一种切带机的热切分组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切带机的热切分组件，包括切带机主体和热切分组件，所述热切分组件放置在切带机主体的顶部，所述热切分组件上靠近其两侧的底部均开设有两个凸形凹槽。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆，锁定块通过螺纹通孔沿着锁定块向远离切带机主体的方向移动，将方形限位块滑出插槽，直到锁定块和连接杆将滑动球从凸形凹槽的一端移动到凸形凹槽的另一端，此时锁定块的位置无法向朝着切带机主体远离的方向移动了，继续转动螺纹杆，螺纹杆沿着螺纹通孔朝着远离切带机主体的方向移动，从而脱离方形限位块，此时即可将热切分组件从切带机主体的顶部取下进行更换，达到了便于更换热切分组件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切带机的热切分组件
本技术涉及切带机
，具体为一种切带机的热切分组件。
技术介绍
切带机是现代纺织业中较为常见的机械，用于对成品的商品进行切分，从而达到合适的长度和宽度。但是现在市面上的切带机都是直接将热切分组件固定在切带机上的，而热切分组件又是最容易损坏的，导致热切分组件不便于更换，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切带机的热切分组件，具备了热切分组件便于更换的优点，解决了现在市面上的切带机都是直接将热切分组件固定在切带机上的，而热切分组件又是最容易损坏的，导致热切分组件不便于更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切带机的热切分组件，包括切带机主体和热切分组件，所述热切分组件放置在切带机主体的顶部，所述热切分组件上靠近其两侧的底部均开设有两个凸形凹槽。所述热切分组件的内壁通过凸形凹槽滑动连接有滑动球，所述滑动球的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有锁定块，所述锁定块上远离切带机主体的表面开设有螺纹通孔，所述锁定块的内壁通过螺纹通孔螺纹连接有螺纹杆，所述切带机主体上与螺纹杆相对应的位置固定连接有方形限位块，所述锁定块上与方形限位块相对应的位置开设有插槽，所述方形限位块的表面通过插槽插入锁定块中。优选的，所述螺纹杆上远离切带机主体一端的表面固定连接有转动把手，所述转动把手的形状为圆环形。优选的，所述螺纹杆上靠近切带机主体的一端固定连接有导向块，所述导向块的形状为半球形，所述导向块的表面穿过方形限位块与切带机主体的表面接触。优选的，所述方形限位块上远离切带机主体的表面固定连接有环形导向环，所述环形导向环的侧面通过插槽与锁定块的内壁接触。优选的，所述锁定块的顶部固定连接有光滑垫片，所述光滑垫片的顶部与热切分组件的底部接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆的一端通过方形限位块抵在切带机主体的表面，从而将螺纹杆的位置锁定，此时转动螺纹杆，锁定块通过螺纹通孔沿着锁定块向远离切带机主体的方向移动，将方形限位块滑出插槽，直到锁定块和连接杆将滑动球从凸形凹槽的一端移动到凸形凹槽的另一端，此时锁定块的位置无法向朝着切带机主体远离的方向移动了，继续转动螺纹杆，螺纹杆沿着螺纹通孔朝着远离切带机主体的方向移动，从而脱离方形限位块，此时即可将热切分组件从切带机主体的顶部取下进行更换，按照上述步骤逆操作，即可将热切分组件固定在切带机主体的顶部，达到了便于更换热切分组件的效果。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术侧视图的剖视示意图；图3为图2中A处结构放大示意图。图中：1-切带机主体、2-热切分组件、3-凸形凹槽、4-滑动球、5-连接杆、6-锁定块、7-螺纹通孔、8-螺纹杆、9-方形限位块、10-插槽、11-转动把手、12-导向块、13-环形导向环、14-光滑垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种切带机的热切分组件，包括切带机主体1和热切分组件2，切带机主体1用于将需要进行切割的物体平整的导向热切分组件2，热切分组件2放置在切带机主体1的顶部，热切分组件2用于对物体进行热切分，热切分组件2上靠近其两侧的底部均开设有两个凸形凹槽3，凸形凹槽3将滑动球4滑动连接在热切分组件2的底部，使滑动球4在凸形凹槽3中滑动，从而在热切分组件2的底部滑动。