一种活性染料染色残液回收再利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性染料染色残液回收再利用设备，包括回收桶、萃取罐、利用桶和二次制作罐，所述回收桶内腔安装有萃取罐，所述回收桶一侧安装有利用桶，所述利用桶内腔安装有二次制作罐，所述二次制作罐内腔顶部贯穿安装有搅拌轴。本实用新型专利技术通过二次制作罐内腔的染料使用完后可以通过水管输送水源通过高压喷雾嘴对二次制作罐的内腔壁进行冲洗，增压泵增加输送水源的压力，使其喷出的水更加有冲击力，这样冲刷的更加干净，冲刷的时候，搅拌轴进行转动，这样对整个内腔壁进行冲洗，高压喷雾嘴设置在搅拌轴的一侧方便了对二次制作罐内腔进行清洗，无需将二次制作罐拆开进行进行，提高清洗效率。

A Recovery and Recycling Equipment for Residual Solution of Reactive Dyestuff Dyeing

The utility model discloses a device for recovering and reusing reactive dyeing residue, which comprises a recovery bucket, an extraction tank, a utilization bucket and a secondary production tank. The inner cavity of the recovery bucket is equipped with an extraction tank, one side of the recovery bucket is equipped with a utilization bucket, the secondary production tank is installed in the inner cavity of the recovery bucket, and the top of the secondary production tank is perforated with a stirring shaft. After the dye is used for making the inner cavity of the pot two times, the utility model can use the water pipe to transport water source to wash the inner wall of the two production jar through the high-pressure spray nozzle, and the booster pump increases the pressure of the conveying water source, so that the water ejected from the tank is more impacted, so that the scouring is more clean, and the stirring shaft rotates when the scouring is carried out, so that the entire inner wall can be washed. The high-pressure spray nozzle is arranged on the side of the stirring shaft to facilitate the cleaning of the inner cavity of the two production jar, without the need to dismantle the two production jar and improve the cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种活性染料染色残液回收再利用设备
本技术涉及一种回收再利用设备，特别涉及一种活性染料染色残液回收再利用设备。
技术介绍
