本实用新型专利技术涉及新能源技术领域,尤其涉及一种箔材清洁工装及箔材涂布系统。本实用新型专利技术提供的箔材清洁工装包括喷射装置、清洁辊组和驱动装置。其中,喷射装置位于箔材上方,清洁辊组夹送箔材并擦拭箔材表面,驱动装置驱动清洁辊组转动。本实用新型专利技术提供的箔材清洁工装,能有效清除箔材表面积攒的油污、粉尘和金属残渣等杂质。本实用新型专利技术提供的箔材涂布系统,通过应用如上的箔材清洁工装,能保证正、负极浆料的稳定性,实现良好的自放电效果。
【技术实现步骤摘要】
一种箔材清洁工装及箔材涂布系统
本技术涉及新能源
,尤其涉及一种箔材清洁工装及箔材涂布系统。
技术介绍
随着能源危机和环境污染日益严重,人们对新型清洁能源的需求也越来越迫切。锂电池由于重量轻、容量大、安全、放电平稳,在交通动力、电力储能、移动通信、新能源储能和航天军工等领域的应用越来越广泛。集流体是锂电池中用于汇集电流的零部件,通常将铝箔作为集流体正极箔材,铜箔为集流体负极箔材,通过极耳将集流体活性物质产生的电流对外输出。但是,集流体箔材在长期储存过程中,表面会积攒油污、粉尘、金属残渣等杂质,在集流体箔材涂布电池正、负极浆料时,这些杂质会混入浆料,破坏浆料的稳定性,强化活性物质的粘结强度,产生极片黑点,影响电池的自放电性能。基于此,亟待专利技术一种能清除集流体表面积攒的油污、粉尘、金属残渣等杂质的箔材清洁工装及箔材涂布系统。
技术实现思路
为了改善现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种箔材清洁工装及箔材涂布系统,能清除箔材表面积攒的油污、粉尘、金属残渣等杂质。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:一种箔材清洁工装,包括:喷射装置,架设在箔材上方,被配置为向所述箔材表面喷射清洗液;清洁辊组,设置于所述喷射装置后方,被配置为输送并擦拭所述箔材;以及驱动装置,被配置为驱动所述清洁辊组转动。可选地,所述喷射装置的底面均匀设置有多个喷嘴。可选地,所述喷嘴为扇形喷嘴。可选地,所述清洁辊组包括相对设置的上辊和下辊,所述上辊和所述下辊夹送所述箔材。可选地,所述上辊和所述下辊被配置为旋转方向相反。可选地,所述上辊和所述下辊均包括转轴以及设置在所述转轴外的清洁层。可选地,所述清洁层由聚丙烯吸附棉或压缩三聚氰胺泡沫塑料制成。可选地,所述清洁工装还包括储存罐,所述储存罐被配置为存储清洗液,所述喷射装置与所述储存罐相连通。可选地,所述清洗液为酒精。一种箔材涂布系统,包括涂布装置,还包括上述任一项所述箔材清洁工装,所述箔材清洁工装位于所述涂布装置的前方。本技术的有益效果为:本技术提供的箔材清洁工装包括喷射装置、清洁辊组和驱动装置。其中,喷射装置位于箔材上方,清洁辊组夹送箔材并擦拭箔材表面,驱动装置驱动清洁辊组转动。本技术提供的箔材清洁工装,能有效清除箔材表面积攒的油污、粉尘和金属残渣等杂质。本技术提供的箔材涂布系统,通过应用如上的箔材清洁工装,能保证正、负极浆料的稳定性,实现良好的自放电效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的箔材清洁工装的内部结构图;图2是本技术提供的箔材涂布系统的结构示意图。图中标记如下:100-箔材涂布系统;1-箔材清洁工装;2-箔材;3-导辊;4-涂布装置;5-干燥装置;11-喷射装置;12-清洁辊组;13-储存罐;111-喷嘴;121-上辊;122-下辊;123-清洁层。具体实施方式为了使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述。图1是本实施例提供的箔材清洁工装1的内部结构图。如图1所示,本实施例提供的箔材清洁工装1包括喷射装置11、清洁辊组12、驱动装置(图中未标出)和储存罐13。