一种铅蓄电池制造技术

技术编号:21466072 阅读:126 留言:0更新日期:2019-06-26 12:02
本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池,包括电池槽和置于电池槽内的极群,所述电池槽内设置有夹持极群的塞边架,所述塞边架包括两块相对设置的夹板以及支撑所述极群底部的底板,所述夹板背对极群一侧设置有抵接电池槽内壁的弹片。本实用新型专利技术铅蓄电池中塞边架两块夹板将极群夹紧,夹板与极群的整个面配合,接触面积大,对极群的压强小,不会损伤极群中的极板。弹片的设置使塞边架在厚度方向(极群中极板排列方向)上可以自动调整,从而,在针对不同厚度的极群生产对应的塞边架后,极群装配到塞边架中,在一定范围内,不同厚度的极群便可以适用同一种电池槽,且能够保证极群组的装配压力。

A Lead-acid Battery

The utility model discloses a lead-acid battery, which comprises a battery tank and a pole group placed in the battery tank. The battery tank is provided with a stopper frame holding the pole group. The stopper frame comprises two relatively arranged splints and a bottom plate supporting the bottom of the pole group. The back-to-pole side of the splint is provided with a bullet piece to connect the inner wall of the battery tank. The two splints of the plug side frame in the lead-acid battery of the utility model clamp the polar groups, and the splints cooperate with the whole surface of the polar groups. The contact area is large, the pressure on the polar groups is small, and the polar plates in the polar groups are not damaged. The arrangement of shrapnel makes the plug stand adjustable automatically in the thickness direction (the arrangement direction of the plates in the pole group), so that the pole group is assembled into the plug frame after the production of the corresponding plug frame for different thickness pole group. Within a certain range, the pole group with different thickness can be applied to the same kind of battery groove, and the assembly pressure of the pole group can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池
本技术涉及铅蓄电池生产
,特别是涉及一种带有塞边架的铅蓄电池。
技术介绍
现有技术中,汽车蓄电池槽体由于一个槽体装配几种容量不同的极群组,不同的极群组之间极板片数不一致,造成不同的极群组厚度不同,蓄电池装配时,为了保证极群组的装配压力,需对蓄电池槽体宽度进行调整保持,目前广泛采用的技术分为以下几种:1、蓄电池装配薄型极群时,蓄电池单格两侧或一侧配置不同厚度的塑料框架或玻璃,这种需要人工单独操作放置,费工费力,且只适合于手工操。2、塑料槽体设计时,在槽体侧面设计出几条凸出的不可调整的竖筋,此类竖筋一次成型,适用于自动化生产,但不适用于多品种生产。3、在槽体侧面设计出几条可弯曲可调整宽度的弹性竖筋,此类竖筋可适用多品种生产。以上现有技术中,第一种属于落后生产技术,需要手动操作,不适应大规模自动化生产。第二种技术不适用于多品种生产,即一种规格的蓄电池槽体只适用于一种规格的极群组,适用性较差。第三种适用于多品种生产,可适用于机械化生产,但第二种、第三种均有一个相同的缺点:容易破坏极板,甚至切断极板,造成蓄电池容量、寿命不合格,导致蓄电池使用周期缩短,究其原因为极群入槽时弹性竖筋(或第二种技术中的竖筋)就会在极板表面划出凹痕,再者弹性竖筋夹紧极群后,竖筋与极群呈直线状接触,类似于几条刀刃夹着极板,蓄电池使用过程中,极群膨胀造成夹力越来越来大,且蓄电池装车使用时车辆呈颠簸状态,在这种状态下,类似于刀刃的夹片压在极群上,很容易切断极板,造成蓄电池提前报废。针对以上第一种技术,授权公告号为CN204927446U的中国技术专利公开了一种固定车用铅酸蓄电池极群的自适应塞边架,所述自适应塞边架由位于两侧面的弹性夹紧面和位于底部的底托构成U形,各弹性夹紧面由纵横交错的数根横筋和数根竖筋构成凹凸起伏面。