一种锯片包管机制造技术

本发明专利技术涉及一种锯片包管机，包括支架，在支架上固定连接有工作台，工作台上转动连接有进料辊，工作台上转动连接有安装板，安装板两端上固定连接有用于放置锯片的安装座，支架上设有用于驱动安装板转动的驱动机构，工作台上设有用于包覆保护管的包覆装置，包覆装置包括设置在工作台上的进管机构、设置在工作台上的割管机构、设置在工作台上的切管机构、设置在工作台上的包管机构，保护管经过进管机构进到割管机构中，割管机构将保护管沿着保护管轴向切开，通过包管机构将保护管包覆在锯片的锯齿上，通过切管机构将保护管切断，通过自动化将保护管包覆在锯片的锯齿上，减少了人工消耗，提高了对锯片包覆保护管的包覆效率。

A Saw Blade Covering Machine

The invention relates to a saw blade wrapping machine, which comprises a bracket, a worktable fixed and connected on the bracket, a feed roll rotated and connected on the worktable, an installation plate rotated and connected on the worktable, an installation seat fixed and connected on both ends of the installation plate for placing the saw blade, and a driving mechanism for driving the rotation of the installation plate on the bracket. The working table is provided with a covering device for encapsulating the protective pipe. The encapsulating device includes an intake mechanism set on the working table, a cutting mechanism set on the working table, a cutting mechanism set on the working table and a wrapping mechanism set on the working table. The protective pipe passes through the intake mechanism into the cutting mechanism, and the cutting mechanism will put the protective pipe into the cutting mechanism. The protective pipe is cut along the axial direction of the protective pipe. The protective pipe is coated on the sawtooth of the saw blade by the cladding mechanism. The protective pipe is cut off by the cutting mechanism. The protective pipe is coated on the sawtooth of the saw blade by automation, which reduces the manual consumption and improves the cladding efficiency of the protective pipe coated by the saw blade.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片包管机
本专利技术涉及锯片生产设备的
，尤其是涉及一种锯片包管机。
技术介绍
锯片在生产好后进行运输，需要在锯片的锯齿上包覆一条保护管，目前圆锯片的刀齿保护软管的包装多为人工完成，即操作人员用刀片将护齿管剖开后，手工将护齿管围包在刀齿上，不仅效率非常低，而且劳动强度很大，人工消耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锯片包管机，其具有减少了人工消耗，提高了对锯片包覆保护管的包覆效率的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯片包管机，包括支架，在支架上固定连接有一工作台，在所述工作台上转动连接有一进料辊，在工作台上转动连接有一安装板，在所述安装板两端上固定连接有用于放置锯片的安装座，在支架上设有用于驱动安装板转动的驱动机构，在工作台上设有用于包覆保护管的包覆装置，所述包覆装置包括设置在工作台上的进管机构、设置在工作台上的割管机构、设置在工作台上的切管机构、设置在工作台上的包管机构。