一种滤网超声波点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤网超声波点焊机，包括机架，机架一侧设有料带输送架，另一侧设有落料滑轨，机架上从一侧到另一侧依次设有通过块、卷合装置、限位装置、挤合装置、切割装置，所述卷合装置正上方设有焊头，所述焊头一侧连接有超声波焊接装置，超声波焊接装置外周设有连接支架，超声波焊接装置正下方设有与连接支架相配合的固定底座；所述通过块设有贯穿其两端的多边形通孔，多边形通孔内卡设有辅助杆，多边形通孔的外周设有C形通槽。由于采用了上述技术方案，一种路网超声波点焊机，通过设置通过块、扣合件以及辅助杆的配合，成功实现原料的弯曲，使点焊机实现自动化焊接滤网，本实用新型专利技术结构简单，安装方便，有效的解决了原料的弯曲难题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤网超声波点焊机
本技术涉及一种卷筒机器，尤其是一种滤网超声波点焊机。
技术介绍
研究表明塑胶工业上利用超声波点焊机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。超声波点焊机焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三联组，模具和机架。超声波点焊机可用于热塑性塑料的对焊，亦可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。现有的超声波点焊机在应用于滤网的焊接时，滤网难以从原料带弯曲成圆形，使得其难以被焊接，对其自动化生产造成了不小的阻碍。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种滤网超声波点焊机，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤网超声波点焊机，包括机架，所述机架一侧设有料带输送架，另一侧设有落料滑轨，机架上从一侧到另一侧依次设有通过块、卷合装置、限位装置、挤合装置、切割装置，所述卷合装置正上方设有焊头，所述焊头一侧连接有超声波焊接装置，超声波焊接装置外周设有连接支架，超声波焊接装置正下方设有与连接支架相配合的固定底座；所述通过块设有贯穿其两端的多边形通孔，多边形通孔内卡设有辅助杆，多边形通孔的外周设有C形通槽。所述卷合装置包括座体、滑轨、以及相互对称设置的滑块、气缸a和扣合件，滑轨正上方设有与其相配合的滑块，所述扣合件设置于滑轨和气缸a一侧并与两者连接固定，扣合件靠近焊头一侧设有弧形缺口，靠近相邻扣合件一侧设有半圆形通孔。所述辅助杆一端卡置于多边形通孔内，另一端穿过半圆形通孔，辅助杆外表面设有与焊头相配合的焊接平面。所述固定底座连接固定有至少四根支柱和调节框架，调节框架的正上方设有与连接支架相配合的气缸b，连接支架的四角分别套设于支柱的外周。所述限位装置包括限位块和滚动轴承，所述限位块设有缺口，所述滚动轴承设有三个，分别设置于缺口内和限位块正上方。由于采用了上述技术方案，一种路网超声波点焊机，通过设置通过块、扣合件以及辅助杆的配合，成功实现原料的弯曲，使点焊机实现自动化焊接滤网，本技术结构简单，安装方便，有效的解决了原料的弯曲难题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中通过块2、卷合装置3和限位装置4的结构示意图。图3为图2中通过块2的结构示意图。图4为图2中扣合件35和辅助杆7的结构分解示意图。图5为图2中限位装置4和辅助杆7的配合结构示意图。图6为图1中超声波焊接装置6及其配合部件的结构示意图。图7为图1中挤合装置13的结构示意图。图中：1、机架；11、料带输送架；111、旋转轴；1111、辅助轮；12、落料滑轨；13、挤合装置；14、切割装置；2、通过块；21、多边形通孔；22、C形通槽；3、卷合装置；31、座体；32、滑轨；33、滑块；34、气缸a；35、扣合件；351、弧形缺口；352、半圆形通孔；4、限位装置；41、限位块；42、滚动轴承；43、缺口；5、焊头；6、超声波焊接装置；61、连接支架；62、固定底座；621、支柱；622、调节框架；63、气缸b；7、辅助杆；71、焊接平面。具体实施方式以下，用实施例结合附图对本技术作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本技术最佳实施方式的描述，并不对本技术的范围有任何限制。如图1至图7所示，一种滤网超声波点焊机，包括机架1，所述机架1一侧设有料带输送架11，另一侧设有落料滑轨12，机架1上从一侧到另一侧依次设有通过块2、卷合装置3、限位装置4、挤合装置13、切割装置14，所述卷合装置3正上方设有焊头5，所述焊头5一侧连接有超声波焊接装置6，超声波焊接装置6外周设有连接支架61，超声波焊接装置6正下方设有与连接支架61相配合的固定底座62；所述通过块2设有贯穿其两端的多边形通孔21，多边形通孔21内卡设有辅助杆7，多边形通孔21的外周设有C形通槽22；C形通槽22的开口方向朝向焊头5。