橡胶蒸汽干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了橡胶蒸汽干燥装置，包括干燥箱和搅拌装置，干燥箱从外至内包括外壳体、隔热层、蒸汽层、内壳体和干燥腔；干燥箱的进料口下方设有防磨片，干燥箱顶部设有出气口；出气口延伸至干燥腔内；搅拌装置包括搅拌轴和扇叶，搅拌轴连接有搅拌电机，扇叶为片状，且沿搅拌轴轴向延伸，扇叶的外边缘为波浪型。本装置进料口下方设有防磨片，防止橡胶物料因抛物重力而导致的对内壳体的腐蚀和磨损，提高干燥装置寿命，干燥腔内设有搅拌装置，搅拌装置扇叶边缘为波浪型，同时扇叶的波峰和波谷依次相错排列，能够翻转橡胶物料，防止橡胶粘接，提高产品质量，能耗低，成本低。

Rubber Steam Dryer

The utility model discloses a rubber steam drying device, which comprises a drying box and a stirring device. The drying box comprises a shell, a heat insulation layer, a steam layer, an inner shell and a drying chamber from outside to inside; an anti-abrasion sheet is arranged under the inlet and outlet of the drying box, and an air outlet is arranged at the top of the drying box; the stirring device comprises a stirring shaft and a fan blade, and the stirring shaft is connected with a stirring electric power. The fan blade is flaky and extends along the axial direction of the stirring shaft. The outer edge of the fan blade is wavy. There are anti-abrasion discs under the inlet port of the device to prevent the corrosion and abrasion of the inner shell caused by the parabolic gravity of rubber materials, improve the service life of the drying device, and a stirring device is installed in the drying chamber. The edge of the fan blade of the stirring device is wavy, and the wave peaks and troughs of the fan blade are arranged in turn, which can reverse the rubber materials, prevent rubber bonding, improve product quality and reduce energy consumption. Low cost.

