一种工业过程变送器包括主壳体、传感器主体和凸缘构件。主壳体容纳变送器电路且包括第一螺纹部。传感器主体包括过程传感器和与第一螺纹部螺纹接合的第二螺纹部。第一螺纹部和第二螺纹部中的一者包括带有螺纹的圆柱形的凸部,第一螺纹部和第二螺纹部中的另一者包括带有螺纹的圆柱形的孔。凸缘构件被接收在凸部的槽内。传感器主体相对于主壳体沿着孔的轴线的运动限于轴向距离,通过在凸缘构件和包括螺纹圆柱形的孔的第一螺纹部或第二螺纹部之间的接合以及主壳体和传感器主体之间的接合,限定轴向距离的范围。传感器主体相对于主壳体绕着轴线的旋转受轴向距离的限制。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有可旋转联接件的过程变送器
本公开的实施方案涉及工业过程变送器,更特别地涉及一种在工业过程变送器的主壳体和传感器主体之间的可旋转联接件。
技术介绍
在诸多工业中使用工业过程以加工或输送各种材料。例如,在加工厂(诸如炼油厂、食品生产厂和纸浆生产厂)中实施工业过程。过程控制系统被用于监视和控制工业和化学过程等的存货。通常,控制系统使用在工业过程中的关键位置分布的现场设备或过程变送器来执行这些功能。术语“过程变送器”指执行分布工业控制或过程监视系统中的功能的任意设备,包括在工业过程的测量、控制和/或监视中使用的目前已知的或还未知的所有设备。过程变送器通常包括围绕变送器电路的主壳体。变送器电路使得过程变送器能够执行常规的现场设备任务,诸如使用一个或多个传感器的过程参数监视和测量,和/或使用一个或多个控制元件的过程控制操作。示例性传感器包括压力传感器、流量传感器、液位传感器(levelsensor)、温度传感器和在工业过程中使用的其他传感器。示例性控制元件包括致动器、螺线管、阀和其他控制元件。过程传感器可被支撑或容纳在附接到主壳体的传感器主体中。传感器主体可提供在过程变量传感器和待被感测或测量的过程之间的接口。另外,传感器主体可支撑或收容将感测到的过程参数传输到变送器电路的传感器电路。
技术实现思路
本公开的实施方案涉及一种工业过程变送器,更特别地涉及一种在工业过程变送器的主壳体和传感器主体之间的可旋转联接件。过程变送器的一个实施方案包括主壳体、传感器主体和凸缘构件。主壳体容纳变送器电路且包括第一螺纹部。传感器主体包括过程传感器和与第一螺纹部螺纹接合的第二螺纹部。第一螺纹部和第二螺纹部中的一个包括带有螺纹的圆柱形的凸部,第一螺纹部和第二螺纹部中的另一个包括带有螺纹的圆柱形的孔。传感器主体和主壳体之间的绕着孔的轴线的相对旋转引起传感器主体和主壳体之间的沿着轴线的相对运动。凸缘构件被接收在凸部的槽内。传感器主体相对于主壳体沿着孔的轴线的运动受如下轴向距离的限制:所述轴向距离通过在凸缘构件和包括带有螺纹的圆柱形的孔的第一螺纹部或第二螺纹部之间的接合以及主壳体和传感器主体之间的接合而有边界。传感器主体相对于主壳体绕着轴线的旋转受轴向距离的限制。过程变送器的另一实施方案包括:主壳体,该主壳体包括圆柱形的孔;变送器电路,该变送器电路被容纳在主壳体中;传感器主体,该传感器主体包括被构造成感测工业过程的过程传感器和被接收在孔内的圆柱形的凸部。凸缘构件被接收在凸部的槽内,可压缩构件在沿着圆柱形的孔的轴线的方向上被压缩。传感器主体相对于主壳体沿着孔的轴线的运动受轴向距离的限制。传感器主体相对于主壳体在沿着轴线的第一方向上的运动通过主壳体和凸缘构件之间的接合而被限制。传感器主体相对于主壳体在沿着轴线的第二方向上的运动通过主壳体和传感器主体之间的接合而被限制。传感器主体相对于主壳体的旋转受可压缩构件的抵抗。提供本
技术实现思路
以简化的形式介绍所选择的构思,并在下面具体实施方式中进一步描述所述构思。本
技术实现思路
既不意在限定所要求保护的主题的关键特征或必要特征,也不意在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。所要求保护的主题不限于解决
技术介绍
