一种复合降压消音套筒调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合降压消音套筒调节阀，包括阀体、阀笼、阀芯、阀盖、阀杆、哈夫、推杆、托盘、膜片、弹簧、支架、下膜盖、上膜盖，阀笼、阀芯安装在阀体内，阀笼设有通孔，阀杆的底端穿过通孔与阀芯螺纹连接，阀盖与阀体固定连接，支架安装在阀盖上，支架上设有推杆孔、第一阀杆孔，推杆的底端设有第二阀杆孔，阀杆的顶端依次穿过第一阀杆孔、哈夫后插入到第二阀杆孔内，哈夫与推杆的底端螺纹连接，下膜盖安装到支架上，上膜盖、下膜盖、托盘都与膜片固定连接，弹簧安装在托盘与上膜盖之间，本实用新型专利技术提高阀门调节性能的同时大大延长了阀门的使用寿命，实现了节流降压降噪的三重作用，提高了阀门零件的通用性。

A Compound Pressure Reducing and Muffling Sleeve Regulating Valve

The utility model discloses a compound pressure-reducing muffling sleeve regulating valve, which comprises a valve body, a valve cage, a valve core, a valve cover, a valve stem, a Huff, a push rod, a tray, a diaphragm, a spring, a support, a lower membrane cover and an upper membrane cover. The valve cage and the valve core are installed in the valve body, and the valve cage is provided with through holes, the bottom end of the valve stem is connected with the valve core threads, the valve cover is fixed with the valve body, and the support is installed in the valve body. On the valve cover, the support is provided with a push rod hole and a first stem hole, and the bottom end of the push rod is provided with a second stem hole. The top end of the stem passes through the first stem hole and Huff is inserted into the second stem hole in turn. Huff and the bottom end of the push rod are threaded together. The lower membrane cover is installed on the support. The upper membrane cover, the lower membrane cover and the tray are fixed with the diaphragm, and the spring is installed between the tray and the upper membrane cover. The utility model improves the regulating performance of the valve, greatly prolongs the service life of the valve, realizes the triple functions of throttling, reducing pressure and noise, and improves the universality of the valve parts.

【技术实现步骤摘要】
一种复合降压消音套筒调节阀
本技术属于调节阀
，具体涉及一种复合降压消音套筒调节阀。
技术介绍