【技术实现步骤摘要】
橡胶蒸汽干燥装置
本技术涉及橡胶干燥领域，具体涉及一种橡胶蒸汽干燥装置。
技术介绍
目前橡胶干燥的生产主要都是利用传统的热风干燥，但热风干燥热能利用率低，能量消耗大、周期长，产品质量及稳定性、一致性差。
技术实现思路
本技术提出了一种能耗低，产品质量稳定的橡胶蒸汽干燥装置。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：一种橡胶蒸汽干燥装置，包括干燥箱和搅拌装置，所述搅拌装置设置在干燥箱内部，所述干燥箱从外至内包括外壳体、隔热层、蒸汽层、内壳体和干燥腔；所述干燥箱上部设有排气口，所述干燥箱一端设有进料口，所述干燥箱底部设有出料口；所述进料口下方设有防磨片，所述防磨片切斜设置在所述内壳体和干燥箱端部之间；所述干燥箱顶部设有出气口；所述出气口延伸至干燥腔内；所述搅拌装置包括搅拌轴和扇叶，所述搅拌轴连接有搅拌电机，所述扇叶为片状，且沿搅拌轴轴向延伸，所述扇叶的外边缘为波浪型。进一步的，所述扇叶至少为两片；相邻两片扇叶的波峰和波谷依次相错排列。进一步的，所述扇叶沿搅拌轴轴心环形均匀分布。进一步的，所述干燥箱内部设有温度传感器；所述蒸汽层设有压力传感器。进一步的，所述排气口设有压力阀。进一步的，所述蒸汽层设有进气口。进一步的，所述搅拌电机设置在所述干燥箱外侧。进一步的，所述扇叶焊接在所述搅拌轴上。进一步的，所述干燥箱内部两端设有轴座，所述搅拌轴可转动固定在轴座上。本技术橡胶蒸汽干燥装置，其有益效果在于：(1)蒸汽层为整片包裹干燥腔，而并不是采用传统的蒸汽盘管，大大增强橡胶与热层的接触面，促进干燥；(2)进料口下方设有防磨片，防止橡胶物料因抛物重力而导致的对内壳体的腐蚀和磨损，提高干燥装置寿命；(3)干燥腔内设有搅拌装置，搅拌装置扇叶边缘为波浪型，同时扇叶的波峰和波谷依次相错排列，能够翻转橡胶物料，防止橡胶粘接，提高产品质量；(4)采用蒸汽干燥，能耗低，成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；1-干燥箱，2-搅拌装置；101-外壳体，102隔热层，103蒸汽层，104内壳体,105干燥腔，106排气口，107进料口，108出料口，109防磨片，110出气口，111温度传感器，112压力传感器，113压力阀，114进气口；201搅拌轴，202扇叶，203搅拌电机，204轴座。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种橡胶蒸汽干燥装置，如图1所示，包括干燥箱1和搅拌装置2，搅拌装置2设置在干燥箱1内部，干燥箱1从外至内包括外壳体101、隔热层102、蒸汽层103、内壳体104和干燥腔105；干燥箱1上部设有排气口106，干燥箱1一端设有进料口107，干燥箱1底部设有出料口108；进料口107下方设有防磨片109，防磨片109切斜设置在所述内壳体104和干燥箱1端部之间；干燥箱1顶部设有出气口110；出气口110延伸至干燥腔105内；干燥箱1内部设有温度传感器111；蒸汽层103设有进气口114和压力传感器112，排气口106设有压力阀113。搅拌装置2包括搅拌轴201和扇叶202，搅拌轴201连接有搅拌电机203，搅拌电机203设置在干燥箱1外侧，干燥箱1内部两端设有轴座204，搅拌轴201可转动固定在轴座204上，扇叶202为片状，且沿搅拌轴201轴向延伸，扇叶202沿搅拌轴201轴心环形均匀焊接在搅拌轴201上，扇叶202的外边缘为波浪型；扇叶202至少为两片；相邻两片扇叶202的波峰和波谷依次相错排列；相错排列的扇形，能够不停的翻转橡胶物料，防止其粘接，同时将干燥后的湿气散发，提高干燥效率。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶蒸汽干燥装置，其特征在于：包括干燥箱和搅拌装置，所述搅拌装置设置在干燥箱内部，所述干燥箱从外至内包括外壳体、隔热层、蒸汽层、内壳体和干燥腔；所述干燥箱上部设有排气口，所述干燥箱一端设有进料口，所述干燥箱底部设有出料口；所述进料口下方设有防磨片，所述防磨片切斜设置在所述内壳体和干燥箱端部之间；所述干燥箱顶部设有出气口；所述出气口延伸至干燥腔内；所述搅拌装置包括搅拌轴和扇叶，所述搅拌轴连接有搅拌电机，所述扇叶为片状，且沿搅拌轴轴向延伸，所述扇叶的外边缘为波浪型。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶蒸汽干燥装置，其特征在于：包括干燥箱和搅拌装置，所述搅拌装置设置在干燥箱内部，所述干燥箱从外至内包括外壳体、隔热层、蒸汽层、内壳体和干燥腔；所述干燥箱上部设有排气口，所述干燥箱一端设有进料口，所述干燥箱底部设有出料口；所述进料口下方设有防磨片，所述防磨片切斜设置在所述内壳体和干燥箱端部之间；所述干燥箱顶部设有出气口；所述出气口延伸至干燥腔内；所述搅拌装置包括搅拌轴和扇叶，所述搅拌轴连接有搅拌电机，所述扇叶为片状，且沿搅拌轴轴向延伸，所述扇叶的外边缘为波浪型。2.根据权利要求1所述橡胶蒸汽干燥装置，其特征在于：所述扇叶至少为两片；相邻两片扇叶的波峰和波谷依次相错排列。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿儒，
申请(专利权)人：西双版纳州龙新橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53