一种涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种涂料搅拌装置，包括罐体、第三连杆，所述罐体上方设有盖板，所述盖板上设有上下贯穿的进料口，所述涂料从进料口进入罐体内，所述盖板中间设有上下贯穿的开口，所述盖板上方开口上固定有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过开口并延伸入罐体内部，所述搅拌轴的周侧均匀焊接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶转动后可带动罐体内部涂料进行旋转运动；本实用新型专利技术所述的一种涂料搅拌装置，使用方便，避免单个搅拌轴带动搅拌叶对罐体内的涂料进行搅拌分散使涂料搅拌、分散不彻底，同时也避免采用多个搅拌轴需使用多个电机造成生产成本的增加。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌装置
本技术涉及涂料搅拌设备领域，尤其涉及一种涂料搅拌装置。
技术介绍
涂料搅拌机是涂料生产设备中的重要组成部分，通过涂料搅拌机可以对涂料进行分散、乳化和混合，是涂料等高粘稠液体进行搅拌、分散以及溶解的高效设备，由于涂料内含有粉状颗粒，颗粒越小油漆的性能越。现有设备中多采用单个转轴带动单个搅拌器对搅拌筒内的涂料进行搅拌分散，此种搅拌机构，在使用时，无法较为全面的对搅拌筒内的涂料进行搅拌、分散，使得涂料分散不彻底，而采用多个转轴进行搅拌时，需使用多台电机，从而导致成本的提升，所以急需研发一种结构简单、搅拌彻底、均匀的建筑用涂料搅拌装置。为此，设计一种涂料搅拌装置，解决以上问题。
技术实现思路
本技术为克服以上不足，提供一种涂料搅拌装置，包括罐体、第三连杆，所述罐体上方设有盖板，所述盖板上设有上下贯穿的进料口，所述涂料从进料口进入罐体内，所述盖板中间设有上下贯穿的开口，所述盖板上方开口上固定有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过开口并延伸入罐体内部，所述搅拌轴的周侧均匀焊接有第一搅拌叶，所述搅拌叶转动后可带动罐体内部涂料进行旋转运动；所述罐体底部中心位置的上面设有中间带有凹槽的基座，所述基座的凹槽内安装有轴承，所述搅拌轴底部与搅拌轴承配合；所述罐体底部上面左右两侧各固定有一个支撑杆，每个所述支撑杆上部安装有支撑轴承，每个所述支撑轴承上安装有可转动的转轮，每个所述转轮内固定有多个扇叶，每个扇叶可受到转动的涂料碰击转动，每个所述扇叶转动可带动转轮转动，每个所述转轮上面中心处固定有第一连杆，每个所述转轮转动可带动第一连杆转动，每个所述第一连杆上端固定有第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮外侧固定有第二连杆，每个所述第二连杆外端固定有第二搅拌叶，每个第二连杆转动可带动搅拌叶转动；每个所述第三连杆一端均设有通孔，每个所述第二连杆中部安装在第三连杆的通孔内且可转动，每个所述第三连杆另一端固定在罐体内壁；所述罐体底部贯穿有出料口。进一步，所述扇叶与竖直面呈10-15°夹角。进一步，所述左右两侧支撑杆以搅拌轴为中心左右对称；进一步，所述转轮的大小以受到转到的涂料碰击后可转动为准；进一步，所述扇叶的大小以转动后可以带动涂料进行上下运动为准；本技术的有益效果是：本技术所述的一种涂料搅拌装置，使用方便，避免单个搅拌轴带动搅拌叶对罐体内的涂料进行搅拌分散使涂料搅拌、分散不彻底，同时也避免采用多个搅拌轴需使用多个电机造成生产成本的增加。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支撑杆、转轮、扇叶、第一连杆、第三连杆、搅拌叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连杆连接结构示意图；图3为本技术的盖板俯视图；其中：1-罐体；2-盖板；3-电机；4-搅拌轴；5-第一搅拌叶；6-进料口；7-基座；8-出料口；9-支撑杆；10-转轮；11-扇叶；12-第一连杆；13-第三连杆；14-第二搅拌叶；15-第一锥齿轮；16-第二锥齿轮；17-第二连杆。具体实施方式以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。