一种圆锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锯片，属于刀具领域，解决了用于安装刀头的安装槽的底壁和侧壁被撕裂的问题，其技术方案要点是包括基体，所述基体边缘周向固定连接有刀头，所述基体边缘开设有安装刀头的安装槽，所述刀头远离其主后刀面的一端与安装槽底壁抵接，所述安装槽底壁与其侧壁之间夹角为第一夹角，所述第一夹角为圆弧角，本实用新型专利技术结构合理，利用第一夹角缓解应力集中的情况，避免出现刀头切割时安装槽的底壁和侧壁因应力集中的而被撕裂。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片
本技术涉及一种刀具，更具体地说，它涉及一种圆锯片。
技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片边缘周向固定连接有刀头，刀头在随着锯片高速转动从而对固体材料进行切割。为了方便焊接刀头时方便刀头定位，会在锯齿一端开设有用于安装刀头的安装槽，然后在刀头和安装槽上涂抹焊膏，在加热刀头和锯齿使两者焊接。在锯片切割固体材料时，刀头与固体材料发生冲击，从而刀头会对安装槽迎向固定材料的侧壁将受到较大的压力，进而可能导致安装槽的底壁和侧壁被撕裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种圆锯片，利用圆弧形的第一夹角缓解应力集中的情况，避免出现刀头切割时安装槽的底壁和侧壁因应力集中的而被撕裂。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆锯片，包括基体，所述基体边缘周向固定连接有刀头，所述基体边缘开设有安装刀头的安装槽，所述刀头远离其主后刀面的一端与安装槽底壁抵接，所述安装槽底壁与其侧壁之间夹角为第一夹角，所述第一夹角为圆弧角。通过采用上述技术方案，利用第一夹角缓解应力集中的情况，避免出现刀头切割时安装槽的底壁和侧壁因应力集中的而被撕裂。本技术进一步设置为：所述刀头远离前刀面端面与安装槽的侧壁贴合，所述刀头远离前刀面的端面与刀头远离主后刀面的端面之间的夹角为第二夹角，所述第二夹角为半径与第一夹角的半径相同。通过采用上述技术方案，使刀头与安装槽的侧壁和底壁贴合的更加紧密，从而防止刀头和锯齿之间产生间隙，使刀头和锯片焊接结构更加稳固。本技术进一步设置为：所述基体包括第一钢片、消音层和第二钢片，所述第一钢片同轴固定连接于消音层一端，所述第二钢片同轴固定连接于消音层远离第一钢片的一端。通过采用上述技术方案，利用消音层阻隔振动的传递，并且避免共振，从而减小锯片切割固体材料时产生的噪音。本技术进一步设置为：所述第一钢片和第二钢片胶粘于消音层，所述消音层两端开设有若干的容纳槽。通过采用上述技术方案，胶粘第一钢片和第二钢片时，多余的胶进入容纳槽中，从而避免因为胶厚度不均匀而导致基体厚度不一致。本技术进一步设置为：所述容纳槽呈环形并且与消音层呈同轴设置。消音层随着远离中心其直径变大，从而多余的胶也更多，通过采用上述技术方案，远离圆心的容纳槽的直径更大，从而可以容纳更多的胶。本技术进一步设置为：所述消音层周向开设有若干容纳孔，所述容纳孔与容纳槽连通，所述容纳孔内涂抹有焊膏，所述第一钢片和第二钢片通过焊膏焊接固定。通过采用上述技术方案，利用焊膏使第一钢片和第二钢片固定结构更加稳固。本技术进一步设置为：所述基体边缘周向开设有伸缩缝。通过采用上述技术方案，当锯片切割工件时，基体的边缘和刀头均与固材料发生摩擦，从而使锯片边缘的温度上升，利用伸缩缝为基体边缘热膨胀提供伸缩空间，避免基体边缘受热膨胀而弯曲。本技术进一步设置为：所述基体周向开设有应力消除孔，所述应力消除孔与伸缩缝连通。通过采用上述技术方案，利用应力消除孔缓解锯片切割固体材料时产生的应力，防止基体从而伸缩缝处裂开，增加基体的结构强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，利用第一夹角缓解应力集中的情况，避免出现刀头切割时安装槽的底壁和侧壁因应力集中的而被撕裂；其二，利用消音层阻隔振动的传递，并且避免共振，从而减小锯片切割固体材料时产生的噪音。其三，基体边缘周向开设有伸缩缝，利用伸缩缝为基体边缘热膨胀提供伸缩空间，避免基体边缘受热膨胀而弯曲。附图说明图1为实施例1整体结构的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为实施例2整体结构的爆炸图；图4为图3的B部放大图。