中提到的任何或所有缺点的手段。附图说明图1是包括根据本公开的实施方案形成的示例性过程变送器的示例性工业控制系统的简化图。图2是根据本公开的一个或多个实施方案形成的示例性过程变送器的部分的简化侧视图。图3A和图3B是根据本公开的示例性实施方案的示例性音叉液位开关过程变送器(forklevelswitchprocesstransmitter)的分解侧视图和组装侧视图。图4是根据本公开的实施方案的示例性挡圈的俯视图。图5是根据本公开的实施方案的示例性波形环的侧视图。图6是根据本公开的实施方案的示例性刮擦式密封件的侧视截面图。具体实施方式以下,将参照附图更加详细地描述本公开的实施方案。使用相同或相似附图标号指示的元件指代相同或相似的元件。然而,本公开的各种实施方案可以以不同的方式实施且不应当被解释为受限于这里提出的实施方案。而是,这些实施方案可被提供使得本公开将是透彻的且完整的,且将本公开的范围完全传达给本领域的技术人员。图1是根据本公开的实施方案的控制系统102的示例性过程变送器100的简化图。在一些实施方案中,变送器100包括变送器电路104,该变送器电路104表示能够执行诸如使用一个或多个传感器的过程参数监视和测量、使用一个或多个控制元件的过程控制操作和电子通信的传统过程变送器任务和/或执行另一传统过程变送器任务的电路。在一些实施方案中,过程变送器电路104被构造成与例如可远距离地位于控制室中的控制器106通信。可在常规双线式过程控制回路108(例如,4-20毫安控制回路)上发生这种通信,且这种通信还可将电力提供至过程变送器100。在双线式回路108上的通信可包括模拟和/或数字通信。示例性模拟通信包括流过回路的电流的控制,该电流可例如表示过程可变值。示例性数字通信包括被调制到双线式过程控制回路108的模拟电流水平的数字信号,诸如通信标准。还可采用包括现场总线(FieldBus)和过程现场总线(Profibus)通信协议的其他纯数字技术。在一些实施方案中,过程变送器100可使用例如常规射频(RF)通信技术与控制器106无线通信。过程变送器100可耦接到诸如管道、罐的工业过程容器110或容纳过程材料的另一工业过程容器。过程变送器100可包括可用于感测或测量容纳在容器110中的过程材料111的参数的过程传感器112。如上所述,示例性过程参数包括材料的温度、罐容器中的材料的液位、容器内的压力、通过容器的材料的流量或过程的其他参数。示例性传感器112包括压力传感器、温度传感器、液位传感器(levelsensor)(例如音叉液位开关(tuningforklevelswitch)或雷达液位传感器(radarlevelsensor))、流量传感器和/或用于感测或测量过程参数的其他传感器。传感器电路114表示处理来自传感器112的表示感测到或测量到的过程参数的输出信号的电路。传感器电路可如期望地使用常规技术来处理输出信号116(例如放大、补偿、数字化等)。在一些实施方案中,传感器电路114通过一个或多个导线118或通过无线通信协议将由信号116指示的感测到的或测量到的参数通信至变送器电路104。随后,变送器电路104可根据诸如上述的模拟或数字通信协议而将测量到的参数通信至控制器106。过程变送器100还可被构造成使用诸如致动器、螺线管、阀的一个或多个控制元件和/或在现场设备中使用以控制过程的其他传统过程控制元件来控制过程的方面。为了简化图示,变送器100的这些控制元件实施方案由传感器112和/或电路114表示。因此,在一些实施方案中,变送器电路104可从控制器106接收调整控制元件的指示。例如,变送器电路104随后将信号通信至控制元件,以进行调整,诸如对阀位置的调整。在一些实施方案中,如图1所示,变送器电路104被容纳在主壳体120中,传感器112和/或传感器电路114被支撑或容纳在传感器主体122中。