新型搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型搅拌器，包括底柱、筒体和筒盖，筒盖上方设有液压缸，液压缸的活塞杆底端设有顶部电机，液压缸和顶部电机之间还连接有至少一根竖伸缩杆，顶部电机的输出轴底端连接有转轴，转轴上还均匀设有多个搅拌叶片，搅拌叶片上开设有多个叶片通孔，筒盖上开设有进料口，筒体右侧底部开设有出料口，筒体的外部底端分别设有底部电机和减速机，减速机的输出轴上还分别水平设有左刮杆和右刮杆，在左刮杆的左端和右刮杆的右端还分别连接有竖直向上延伸的第一竖刮杆和第二竖刮杆。通过采用上述结构，本实用新型专利技术能够有效地消除或者减少搅拌死角，同时还可避免物料在筒体内壁粘滞，从而大大提升了自身的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
新型搅拌器
本技术涉及一种新型搅拌器。
技术介绍
搅拌器作为一种常用且重要的加工设施，其用于对加入其内的多种物料进行搅拌，以实现多种物料之间的均匀混合。现有的搅拌器主要包括了筒体以及设于筒体内的搅拌叶片，但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有搅拌器的搅拌叶片在筒体内的高度位置往往是固定的，这样便容易造成在筒体内部存在搅拌死角，从而大大影响了搅拌效率以及搅拌效果；同时，被搅拌的物料也往往容易在筒体的内壁上粘滞，这同样影响了对物料的搅拌效果，并且大大降低了现有搅拌器的使用性能。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效地消除或者减少搅拌死角，同时还可避免物料在筒体内壁粘滞，从而大大提升了自身使用性能的新型搅拌器。本技术的技术方案是：一种新型搅拌器，包括底柱和设于所述底柱上的筒体，在所述筒体的顶端还设有筒盖，在所述筒盖的上方设有液压缸，并且所述液压缸通过固定杆与所述筒盖固定连接，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，在所述液压缸的活塞杆底端还设有顶部电机，同时在所述液压缸和顶部电机之间还竖向连接有至少一根竖伸缩杆；所述顶部电机的输出轴竖直向下设置，在所述顶部电机的输出轴底端连接有转轴，并且所述转轴竖直向下伸至所述筒体的内部，在所述转轴上还均匀设有多个水平布置的搅拌叶片，在所述搅拌叶片上还开设有多个叶片通孔，同时在所述筒盖上还开设有进料口，在所述筒体的右侧底部还开设有出料口，在所述出料口处还设有出料盖体；在所述筒体的外部底端还分别设有底部电机和与所述底部电机的输出轴连接的减速机，所述减速机的输出轴竖直向上设置并伸至所述筒体的内部，在所述减速机的输出轴上还分别水平设有左刮杆和右刮杆，在所述左刮杆的左端和右刮杆的右端还分别连接有竖直向上延伸的第一竖刮杆和第二竖刮杆。上述新型搅拌器，其中在所述搅拌叶片上还均匀设有多个竖向布置的竖拨杆。上述新型搅拌器，其中在所述减速机的输出轴顶端还通过轴承转动连接有限位挡盘，同时在所述第一竖刮杆的顶端和第二竖刮杆的顶端之间还固定连接有加强环。上述新型搅拌器，其中在所述筒体的外部底端还设有电加热器。上述新型搅拌器，其中在所述底柱的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动的锁止件。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术能够有效地消除或者减少搅拌死角，同时还可避免物料在筒体内壁粘滞，从而大大提升了自身的使用性能。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是新型搅拌器的结构示意图。