该现有技术中,通过设计成塞边架这种整体连接结构,便于下槽操作,便于在自动化设备中引用,但弹性夹紧面凹凸起伏,所以仅最凸出处才能夹紧极群,最外侧的极板对应弹性夹紧面最凸出处受到压强较大,容易使该处铅膏掉落,损伤极板,最终影响电池性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足,提供了一种带有塞边架的铅蓄电池。一种铅蓄电池,包括电池槽和置于电池槽内的极群,所述电池槽内设置有夹持极群的塞边架,所述塞边架包括两块相对设置的夹板以及支撑所述极群底部的底板,所述夹板背对极群一侧设置有抵接电池槽内壁的弹片。所述弹片成对设置,每对弹片中的两片沿垂直夹板方向对称设置。这样,在弹片发生形变时,每对弹片中的两片在平行夹板方向上的分力便可以相互抵消,从而可以保持受力平衡。每侧的夹板上间隔设有3~8对弹片。所述弹片的长度为10~20mm,高度为80~120mm。弹片为薄薄的条状,竖直设置,一个侧边固定在夹板上,且相对夹板倾斜设置。所述弹片相对夹板的倾斜角度为30°~70°。该倾斜角度是指塞边架未装配之前的角度。在装配到电池槽中后,弹片受挤压弯曲,相当于与夹板之间的倾斜角度变小。为了便于电解液的流通,所述夹板上设有透酸孔。透酸孔为均匀分布在夹板上的多个。透酸孔的孔径为2~6mm。所述底板下方设置有多个支撑脚,所述底板在相邻支撑脚之间具有间隙。支撑脚将底板抬高,使得底板下方与电池槽的内侧底面之间具有一定空间,然后底板在相邻支撑脚之间具有间隙,在电池使用过程中,会有一定的铅膏等脱落物产生,正好掉落到间隙中,不会在极群底部淤积,避免极群发生微短路。本技术铅蓄电池中塞边架两块夹板将极群夹紧,夹板与极群的整个面配合,接触面积大,对极群的压强小,不会损伤极群中的极板。弹片的设置使塞边架在厚度方向(极群中极板排列方向)上可以自动调整,从而,在针对不同厚度的极群生产对应的塞边架后,极群装配到塞边架中,在一定范围内,不同厚度的极群便可以适用同一种电池槽,且能够保证极群组的装配压力。附图说明图1为本技术塞边架的立体结构示意图。图2为本技术塞边架的侧视结构示意图。图3为本技术塞边架的俯视结构示意图。图4为图3中沿A-A方向的剖视图。图5为技术塞边架的仰视结构示意图。具体实施方式一种铅蓄电池,包括电池槽和置于电池槽内的极群,所述电池槽内设置有夹持极群的塞边架,组装时,极群先放入塞边架中,然后将带有极群的塞边架整体塞入电池槽内。本技术铅蓄电池除了塞边架之外的其余部分结构均为常规设计,不再赘述。本技术塞边架结构如图1~5所示。塞边架包括两块相对设置的夹板1以及支撑极群底部的底板2,夹板1背对极群一侧设置有抵接电池槽内壁的弹片3。组装时,极群的两侧(沿极板排列方向的两侧)分别贴靠两块夹板1,两块夹板1提供给极群一定的装配压力。弹片3为薄薄的条状,竖直设置,一个侧边固定在夹板1上,且相对夹板1倾斜设置。在一种优选的实施方式中,弹片3相对夹板1的倾斜角度为30°~70°。该倾斜角度是指塞边架未装配之前的角度。在装配到电池槽中后,弹片3受挤压弯曲,相当于与夹板1之间的倾斜角度变小。弹片3成对设置,每对弹片3中的两片沿垂直夹板1方向对称设置。这样,在弹片3发生形变时,每对弹片3中的两片在平行夹板1方向上的分力便可以相互抵消,从而可以保持受力平衡。每侧的夹板1上间隔设有3~8对弹片3。弹片3的长度(指横向的尺寸,区别于厚度)为10~20mm,高度(指竖向的尺寸)为80~120mm。为了便于电解液的流通,夹板1上设有透酸孔4。透酸孔4为均匀分布在夹板1上的多个。透酸孔4的孔径为2~6mm。底板2下方设置有多个支撑脚5,底板2在相邻支撑脚5之间具有间隙6。支撑脚5将底板2抬高,使得底板2下方与电池槽的内侧底面之间具有一定空间,然后底板2在相邻支撑脚5之间具有间隙,在电池使用过程中,会有一定的铅膏等脱落物产生,正好掉落到间隙6中,不会在极群底部淤积,避免极群发生微短路。本技术铅蓄电池中塞边架两块夹板1将极群夹紧,夹板1与极群的整个面配合,接触面积大,对极群的压强小,不会损伤极群中的极板。弹片3的设置使塞边架在厚度方向(极群中极板排列方向)上可以自动调整,从而,在针对不同厚度的极群生产对应的塞边架后,极群装配到塞边架中,在一定范围内,不同厚度的极群便可以适用同一种电池槽,且能够保证极群组的装配压力。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铅蓄电池,包括电池槽和置于电池槽内的极群,其特征在于,所述电池槽内设置有夹持极群的塞边架,所述塞边架包括两块相对设置的夹板以及支撑所述极群底部的底板,所述夹板背对极群一侧设置有抵接电池槽内壁的弹片。

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池,包括电池槽和置于电池槽内的极群,其特征在于,所述电池槽内设置有夹持极群的塞边架,所述塞边架包括两块相对设置的夹板以及支撑所述极群底部的底板,所述夹板背对极群一侧设置有抵接电池槽内壁的弹片。2.如权利要求1所述的铅蓄电池,其特征在于,所述弹片成对设置,每对弹片中的两片沿垂直夹板方向对称设置。3.如权利要求2所述的铅蓄电池,其特征在于,每侧的夹板上间隔设有3~8对弹片。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程艳青韩峰方明学陈军
申请(专利权)人:天能电池集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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