可旋转联接件(rotatablecoupling)124操作以将传感器主体122接合到壳体120,而同时允许传感器主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业过程变送器,包括:主壳体,所述主壳体容纳变送器电路且包括第一螺纹部;传感器主体,所述传感器主体包括过程传感器和与所述第一螺纹部螺纹接合的第二螺纹部,其中,所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的一个包括带有螺纹的圆柱形的凸部,所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的另一个包括带有螺纹的圆柱形的孔,所述传感器主体和所述主壳体之间的绕着所述孔的轴线的相对旋转引起所述传感器主体和所述主壳体之间的沿着所述轴线的相对运动;以及凸缘构件,所述凸缘构件被接收在所述凸部的槽内,其中,所述传感器主体相对于所述主壳体沿着所述孔的轴线的运动限于轴向距离,通过在所述凸缘构件和包括所述带有螺纹的圆柱形的孔的所述第一螺纹部或所述第二螺纹部之间的接合以及所述主壳体和所述传感器主体之间的接合,限制所述轴向距离的范围;并且所述传感器主体相对于所述主壳体绕着所述轴线的旋转受所述轴向距离的限制。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种工业过程变送器,包括:主壳体,所述主壳体容纳变送器电路且包括第一螺纹部;传感器主体,所述传感器主体包括过程传感器和与所述第一螺纹部螺纹接合的第二螺纹部,其中,所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的一个包括带有螺纹的圆柱形的凸部,所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的另一个包括带有螺纹的圆柱形的孔,所述传感器主体和所述主壳体之间的绕着所述孔的轴线的相对旋转引起所述传感器主体和所述主壳体之间的沿着所述轴线的相对运动;以及凸缘构件,所述凸缘构件被接收在所述凸部的槽内,其中,所述传感器主体相对于所述主壳体沿着所述孔的轴线的运动限于轴向距离,通过在所述凸缘构件和包括所述带有螺纹的圆柱形的孔的所述第一螺纹部或所述第二螺纹部之间的接合以及所述主壳体和所述传感器主体之间的接合,限制所述轴向距离的范围;并且所述传感器主体相对于所述主壳体绕着所述轴线的旋转受所述轴向距离的限制。2.根据权利要求1所述的工业过程变送器,其中,所述轴向距离将所述传感器主体相对于所述主壳体的旋转限制为小于2圈旋转。3.根据权利要求1所述的工业过程变送器,所述工业过程变送器还包括可压缩构件,所述可压缩构件在所述轴线的方向上被压缩且抵抗所述传感器主体相对于所述主壳体的旋转。4.根据权利要求3所述的工业过程变送器,其中,所述可压缩构件位于所述凸缘构件和包括所述带有螺纹的圆柱形的孔的所述主壳体或所述传感器主体的肩部之间。5.根据权利要求4所述的工业过程变送器,其中,所述可压缩构件包括波形环。6.根据权利要求1所述的工业过程变送器,其中,所述槽为形成在所述凸部的末端中的环形槽。7.根据权利要求6所述的工业过程变送器,其中,所述凸缘构件包括挡圈。8.根据权利要求1所述的工业过程变送器,其中,所述第一螺纹部包括所述带有螺纹的圆柱形的孔,所述第二螺纹部包括带有螺纹的所述凸部。9.根据权利要求1所述的工业过程变送器,其中,所述第一螺纹部包括带有螺纹的所述凸部,所述第二螺纹部包括所述带有螺纹的圆柱形的孔。10.根据权利要求1所述的工业过程变送器,所述工业过程变送器还包括在所述凸部和所述孔之间的至少一个密封件。11.根据权利要求10所述的工业过程变送器,其中,所述至少一个密封件包括V形环、O形环和刮擦式密封件中的至少一种。12.根据权利要求1所述的工业过程变送器,其中,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈芳,
申请(专利权)人:罗斯蒙特公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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