附图标记：1、基体；2、刀头；3、锯齿；4、让位通孔；5、通孔；6、安装槽；7、第一夹角；8、第二夹角；9、前刀面；10、主后刀面；11、副后刀面；12、主切削刃；13、伸缩缝；14、应力消除孔；15、第一钢片；16、第二钢片；17、消音层；18、容纳槽；19、容纳孔；20、基圆部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例1：一种圆锯片，如图1所示，包括基体1和周向固定连接于基体1边缘的刀头2。基体1包括一体成形的基圆部20和周向设置于基圆部20侧壁的锯齿3。基圆部20中心位置开设有供驱动轴转动的让位通孔4，基圆部20周向开设有供螺栓穿过的四个通孔5，用于将圆锯片固定连接于驱动轴。基圆部20周向开设有四个伸缩缝13，基圆部20周向开设有四个应力消除孔14，四个应力消除孔14分别与伸缩缝13连通。锯片切割工件时，基体1的边缘和刀头2均与固材料发生摩擦，从而使锯片边缘的温度上升，利用伸缩缝13为基体1边缘热膨胀提供伸缩空间，避免基体1边缘受热膨胀而弯曲。利用应力消除孔14缓解锯片切割固体材料时产生的应力，防止基体1从伸缩缝13处裂开，增加基体1的结构强度。如图2所示，锯齿3的左侧开设有用于安装刀头2的安装槽6，刀头2置于安装槽6内并且与锯齿3焊接固定。刀头2迎向固体材料并且远离锯齿3一端侧壁为刀头2的前刀面9；刀头2远离锯片圆心的一端的侧壁为主后刀面10；刀头2位于圆锯片轴向两侧的侧壁为副后刀面11；刀头2前刀面9与主后刀面10的交线为主切削刃12。安装槽6的刀头2远离前刀面9端面与安装槽6的侧壁贴合，刀头2远离主后刀面10的端面与安装槽6的底壁贴合，安装槽6底壁与其侧壁之间夹角为第一夹角7，第一夹角7为圆弧角。利用第一夹角7缓解应力集中的情况，避免出现刀头2切割时安装槽6的底壁和侧壁因应力集中的而被撕裂。刀头2远离前刀面9端面与刀头2远离主后刀面10的端面之间的夹角为第二夹角8，第二夹角8为半径与第一夹角7的半径相同，使刀头2与安装槽6的侧壁和底壁贴合的更加紧密，从而防止刀头2和锯齿3之间产生间隙，使刀头2和锯片焊接结构更加稳固。实施例2：一种圆锯片，与实施例1的不同之处在于，基体1由第一钢片15、消音层17和第二钢片16胶粘固定连接而成。第一钢片15同轴固定连接于消音层17一端，所述第二钢片16同轴固定连接于消音层17远离第一钢片15的一端。利用消音层17阻隔振动的传递，并且避免共振，从而减小锯片切割固体材料时产生的噪音。为了避免因为胶厚度不均匀而导致基体1厚度不一致，在消音层17两端均同轴开设多个环形的容纳槽18，胶粘第一钢片15和第二钢片16时，多余的胶进入容纳槽18中，使基体1的厚度保持一致。消音层17周向开设有若干与容纳槽18连通的容纳孔19，在容纳孔19内涂抹有焊膏，然后将第一钢片15和第二钢片16抵触于消音层17两端，然后电磁感应原理加热第一钢片15和第二钢片16靠近容纳孔19的位置以及容纳孔19内的焊膏，利用焊膏使第一钢片15和第二钢片16固定结构更加稳固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锯片，包括基体（1），所述基体（1）边缘周向固定连接有刀头（2），其特征是：所述基体（1）边缘开设有安装刀头（2）的安装槽（6），所述刀头（2）远离其主后刀面（10）的一端与安装槽（6）底壁抵接，所述安装槽（6）底壁与其侧壁之间夹角为第一夹角（7），所述第一夹角（7）为圆弧角。

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片，包括基体（1），所述基体（1）边缘周向固定连接有刀头（2），其特征是：所述基体（1）边缘开设有安装刀头（2）的安装槽（6），所述刀头（2）远离其主后刀面（10）的一端与安装槽（6）底壁抵接，所述安装槽（6）底壁与其侧壁之间夹角为第一夹角（7），所述第一夹角（7）为圆弧角。2.根据权利要求1所述的一种圆锯片，其特征是：所述刀头（2）远离前刀面（9）端面与安装槽（6）的侧壁贴合，所述刀头（2）远离前刀面（9）的端面与刀头（2）远离主后刀面（10）的端面之间的夹角为第二夹角（8），所述第二夹角（8）为半径与第一夹角（7）的半径相同。3.根据权利要求2所述的一种圆锯片，其特征是：所述基体（1）包括第一钢片（15）、消音层（17）和第二钢片（16），所述第一钢片（15）同轴固定连接于消音层（17）一端，所述第二钢片（16）同轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁建峰，
申请(专利权)人：浙江至广精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33