近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的套筒调节阀，阀笼节流结构单一，非缩径阀笼节流降压降噪的作用无法同时实现，在保证了最大流量可调时，最小或正常流量却无法调节，导致阀门常处于小开度工作，增加了介质对阀芯的冲刷，大大缩短了阀门的使用寿命，满足不了工业生产过程的正常运行。现有执行机构推杆的结构，很大程度上限制了阀杆伸出阀盖的高度要求，降低了整个阀门零件的通用性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种复合降压消音套筒调节阀。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种复合降压消音套筒调节阀，包括阀体、阀笼、阀芯、阀盖、阀杆、哈夫、推杆、托盘、膜片、弹簧、支架、下膜盖、上膜盖，阀笼、阀芯安装在阀体内，阀笼设有通孔，阀杆的底端穿过通孔与阀芯螺纹连接，所述阀盖与阀体固定连接，支架安装在阀盖上，支架上设有推杆孔、第一阀杆孔，推杆的底端设有第二阀杆孔，阀杆的顶端依次穿过第一阀杆孔、哈夫后插入到第二阀杆孔内，所述阀杆的顶端与哈夫螺纹连接，所述哈夫与推杆的底端螺纹连接，所述下膜盖安装到支架上，所述上膜盖、下膜盖、托盘都与膜片固定连接，所述推杆的顶端依次穿过推杆孔、下膜盖、托盘后与膜片固定连接，弹簧安装在托盘与上膜盖之间，所述上膜盖与膜片之间形成上空腔，下膜盖与膜片之间形成下空腔。膜片位于上膜盖与下膜盖之间。托盘位于膜片的上方。支架位于阀盖的上方，所述阀盖位于阀体、阀笼、阀芯的上方。所述推杆孔位于第一阀杆孔的上方。弹簧的一端与托盘固定连接，弹簧的另一端与上膜盖固定连接。阀笼上设有第一下密封面和第二上密封面，阀芯设有第三下密封面和第四上密封面。阀笼上设有降压小孔、节流小孔、节流窗口，降压小孔位于第一下密封面的下端，节流小孔、节流窗口位于第一下密封面和第二上密封面之间。本技术阀笼还包括小孔型薄壁消音器，小孔型薄壁消音器位于阀笼的外侧，所述节流小孔、节流窗口、小孔型薄壁消音器依次从下到上排列。第二阀杆孔直径大于阀杆的顶端螺纹的外径。本技术的有益效果如下：本技术的阀笼上设有降压小孔，使介质通过此小孔时增大压力损失，避免介质直接冲击阀芯而造成的阀芯损坏；阀笼上设有节流小孔、节流窗口，本技术通过节流小孔与节流窗口的结合，有效避免了阀门小开度工作的可能性，同时不妨碍最大流量的流通能力，提高阀门调节性能的同时大大延长了阀门的使用寿命；本技术还包括小孔型薄壁消音器，小孔型薄壁消音器位于阀笼的外侧，大大降低了阀门工作所产生的噪音，同时因为节流小孔、节流窗口、小孔型薄壁消音器依次从下到上排列，又可以增加介质的压力损失，而且采用薄壁消音器减小了空间，从而使阀笼同时实现了节流降压降噪的三重作用，第二阀杆孔直径大于阀杆的顶端螺纹的外径，增大了阀杆伸出阀盖高度的范围，提高了阀门零件的通用性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为支架的结构示意图；图3为阀笼的结构示意图；图4为推杆的结构示意图；图5为阀芯的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的技术方案作进一步说明：如图1到图5所示，一种复合降压消音套筒调节阀，包括阀体1、阀笼2、阀芯3、阀盖4、阀杆5、哈夫6、推杆7、托盘8、膜片9、弹簧10、支架13、下膜盖14、上膜盖15，所述阀笼2、阀芯3安装在阀体1内，所述阀笼2设有通孔21，所述阀杆5的底端穿过通孔21与阀芯3螺纹连接，所述阀盖4与阀体1固定连接，所述支架13安装在阀盖4上，所述支架13上设有推杆孔131、第一阀杆孔132，所述推杆7的底端设有第二阀杆孔71，所述阀杆5的顶端依次穿过第一阀杆孔132、哈夫6后插入到第二阀杆孔71内，所述阀杆5的顶端与哈夫6螺纹连接，所述哈夫6与推杆7的底端螺纹连接，所述下膜盖14安装到支架13上，所述上膜盖15、下膜盖14、托盘8都与膜片9固定连接，所述推杆7的顶端依次穿过推杆孔131、下膜盖14、托盘8后与膜片9固定连接，所述弹簧10安装在托盘8与上膜盖15之间。所述膜片9位于上膜盖15与下膜盖14之间。托盘8位于膜片9的上方。所述支架13位于阀盖4的上方，所述阀盖4位于阀体1、阀笼2、阀芯3的上方。推杆孔131位于第一阀杆孔132的上方。弹簧10的一端与托盘8固定连接，所述弹簧10的另一端与上膜盖15固定连接。所述上膜盖15与膜片9之间形成上空腔11，下膜盖14与膜片9之间形成下空腔12。如图3、图5所示，阀笼2上设有第一下密封面201和第二上密封面202，所述阀芯3设有第三下密封面301和第四上密封面302。阀笼2上设有降压小孔2001、节流小孔2002、节流窗口2003，所述降压小孔2001位于第一下密封面201的下端，所述节流小孔2002、节流窗口2003位于第一下密封面201和第二上密封面202之间。阀笼2还包括小孔型薄壁消音器2004，所述小孔型薄壁消音器2004位于阀笼2的外侧，所述节流小孔2002、节流窗口2003、小孔型薄壁消音器2004依次从下到上排列，所述第二阀杆孔71直径大于阀杆5的顶端螺纹的外径，这样阀杆多出的顶端螺纹可以塞在推杆下端的第二阀杆孔71中，免得阀杆太长而连接不了。如图1到图5所示，上膜盖15与膜片9之间形成上空腔，下膜盖14与膜片9之间形成下空腔，使用时，气源压力接入膜片9下空腔中，压力信号在有效面积的膜片9上产生作用力，该力通过膜片9上面的托盘8传送到推杆7产生位移，通过哈夫6带动阀杆5和阀芯3动作，与阀笼2产生相应位移，信号压力越大，推力越大，阀芯3与阀笼2相对位移越大，也就是第一下密封面201和第三下密封面301之间的距离越大以及第二上密封面202和第四上密封面302之间的距离越大，反之推力越小，阀芯3与阀笼2相对位移越小。