通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置用于放置保护管的进料辊，保护管经过进管机构进到割管机构中，割管机构将保护管沿着保护管轴向切开，通过包管机构将保护管包覆在锯片的锯齿上，通过切管机构将保护管切断，通过这样的设置，结构简单，操作方便，通过自动化将保护管包覆在锯片的锯齿上，减少了人工消耗，提高了对锯片包覆保护管的包覆效率。本专利技术进一步设置为：所述包管机构包括设置在工作台上的第一夹紧件、固定连接在工作台上的安装架、转动连接在安装架上的支撑架、固定连接在支撑架上的驱动气缸、固定连接在驱动气缸伸缩端上的压紧板、设置在支撑架上用于将保护管夹紧在锯片锯齿上的第二夹紧件、设置在安装架上用于驱动支撑架转动的驱动组件、设置在工作台上用于驱动保护管抵紧在锯片上的抵紧件。通过采用上述技术方案，通过第一夹紧件将切割好的保护管夹紧至抵紧件处，抵紧件将保护管的一端抵紧在锯片的锯齿上，第二夹紧件将保护管夹紧在锯片的齿槽中，驱动气缸驱动压紧板压紧在锯片表面上，支撑架转动带动压紧板转动，压紧板转动带动锯片转动，锯片转动后在抵紧件的作用下，保护管套设在锯片的锯齿上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将保护管套设在锯片的锯齿上。本专利技术进一步设置为：所述第一夹紧件包括固定连接在工作台上的第一气缸、固定连接在第一气缸伸缩端上的底板、固定连接在底板上的第二气缸、固定连接在第二气缸伸缩端上的第一夹紧板、固定连接在底板上的第二夹紧板。通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动底板来回运动，第二气缸驱动第一夹紧板运动，通过第一夹紧板和底板上的第二夹紧板的配合来夹紧保护管一端，通过第一驱动气缸将保护管的一端拉扯至抵紧件处，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将保护管的一端拉扯至抵紧件处，方便了下一道工序的进行。本专利技术进一步设置为：所述第二夹紧件包括固定连接在支撑架上的滑动杆、滑动连接在滑动杆上的第三夹紧板、固定连接在支撑架上的第三气缸、固定连接在第三气缸伸缩端上的第四夹紧板，所述第三夹紧板插接在锯片齿槽中，第三夹紧板和第四夹紧板将保护管夹紧在中间。通过采用上述技术方案，通过螺栓将第三夹紧板固定在滑杆上，通过第三气缸驱动第四夹紧板运动，第三夹紧板和第四夹紧板的配合将保护管的一端夹紧在锯片的齿槽中，第三夹紧板通过螺栓来固定在滑杆上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将保护管的一端抵紧在锯片的齿槽中，第三夹紧板通过螺栓来固定在滑杆上，可以根据锯片的大小来调节第三夹紧板在滑杆上的位置。本专利技术进一步设置为：所述抵紧件包括固定连接在工作台上的第四气缸、固定连接在第四气缸伸缩端上的安装块、转动连接在安装块上的滚轮，所述滚轮将保护管抵紧在锯片上。通过采用上述技术方案，通过第四气缸驱动安装块运动，在安装块上转动连接一滚轮，第四气缸驱动安装块运动，安装块带动滚轮将保护管的一端抵紧在锯片的锯齿上，通过这样的设置，通过将保护管的一端抵紧在锯片的锯齿上，方便了将保护管包覆在锯片的锯齿上。本专利技术进一步设置为：所述切管机构包括固定连接在工作台上的第五气缸、固定连接在第五气缸伸缩端上的支撑板、固定连接在支撑板上的切刀、固定连接在工作台上的底块、开设在底块上的切槽、设置在支撑板上用于抵紧保护管的抵紧组件，所述切刀滑动连接在切槽中。通过采用上述技术方案，第五气缸驱动支撑板运动，支撑板带动切刀运动，抵紧组件将保护管抵紧在底块上，通过切刀和切槽的配合将保护管切断，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对保护管的切断，方便了对下一个锯片的包覆。本专利技术进一步设置为：所述抵紧组件包括固定连接在支撑板上的第一板、开设在第一板上的安装孔、螺纹连接在安装孔中的内部呈中空设置的螺纹杆、滑动连接在螺纹杆内部的抵紧杆、固定连接在抵紧杆一端上的橡胶块、两端分别固定连接在抵紧杆和螺纹杆内部上的缓冲弹簧、固定连接在工作台上的抵紧块，所述抵紧杆远离螺纹杆的一端到底块的距离小于切刀远离支撑板的一端到底块的距离。通过采用上述技术方案，通过在支撑板上固定连接一第一板，在第一板上开设安装孔，安装孔中螺纹连接螺纹杆，螺纹杆内部呈中空设置，在缓冲弹簧的作用下，抵紧杆一端抵紧在保护管外壁上，在切刀碰到保护管之间，抵紧板一端先抵紧在保护管外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了切刀将保护管切断时的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述进管机构包括固定连接在支架上的第二板、转动连接在第二板一端上的第一轮、开设在第一轮侧壁上的环槽、固定连接在第二板一端上的第一电机、固定连接在第一电机输出轴上的第二轮、固定连接在第二板上的支撑杆、转动连接在支撑杆一端上的第三轮、固定连接在工作台上的底座、两组转动连接在底座上的第四轮，保护管抵紧在环槽中，所述第二轮侧壁抵紧在保护管上，保护管绕卷在第三轮上，保护管一端绕卷过第三轮后从两组第四轮之间穿过。