一种涂料搅拌装置，包括罐体1、第三连杆13，所述罐体1上方设有盖板2，所述盖板2上设有上下贯穿的进料口6，所述涂料从进料口6进入罐体1内，所述盖板2中间设有上下贯穿的开口，所述盖板2上方开口上固定有电机3，所述电机3的输出轴连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4通过开口并延伸入罐体1内部，所述搅拌轴4的周侧均匀焊接有第一搅拌叶5，所述第一搅拌叶5转动后可带动罐体1内部涂料进行旋转运动；所述罐体1底部中心位置的上面设有中间带有凹槽的基座7，所述基座7的凹槽内安装有轴承，所述搅拌轴4底部与搅拌轴承配合；所述罐体1底部上面左右两侧各固定有一个支撑杆9，每个所述支撑杆9上部安装有支撑轴承，每个所述支撑轴承上安装有可转动的转轮10，每个所述转轮10内固定有多个扇叶11，每个扇叶11可受到转动的涂料碰击转动，每个所述扇叶11转动可带动转轮10转动，每个所述转轮10上面中心处固定有第一连杆12，每个所述转轮10转动可带动第一连杆12转动，每个所述第一连杆12上端固定有第一锥齿轮15，每个所述第一锥齿轮15啮合有第二锥齿轮16，每个所述第二锥齿轮16外侧固定有第二连杆17，每个所述第二连杆17外端固定有第二搅拌叶14，每个第二连杆17转动可带动第二搅拌叶14转动；每个所述第三连杆13一端均设有通孔，每个所述第二连杆17中部安装在第三连杆13的通孔内且可转动，每个所述第三连杆13另一端固定在罐体1内壁；所述罐体1底部贯穿有出料口8。进一步，所述扇叶11与竖直面呈10-15°夹角。进一步，所述左右两侧支撑杆9以搅拌轴4为中心左右对称；进一步，所述转轮10的大小以受到转到的涂料碰击后可转动为准；进一步，所述扇叶11的大小以转动后可以带动涂料进行上下运动为准；使用方法：涂料从进料口6进入罐体1内，电机3转动带动搅拌轴4高速转动进而带动第一搅拌叶5转动，第一搅拌叶5转动可带动涂料在罐体1内顺时针或逆时针转动，涂料转动对扇叶11进行碰击从而使扇叶11转动，扇叶11带动转轮10转动，转轮10转动通过第一连杆12、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、第二连杆17带动第二搅拌叶14转动，从而使涂料上下运动，促进涂料均匀混合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料搅拌装置，包括罐体(1)、第三连杆(13)，其特征在于，所述罐体(1)上方设有盖板(2)，所述盖板(2)上设有上下贯穿的进料口(6)，所述涂料从进料口(6)进入罐体(1)内，所述盖板(2)中间设有上下贯穿的开口，所述盖板(2)上方开口上固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)通过开口并延伸入罐体(1)内部，所述搅拌轴(4)的周侧均匀焊接有第一搅拌叶(5)；所述罐体(1)底部中心位置的上面设有中间带有凹槽的基座(7)，所述基座(7)的凹槽内安装有轴承，所述搅拌轴(4)底部与搅拌轴承配合；所述罐体(1)底部上面左右两侧各固定有一个支撑杆(9)，每个所述支撑杆(9)上部安装有支撑轴承，每个所述支撑轴承上安装有可转动的转轮(10)，每个所述转轮(10)内固定有多个扇叶(11)，每个所述转轮(10)上面中心处固定有第一连杆(12)，每个所述第一连杆(12)上端固定有第一锥齿轮(15)，每个所述第一锥齿轮(15)啮合有第二锥齿轮(16)，每个所述第二锥齿轮(16)外侧固定有第二连杆(17)，每个所述第二连杆(17)外端固定有第二搅拌叶(14)；每个所述第三连杆(13)一端均设有通孔，每个所述第二连杆(17)中部安装在第三连杆(13)的通孔内且可转动，每个所述第三连杆(13)另一端固定在罐体(1)内壁；所述罐体(1)底部贯穿有出料口(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌装置，包括罐体(1)、第三连杆(13)，其特征在于，所述罐体(1)上方设有盖板(2)，所述盖板(2)上设有上下贯穿的进料口(6)，所述涂料从进料口(6)进入罐体(1)内，所述盖板(2)中间设有上下贯穿的开口，所述盖板(2)上方开口上固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)通过开口并延伸入罐体(1)内部，所述搅拌轴(4)的周侧均匀焊接有第一搅拌叶(5)；所述罐体(1)底部中心位置的上面设有中间带有凹槽的基座(7)，所述基座(7)的凹槽内安装有轴承，所述搅拌轴(4)底部与搅拌轴承配合；所述罐体(1)底部上面左右两侧各固定有一个支撑杆(9)，每个所述支撑杆(9)上部安装有支撑轴承，每个所述支撑轴承上安装有可转动的转轮(10)，每个所述转轮(10)内固定有多个扇叶(11)，每个所述转轮(10)上面中心处固定有第一连杆(12)，每个所述第一连杆(12)上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新强，
申请(专利权)人：房利美建材天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12