所述卷合装置3包括座体31、滑轨32、以及相互对称设置的滑块33、气缸a34和扣合件35，所述滑轨32和气缸a34均与座体31连接固定，滑轨32正上方设有与其相配合的滑块33，所述扣合件35设置于滑轨32和气缸a34一侧并与两者连接固定，扣合件35靠近焊头5一侧设有弧形缺口351，靠近相邻扣合件一侧设有半圆形通孔352。弧形缺口351通至半圆形通孔352。多边形通孔352的多边形结构确保焊接平面71对准焊头5，当扣合件35相互扣合时，半圆形通孔352组成供辅助杆7和原料通过的通道，弧形缺口351使套置于辅助杆7外周的原料与焊头5相贴合，方便焊头5对原料的的焊接。所述料带输送架11内设有放置原料的旋转轴111，旋转轴111正上方设有呈Z形设置的辅助轮1111。所述辅助杆7一端卡置于多边形通孔21内，另一端穿过半圆形通孔352，直至该端端口位于三个滚动轴承42之间，且辅助杆7的外表面与半圆形通孔352的内壁之间留有空隙，辅助杆7外表面设有与焊头相配合的焊接平面71。所述固定底座62连接固定有至少四根支柱621和调节框架622，调节框架622的正上方设有与连接支架61相配合的气缸b63，连接支架61的四角分别套设于支柱621的外周。所述限位装置4包括限位块41和滚动轴承42，所述限位块41设有缺口43，所述滚动轴承42设有三个，分别设置于缺口43内和限位块41正上方。具体的工作原理为：通过气缸a34推动扣合件35，与其连接的滑块33在推动下在滑轨32上滑动，使相邻的扣合件35相互扣合；原料为料带形状，呈卷曲的卷状放置于旋转轴111上，并通过辅助轮1111输送到通过块2；进一步的，原料从通过块2上的C形通槽22穿过，此时原料呈C形卷曲状；进一步的，由于扣合件5相互扣合后，两个半圆形通孔352所形成的通道直径小于C形通槽22的直径，因此，从C形通槽22出来的呈C形卷曲状的原料在经过通道时，会进一步蜷曲至与辅助杆7外表面贴合；原料在进一步蜷曲时，原料会朝C形的开口侧弯卷，辅助杆7确保弯曲的形状不会变形，且辅助杆7的直径大小设置为原料弯卷后有一定的叠合，由于C形通槽22的开口方向朝向焊头5，该叠合区域因C形通槽22的存在使之正好位于辅助杆7的焊接平面71上；进一步的，原料贴合辅助杆7外表面一同进入通道，再经过至弧形缺口351区域时，原料的叠合区域因弧形缺口351而裸露出来，此时焊头5正好贴合原料，对其叠合区域进行超声波焊接；进一步的，原料的叠合区域在经过通道时被焊头焊接，焊接完毕后的原料顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤网超声波点焊机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧设有料带输送架（11），另一侧设有落料滑轨（12），机架（1）上从一侧到另一侧依次设有通过块（2）、卷合装置（3）、限位装置（4）、挤合装置（13）、切割装置（14），所述卷合装置（3）正上方设有焊头（5），所述焊头（5）一侧连接有超声波焊接装置（6），超声波焊接装置（6）外周设有连接支架（61），超声波焊接装置（6）正下方设有与连接支架（61）相配合的固定底座（62）；所述通过块（2）设有贯穿其两端的多边形通孔（21），多边形通孔（21）内卡设有辅助杆（7），多边形通孔（21）的外周设有C形通槽（22）；所述卷合装置（3）包括座体（31）、滑轨（32）、以及相互对称设置的滑块（33）、气缸a（34）和扣合件（35），滑轨（32）正上方设有与其相配合的滑块（33），所述扣合件（35）设置于滑轨（32）和气缸a（34）一侧并与两者连接固定，扣合件（35）靠近焊头（5）一侧设有弧形缺口（351），靠近相邻扣合件一侧设有半圆形通孔（352）。

【技术特征摘要】
1.一种滤网超声波点焊机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧设有料带输送架（11），另一侧设有落料滑轨（12），机架（1）上从一侧到另一侧依次设有通过块（2）、卷合装置（3）、限位装置（4）、挤合装置（13）、切割装置（14），所述卷合装置（3）正上方设有焊头（5），所述焊头（5）一侧连接有超声波焊接装置（6），超声波焊接装置（6）外周设有连接支架（61），超声波焊接装置（6）正下方设有与连接支架（61）相配合的固定底座（62）；所述通过块（2）设有贯穿其两端的多边形通孔（21），多边形通孔（21）内卡设有辅助杆（7），多边形通孔（21）的外周设有C形通槽（22）；所述卷合装置（3）包括座体（31）、滑轨（32）、以及相互对称设置的滑块（33）、气缸a（34）和扣合件（35），滑轨（32）正上方设有与其相配合的滑块（33），所述扣合件（35）设置于滑轨（32）和气缸a（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁海萍，
申请(专利权)人：温州洪渝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33