由于活性染料染色过程中伴有大量的水解染料生成，为获得良好的水洗牢度，要彻底洗除水解染料，为此，活性染料的母体结构设计成为对纤维具有较低的亲和力，同时在活性染色过程中必需加入1-10％的盐促染，以提高染料的上染率，对有些深浓颜色用量多达1吨盐/吨纤维，这些盐在染色中无损耗，染色后直接从污水中全部排出，很多工厂日排盐量超过数十吨，全国年排放量化用盐量100万吨，长年累月的这样排放，给周围的土壤、河流的生态造成严重危害，因此就出现了将染料染色残液回收，然后再加入少许的染料混合加工成新的染料继续进行染色，这样节约了染色污水处理的成本而且还节约染色材料成本。但是工厂染色的颜色不止一种颜色，一种染色残液回收后会更换其他颜色需要对设备进行清洗，传统人工清洗效率低，费时费力。为此，我们提出一种活性染料染色残液回收再利用设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种活性染料染色残液回收再利用设备，通过二次制作罐内腔的染料使用完后可以通过水管输送水源通过高压喷雾嘴对二次制作罐的内腔壁进行冲洗，增压泵增加输送水源的压力，使其喷出的水更加有冲击力，这样冲刷的更加干净，冲刷的时候，搅拌轴进行转动，这样对整个内腔壁进行冲洗，高压喷雾嘴设置在搅拌轴的一侧方便了对二次制作罐内腔进行清洗，无需将二次制作罐拆开进行进行，提高清洗效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种活性染料染色残液回收再利用设备，包括回收桶、萃取罐、利用桶和二次制作罐，所述回收桶内腔安装有萃取罐，所述回收桶一侧安装有利用桶，所述利用桶内腔安装有二次制作罐，所述二次制作罐内腔顶部贯穿安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿利用桶内腔顶部，所述搅拌轴内侧插接有水管，所述搅拌轴一侧安装有高压喷雾嘴，且高压喷雾嘴与水管连接，所述搅拌轴顶端安装有一号齿轮，且一号齿轮位于利用桶顶部表面，所述一号齿轮一侧连接二号齿轮。进一步地，所述搅拌轴顶部活动插接有活动转接头，且活动转接头与水管顶部连接。进一步地，所述活动转接头顶部安装有增压泵。进一步地，所述萃取罐通过输送管与二次制作罐连接，所述搅拌轴一侧安装有搅拌叶，且搅拌叶位于高压喷雾嘴一侧。进一步地，所述二次制作罐顶部一侧开设有进料口，所述二号齿轮顶部插接有电机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.萃取罐和二次制作罐均设有多组，这样可以对不同颜色的染料残液进行回收利用，搅拌轴顶端安装有一号齿轮，且一号齿轮位于利用桶的顶部表面，多组一号齿轮之间连接有二号齿轮，二号齿轮顶部安装有电机，所以当电机转动使二号齿轮带动一号齿轮转动，从而使搅拌轴转动使搅拌叶对内腔残液和新料进行搅拌，从而使其融合更加均匀，而且一号齿轮和二号齿轮的设置节省了驱动装置，从而使结构简单易于操作。2.搅拌轴的内腔从顶部插入有水管，且四侧安装有高压喷雾嘴，高压喷雾嘴与水管连接，水管的顶部连接有活动转接头，活动转接头活动插接在搅拌轴的顶部，活动转接头的顶部安装安装有增压泵，活动转接头可以避免搅拌轴转动时带动水管和增压泵跟随旋转，这样影响水管与高压喷雾嘴连接，当二次制作罐内腔的染料使用完后可以通过水管输送水源通过高压喷雾嘴对二次制作罐的内腔壁进行冲洗，增压泵增加输送水源的压力，使其喷出的水更加有冲击力，这样冲刷的更加干净，冲刷的时候，搅拌轴进行转动，这样对整个内腔壁进行冲洗，高压喷雾嘴设置在搅拌轴的一侧方便了对二次制作罐内腔进行清洗，无需将二次制作罐拆开进行进行，提高清洗效率。附图说明图1为本技术一种活性染料染色残液回收再利用设备的整体结构示意图。图2为本技术一种活性染料染色残液回收再利用设备的利用桶俯视结构示意图。图中：1、回收桶；2、萃取罐；3、利用桶；4、二次制作罐；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、高压喷雾嘴；8、水管；9、一号齿轮；10、二号齿轮；11、活动转接头；12、增压泵；13、电机；14、输送管；15、进料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种活性染料染色残液回收再利用设备，包括回收桶1、萃取罐2、利用桶3和二次制作罐4，所述回收桶1内腔安装有萃取罐2，所述回收桶1一侧安装有利用桶3，所述利用桶3内腔安装有二次制作罐4，所述二次制作罐4内腔顶部贯穿安装有搅拌轴5，且搅拌轴5贯穿利用桶3内腔顶部，所述搅拌轴5内侧插接有水管8，所述搅拌轴5一侧安装有高压喷雾嘴7，且高压喷雾嘴7与水管8连接，所述搅拌轴5顶端安装有一号齿轮9，且一号齿轮9位于利用桶3顶部表面，所述一号齿轮9一侧连接二号齿轮10。