在推杆7上移时同时压缩弹性很大的弹簧10，当托盘8的推力和弹簧10的反作用力相平衡时，阀芯3便停留在一定位置，使一定的压力信号对应一定的阀门开度，从而确保介质按流向箭头进入阀体1的流量，达到生产过程按一定的程序或要求正常进行。本技术通过第一下密封面201与第三下密封面301之间的距离和第二上密封面202与第四上密封面302之间的距离来调节阀门的开度，从而控制介质的流量。本技术的阀笼上设有降压小孔，使介质通过此小孔时增大压力损失，避免介质直接冲击阀芯而造成的阀芯损坏；阀笼上设有节流小孔、节流窗口，本技术通过节流小孔与节流窗口的结合，有效避免了阀门小开度工作的可能性，同时不妨碍最大流量的流通能力，提高阀门调节性能的同时大大延长了阀门的使用寿命；本技术还包括小孔型薄壁消音器，小孔型薄壁消音器位于阀笼的外侧，大大降低了阀门工作所产生的噪音，同时因为节流小孔、节流窗口、小孔型薄壁消音器依次从下到上排列，又可以增加介质的压力损失，而且采用薄壁消音器减小了空间，从而使阀笼同时实现了节流降压降噪的三重作用，第二阀杆孔直径大于阀杆的顶端螺纹的外径，增大了阀杆伸出阀盖高度的范围，提高了阀门零件的通用性。需要注意的是，以上列举的仅是本技术的一种具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还有许多变形，总本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合降压消音套筒调节阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀笼(2)、阀芯(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、哈夫(6)、推杆(7)、托盘(8)、膜片(9)、弹簧(10)、支架(13)、下膜盖(14)、上膜盖(15)，所述阀笼(2)、阀芯(3)安装在阀体(1)内，所述阀笼(2)设有通孔(21)，所述阀杆(5)的底端穿过通孔(21)与阀芯(3)螺纹连接，所述阀盖(4)与阀体(1)固定连接，所述支架(13)安装在阀盖(4)上，所述支架(13)上设有推杆孔(131)、第一阀杆孔(132)，所述推杆(7)的底端设有第二阀杆孔(71)，所述阀杆(5)的顶端依次穿过第一阀杆孔(132)、哈夫(6)后插入到第二阀杆孔(71)内，所述阀杆(5)的顶端与哈夫(6)螺纹连接，所述哈夫(6)与推杆(7)的底端螺纹连接，所述下膜盖(14)安装到支架(13)上，所述上膜盖(15)、下膜盖(14)、托盘(8)都与膜片(9)固定连接，所述推杆(7)的顶端依次穿过推杆孔(131)、下膜盖(14)、托盘(8)后与膜片(9)固定连接，所述弹簧(10)安装在托盘(8)与上膜盖(15)之间，所述上膜盖(15)与膜片(9)之间形成上空腔(11)，下膜盖(14)与膜片(9)之间形成下空腔(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种复合降压消音套筒调节阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀笼(2)、阀芯(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、哈夫(6)、推杆(7)、托盘(8)、膜片(9)、弹簧(10)、支架(13)、下膜盖(14)、上膜盖(15)，所述阀笼(2)、阀芯(3)安装在阀体(1)内，所述阀笼(2)设有通孔(21)，所述阀杆(5)的底端穿过通孔(21)与阀芯(3)螺纹连接，所述阀盖(4)与阀体(1)固定连接，所述支架(13)安装在阀盖(4)上，所述支架(13)上设有推杆孔(131)、第一阀杆孔(132)，所述推杆(7)的底端设有第二阀杆孔(71)，所述阀杆(5)的顶端依次穿过第一阀杆孔(132)、哈夫(6)后插入到第二阀杆孔(71)内，所述阀杆(5)的顶端与哈夫(6)螺纹连接，所述哈夫(6)与推杆(7)的底端螺纹连接，所述下膜盖(14)安装到支架(13)上，所述上膜盖(15)、下膜盖(14)、托盘(8)都与膜片(9)固定连接，所述推杆(7)的顶端依次穿过推杆孔(131)、下膜盖(14)、托盘(8)后与膜片(9)固定连接，所述弹簧(10)安装在托盘(8)与上膜盖(15)之间，所述上膜盖(15)与膜片(9)之间形成上空腔(11)，下膜盖(14)与膜片(9)之间形成下空腔(12)。2.根据权利要求1所述复合降压消音套筒调节阀，其特征在于，所述膜片(9)位于上膜盖(15)与下膜盖(14)之间。3.根据权利要求1所述复合降压消音套筒调节阀，其特征在于，所述托盘(8)位于膜片(9)的上方。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永亮，华鑫美，
申请(专利权)人：浙江永盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33