通过采用上述技术方案，保护管的一端嵌设在环槽中，第二轮的外壁抵紧在保护管外壁，第一电机带动第二轮转动，通过第二轮的转动来对保护管进行进管，保护管穿过第三轮后在两组第四轮的夹紧下进行定位，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将保护管输送至割管机构处。本专利技术进一步设置为：所述割管机构包括固定连接在抵紧块上的割刀、固定连接在工作台上的第二电机、固定连接在第二电机输出轴上的第五轮，所述第五轮抵紧在保护管上。通过采用上述技术方案，在抵紧块上固定连接割刀，通过第二电机电动第五轮转动，第五轮将保护管抵紧在割刀上，割刀对保护管进行轴向的割开，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将保护管进行轴向割开，方便了下一道工序的加工。本专利技术进一步设置为：在所述工作台上设有一用于将锯片搬运至安装座上的搬运机构，所述搬运机构包括转动连接在工作台上的支杆、固定连接在支杆上的第三板、固定连接在第三板上的第六气缸、固定连接在第六气缸伸缩端上的吸盘、设置在工作台上用于驱动支杆转动的驱动件，所述吸盘下表面上固定连接有电磁铁。通过采用上述技术方案，第六气缸驱动吸盘抵紧在带加工锯片上，在电磁铁的作用下，将锯片吸住，第六气缸将锯片提起，驱动件驱动支杆转动，将吸盘驱动至安装座正上方，第六气缸将锯片放置在安装座上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将待加工的锯片搬运至安装座上进行加工。综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片包管机，包括支架（1），在支架（1）上固定连接有一工作台（2），其特征在于：在所述工作台（2）上转动连接有一进料辊（3），在工作台（2）上转动连接有一安装板（4），在所述安装板（4）两端上固定连接有用于放置锯片的安装座（5），在支架（1）上设有用于驱动安装板（4）转动的驱动机构，在工作台（2）上设有用于包覆保护管的包覆装置（7），所述包覆装置（7）包括设置在工作台（2）上的进管机构（8）、设置在工作台（2）上的割管机构（9）、设置在工作台（2）上的切管机构（10）、设置在工作台（2）上的包管机构（11）。

【技术特征摘要】
1.一种锯片包管机，包括支架（1），在支架（1）上固定连接有一工作台（2），其特征在于：在所述工作台（2）上转动连接有一进料辊（3），在工作台（2）上转动连接有一安装板（4），在所述安装板（4）两端上固定连接有用于放置锯片的安装座（5），在支架（1）上设有用于驱动安装板（4）转动的驱动机构，在工作台（2）上设有用于包覆保护管的包覆装置（7），所述包覆装置（7）包括设置在工作台（2）上的进管机构（8）、设置在工作台（2）上的割管机构（9）、设置在工作台（2）上的切管机构（10）、设置在工作台（2）上的包管机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种锯片包管机，其特征在于：所述包管机构（11）包括设置在工作台（2）上的第一夹紧件（12）、固定连接在工作台（2）上的安装架（13）、转动连接在安装架（13）上的支撑架（14）、固定连接在支撑架（14）上的驱动气缸（15）、固定连接在驱动气缸（15）伸缩端上的压紧板（16）、设置在支撑架（14）上用于将保护管夹紧在锯片锯齿上的第二夹紧件（17）、设置在安装架（13）上用于驱动支撑架（14）转动的驱动组件、设置在工作台（2）上用于驱动保护管抵紧在锯片上的抵紧件（19）。3.根据权利要求2所述的一种锯片包管机，其特征在于：所述第一夹紧件（12）包括固定连接在工作台（2）上的第一气缸（20）、固定连接在第一气缸（20）伸缩端上的底板（21）、固定连接在底板（21）上的第二气缸（22）、固定连接在第二气缸（22）伸缩端上的第一夹紧板（23）、固定连接在底板（21）上的第二夹紧板（24）。4.根据权利要求2所述的一种锯片包管机，其特征在于：所述第二夹紧件（17）包括固定连接在支撑架（14）上的滑动杆（25）、滑动连接在滑动杆（25）上的第三夹紧板（26）、固定连接在支撑架（14）上的第三气缸（27）、固定连接在第三气缸（27）伸缩端上的第四夹紧板（28），所述第三夹紧板（26）插接在锯片齿槽中，第三夹紧板（26）和第四夹紧板（28）将保护管夹紧在中间。5.根据权利要求2所述的一种锯片包管机，其特征在于：所述抵紧件（19）包括固定连接在工作台（2）上的第四气缸（29）、固定连接在第四气缸（29）伸缩端上的安装块（30）、转动连接在安装块（30）上的滚轮（31），所述滚轮（31）将保护管抵紧在锯片上。6.根据权利要求1所述的一种锯片包管机，其特征在于：所述切管机构（10）包括固定连接在工作台（2）上的第五气缸（32）、固定连接在第五气缸（32）伸缩端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑春，
申请(专利权)人：杭州华剑五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33