请参阅图1至图3，热切分组件2的内壁通过凸形凹槽3滑动连接有滑动球4，滑动球4将连接杆5连接在热切分组件2的底部，滑动球4的底部固定连接有连接杆5，连接杆5将锁定块6连接在热切分组件2的底部，连接杆5的底部固定连接有锁定块6，锁定块6跟随连接杆5和滑动球4在热切分组件2的底部滑动，滑动球4和连接杆5之间的配合将锁定块6限制在热切分组件2底部滑动，锁定块6的顶部固定连接有光滑垫片14，光滑垫片14的顶部与热切分组件2的底部接触，光滑垫片14的设置用于使锁定块6在热切分组件2的底部滑动的更流畅和稳定，锁定块6上远离切带机主体1的表面开设有螺纹通孔7，锁定块6通过螺纹通孔7将螺纹杆8螺纹连接在内壁中，锁定块6的内壁通过螺纹通孔7螺纹连接有螺纹杆8，转动螺纹杆8，当螺纹杆8的位置被限制时，锁定块6通过螺纹通孔7沿着螺纹杆8的表面移动，螺纹杆8上远离切带机主体1一端的表面固定连接有转动把手11，转动把手11的形状为圆环形，转动把手11的设置便于转动螺纹杆8，螺纹杆8上靠近切带机主体1的一端固定连接有导向块12，导向块12的形状为半球形，导向块12的表面穿过方形限位块9与切带机主体1的表面接触，方形限位块9的设置用于方便螺纹杆8插入方形限位块9中，切带机主体1上与螺纹杆8相对应的位置固定连接有方形限位块9，方形限位块9用于限制螺纹杆8的位置，将螺纹杆8限制在方形限位块9中，难以偏移到其他的地方，方形限位块9上远离切带机主体1的表面固定连接有环形导向环13，环形导向环13的侧面通过插槽10与锁定块6的内壁接触，环形导向环13的设置用于起到一个导向的作用，方便螺纹杆8插入方形限位块9中，锁定块6上与方形限位块9相对应的位置开设有插槽10，锁定块6沿着螺纹通孔7在螺纹杆8上的移动，方形限位块9和环形导向环13通过插槽10插入锁定块6中，从而限制锁定块6的上下左右移动，将热切分组件2稳定的锁定在切带机主体1的顶部，方形限位块9的表面通过插槽10插入锁定块6中。工作原理：该种切带机的热切分组件使用时，当需要对热切分组件2进行更换时，通过转动把手11转动螺纹杆8，螺纹杆8的一端通过方形限位块9抵在切带机主体1的表面，从而将螺纹杆8的位置锁定，此时转动螺纹杆8，锁定块6通过螺纹通孔7沿着锁定块6向远离切带机主体1的方向移动，将方形限位块9滑出插槽10，直到锁定块6和连接杆5将滑动球4从凸形凹槽3的一端移动到凸形凹槽3的另一端，此时锁定块6的位置无法向朝着切带机主体1远离的方向移动了，继续转动螺纹杆8，螺纹杆8沿着螺纹通孔7朝着远离切带机主体1的方向移动，从而脱离方形限位块9，此时即可将热切分组件2从切带机主体1的顶部取下进行更换，按照上述步骤逆操作，即可将热切分组件2固定在切带机主体1的顶部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切带机的热切分组件，包括切带机主体(1)和热切分组件(2)，所述热切分组件(2)放置在切带机主体(1)的顶部，其特征在于：所述热切分组件(2)上靠近其两侧的底部均开设有两个凸形凹槽(3)；所述热切分组件(2)的内壁通过凸形凹槽(3)滑动连接有滑动球(4)，所述滑动球(4)的底部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有锁定块(6)，所述锁定块(6)上远离切带机主体(1)的表面开设有螺纹通孔(7)，所述锁定块(6)的内壁通过螺纹通孔(7)螺纹连接有螺纹杆(8)，所述切带机主体(1)上与螺纹杆(8)相对应的位置固定连接有方形限位块(9)，所述锁定块(6)上与方形限位块(9)相对应的位置开设有插槽(10)，所述方形限位块(9)的表面通过插槽(10)插入锁定块(6)中。

【技术特征摘要】
1.一种切带机的热切分组件，包括切带机主体(1)和热切分组件(2)，所述热切分组件(2)放置在切带机主体(1)的顶部，其特征在于：所述热切分组件(2)上靠近其两侧的底部均开设有两个凸形凹槽(3)；所述热切分组件(2)的内壁通过凸形凹槽(3)滑动连接有滑动球(4)，所述滑动球(4)的底部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有锁定块(6)，所述锁定块(6)上远离切带机主体(1)的表面开设有螺纹通孔(7)，所述锁定块(6)的内壁通过螺纹通孔(7)螺纹连接有螺纹杆(8)，所述切带机主体(1)上与螺纹杆(8)相对应的位置固定连接有方形限位块(9)，所述锁定块(6)上与方形限位块(9)相对应的位置开设有插槽(10)，所述方形限位块(9)的表面通过插槽(10)插入锁定块(6)中。2.根据权利要求1所述的一种切带机的热切分组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云虎，
申请(专利权)人：昆山市裕华绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32