱（1）内可转动安装有两根打碎转杆（3），两根所述打碎转杆（3）并列设置，且两根打碎转杆（3）上均固定设有打碎杆（4），所述称重箱（1）的底部滑动安装有秤板（5），且称重箱（1）内安装有打碎杆驱动装置，所述打碎杆驱动装置与打碎杆传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置，包括称重箱（1），其特征在于：所述称重箱（1）的底部安装有行走轮，且称重箱（1）的上端为开口结构，所述称重箱（1）的上端滑动安装有称重箱盖（2），所述称重箱（1）内可转动安装有两根打碎转杆（3），两根所述打碎转杆（3）并列设置，且两根打碎转杆（3）上均固定设有打碎杆（4），所述称重箱（1）的底部滑动安装有秤板（5），且称重箱（1）内安装有打碎杆驱动装置，所述打碎杆驱动装置与打碎杆传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用棉絮打碎称重装置，其特征在于：所述打碎杆驱动装置包括正反转电机（6）、主动齿轮（7）、传动齿条（8）以及从动齿轮（9），所述正反转电机（6）与称重箱（1）固定连接，且正反转电机（6）的输出轴与主动齿轮（7）传动连接，所述传动齿条（8）与称重箱（1）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道中，
申请(专利权)人：巢湖雅戈尔色纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34