本实施例中如图1所示，二次制作罐4内腔的染料使用完后可以通过水管8输送水源通过高压喷雾嘴7对二次制作罐4的内腔壁进行冲洗，增压泵12增加输送水源的压力，使其喷出的水更加有冲击力，这样冲刷的更加干净，冲刷的时候，搅拌轴5进行转动，这样对整个内腔壁进行冲洗，高压喷雾嘴7设置在搅拌轴5的一侧方便了对二次制作罐4内腔进行清洗，无需将二次制作罐4拆开进行进行，提高清洗效率。其中，所述搅拌轴5顶部活动插接有活动转接头11，且活动转接头11与水管8顶部连接。本实施例中如图1所示，活动转接头11可以避免搅拌轴5转动时带动水管8和增压泵12跟随旋转，这样影响水管8与高压喷雾嘴7连接。其中，所述活动转接头11顶部安装有增压泵12。本实施例中如图1所示，增压泵12增加输送水源的压力，使其喷出的水更加有冲击力，这样冲刷的更加干净。其中，所述萃取罐2通过输送管14与二次制作罐4连接，所述搅拌轴5一侧安装有搅拌叶6，且搅拌叶6位于高压喷雾嘴7一侧。本实施例中如图1所示，搅拌叶6对混合液进行搅拌混合。其中，所述二次制作罐4顶部一侧开设有进料口15，所述二号齿轮10顶部插接有电机13。本实施例中如图1和2所示，电机13带动二次齿轮10使一号齿轮9一并自动运转。需要说明的是，本技术为一种活性染料染色残液回收再利用设备，回收桶1、萃取罐2、利用桶3、二次制作罐4、搅拌轴5、搅拌叶6、高压喷雾嘴7、水管8、一号齿轮9、二号齿轮10、活动转接头11、增压泵12、电机13、输送管14、进料口15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，染色后的水经过回收桶1内腔的萃取罐2萃取回收，将染料残液萃取出来，然后通过输送管14输送到二次制作罐4当中再次加料进行二次回收制作，通过进料口15向二次制作罐4的内腔当中灌入相应的染料，然后在搅拌轴5的搅拌作用下对残液和新加入的染料搅拌融合形成新的染料，且萃取罐2和二次制作罐4均设有多组，这样可以对不同颜色的染料残液进行回收利用，搅拌轴5顶端安装有一号齿轮9，且一号齿轮9位于利用桶3的顶部表面，多组一号齿轮9之间连接有二号齿轮10，二号齿轮10顶部安装有电机13，所以当电机13转动使二号齿轮10带动一号齿轮9转动，从而使搅拌轴5转动使搅拌叶6对内腔残液和新料进行搅拌，从而使其融合更加均匀，而且一号齿轮9和二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性染料染色残液回收再利用设备，包括回收桶(1)、萃取罐(2)、利用桶(3)和二次制作罐(4)，所述回收桶(1)内腔安装有萃取罐(2)，所述回收桶(1)一侧安装有利用桶(3)，所述利用桶(3)内腔安装有二次制作罐(4)，其特征在于：所述二次制作罐(4)内腔顶部贯穿安装有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)贯穿利用桶(3)内腔顶部，所述搅拌轴(5)内侧插接有水管(8)，所述搅拌轴(5)一侧安装有高压喷雾嘴(7)，且高压喷雾嘴(7)与水管(8)连接，所述搅拌轴(5)顶端安装有一号齿轮(9)，且一号齿轮(9)位于利用桶(3)顶部表面，所述一号齿轮(9)一侧连接二号齿轮(10)。

【技术特征摘要】
1.一种活性染料染色残液回收再利用设备，包括回收桶(1)、萃取罐(2)、利用桶(3)和二次制作罐(4)，所述回收桶(1)内腔安装有萃取罐(2)，所述回收桶(1)一侧安装有利用桶(3)，所述利用桶(3)内腔安装有二次制作罐(4)，其特征在于：所述二次制作罐(4)内腔顶部贯穿安装有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)贯穿利用桶(3)内腔顶部，所述搅拌轴(5)内侧插接有水管(8)，所述搅拌轴(5)一侧安装有高压喷雾嘴(7)，且高压喷雾嘴(7)与水管(8)连接，所述搅拌轴(5)顶端安装有一号齿轮(9)，且一号齿轮(9)位于利用桶(3)顶部表面，所述一号齿轮(9)一侧连接二号齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种活性染料染色...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，
申请(专利权)人：浙江金鹰染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33