其中,喷射装置11架设在箔材2的正上方,且与储存有清洗液的储存罐13相连通,喷射装置11的底面均匀设置有多个喷嘴111,从而向箔材2表面均匀喷射清洗液,实现对箔材2的初步清洗。清洁辊组12包括上辊121和下辊122,用于夹送和擦拭箔材2,驱动装置驱动上辊121和下辊122分别沿相反方向转动,上辊121和下辊122外表面均缠绕有清洁层123,实现对箔材2表面的进一步擦拭处理,以清除箔材2表面积攒的油污、灰尘、金属残渣等杂质,防止该杂质混入集流体正、负极涂布浆料而导致集流体表面产生极片黑点,从而保证电池良好的自放电性能。本实施例提供的喷嘴111为扇形喷嘴,喷射面大且能更换为不同的喷射角度,喷嘴111均匀分布在喷射装置11的底面上,能保证清洗液喷射均匀且最大限度地覆盖箔材2表面。在其他实施例中,还可以将喷嘴111设置为圆形喷嘴,还可以将喷嘴111设置为在喷射装置11上呈不均匀分布。本实施例提供的清洗液为酒精,酒精易挥发,避免混入正、负极浆料而影响其稳定性。在其他实施例中,还可以将清洗液设置为其他清洁、易分离的清洗液。本实施例中,清洁层123的材质可以为聚丙烯吸附棉或压缩三聚氰胺泡沫塑料,清洁效果好、耐磨损且韧性好。图2是本实施例提供的箔材涂布系统100的结构示意图。如图2所示,箔材涂布系统100包括箔材清洁工装1、箔材2、导辊3、涂布装置4和干燥装置5。其中,箔材2通过导辊3输送至箔材清洁工装1的内部,箔材清洁工装1能充分清洁箔材2表面,涂布装置4在清洁的箔材2表面均匀涂布电池正、负极浆料,干燥装置5对涂有正、负极浆料的箔材2进行烘干,从而完成对电池集流体的涂布工序。本实施例中,导辊3和清洁辊组12均由液压驱动系统驱动转动,安全性高且能保证箔材2平稳传送。在其他实施例中,还可以将导辊3和清洁辊组12设置为由其他驱动系统驱动。注意,上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本技术不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明,但是本技术不仅仅限于以上实施例,在不脱离本技术构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种箔材清洁工装,其特征在于,包括:喷射装置(11),架设在箔材(2)上方,被配置为向所述箔材(2)表面喷射清洗液;清洁辊组(12),设置于所述喷射装置(11)后方,被配置为输送并擦拭所述箔材(2);以及驱动装置,被配置为驱动所述清洁辊组(12)转动。
【技术特征摘要】
1.一种箔材清洁工装,其特征在于,包括:喷射装置(11),架设在箔材(2)上方,被配置为向所述箔材(2)表面喷射清洗液;清洁辊组(12),设置于所述喷射装置(11)后方,被配置为输送并擦拭所述箔材(2);以及驱动装置,被配置为驱动所述清洁辊组(12)转动。2.根据权利要求1所述的箔材清洁工装,其特征在于,所述喷射装置(11)的底面均匀设置有多个喷嘴(111)。3.根据权利要求2所述的箔材清洁工装,其特征在于,所述喷嘴(111)为扇形喷嘴。4.根据权利要求1~3任一项所述的箔材清洁工装,其特征在于,所述清洁辊组(12)包括相对设置的上辊(121)和下辊(122),所述上辊(121)和所述下辊(122)夹送所述箔材(2)。5.根据权利要求4所述的箔材清洁工装,其特征在于,所述上辊(121)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁军,
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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