图中：底柱1，筒体2，筒盖3，液压缸4，固定杆5，顶部电机6，竖伸缩杆7，转轴8，搅拌叶片9，进料口10，出料口11，底部电机12，减速机13，左刮杆14，右刮杆15，第一竖刮杆16，第二竖刮杆17，竖拨杆18，限位挡盘19，加强环20，电加热器21。具体实施方式如图1所示，一种新型搅拌器，包括底柱1和设于底柱1上的筒体2，在筒体2的顶端还设有筒盖3，在筒盖3的上方设有液压缸4，并且液压缸4通过固定杆5与筒盖3固定连接，液压缸4的活塞杆竖直向下设置，在液压缸4的活塞杆底端还设有顶部电机6，同时在液压缸4和顶部电机6之间还竖向连接有至少一根竖伸缩杆7；顶部电机6的输出轴竖直向下设置，在顶部电机6的输出轴底端连接有转轴8，并且转轴8竖直向下伸至筒体2的内部，在转轴8上还均匀设有多个水平布置的搅拌叶片9，在搅拌叶片9上还开设有多个叶片通孔，同时在筒盖3上还开设有进料口10，在筒体2的右侧底部还开设有出料口11，在出料口11处还设有出料盖体；在筒体2的外部底端还分别设有底部电机12和与底部电机12的输出轴连接的减速机13，减速机13的输出轴竖直向上设置并伸至筒体2的内部，在减速机13的输出轴上还分别水平设有左刮杆14和右刮杆15，在左刮杆14的左端和右刮杆15的右端还分别连接有竖直向上延伸的第一竖刮杆16和第二竖刮杆17。在上述结构下，通过顶部电机6可带动转轴8及搅拌叶片9转动以对筒体2内的物料进行搅拌混合，而进一步通过液压缸4带动顶部电机6向上或者向下移动，还可灵活调节或者改变搅拌叶片9在筒体2内的高度位置，这样可有效消除或者大大减少了搅拌死角。同时，通过底部电机12及减速机13分别带动左刮杆14、右刮杆15、第一竖刮杆16和第二竖刮杆17缓慢进行转动，这样便可地对筒体2的内壁进行刮刷操作，从而有效地避免了物料在筒体2的内壁粘滞，这大大保证了物料的搅拌效果。优选地，对于上述新型搅拌器，其中在搅拌叶片9上还均匀设有多个竖向布置的竖拨杆18，以进一步提升搅拌叶片9的搅拌效率和搅拌效果。优选地，对于上述新型搅拌器，其中在减速机13的输出轴顶端还通过轴承转动连接有限位挡盘19，同时在第一竖刮杆16的顶端和第二竖刮杆17的顶端之间还固定连接有加强环20，以进一步提升对第一竖刮杆16和第二竖刮杆17的支撑强度。优选地，对于上述新型搅拌器，其中在筒体2的外部底端还设有电加热器21，以在需要时启动电加热器21来对物料进行加热升温，从而更加保证了搅拌混合的效果。优选地，对于上述新型搅拌器，其中在底柱1的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有用于制动的锁止件。综上所述，通过采用上述结构，本技术能够有效地消除或者减少搅拌死角，同时还可避免物料在筒体内壁粘滞，从而大大提升了自身的使用性能。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型搅拌器，包括底柱和设于所述底柱上的筒体，在所述筒体的顶端还设有筒盖，其特征在于：在所述筒盖的上方设有液压缸，并且所述液压缸通过固定杆与所述筒盖固定连接，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，在所述液压缸的活塞杆底端还设有顶部电机，同时在所述液压缸和顶部电机之间还竖向连接有至少一根竖伸缩杆；所述顶部电机的输出轴竖直向下设置，在所述顶部电机的输出轴底端连接有转轴，并且所述转轴竖直向下伸至所述筒体的内部，在所述转轴上还均匀设有多个水平布置的搅拌叶片，在所述搅拌叶片上还开设有多个叶片通孔，同时在所述筒盖上还开设有进料口，在所述筒体的右侧底部还开设有出料口，在所述出料口处还设有出料盖体；在所述筒体的外部底端还分别设有底部电机和与所述底部电机的输出轴连接的减速机，所述减速机的输出轴竖直向上设置并伸至所述筒体的内部，在所述减速机的输出轴上还分别水平设有左刮杆和右刮杆，在所述左刮杆的左端和右刮杆的右端还分别连接有竖直向上延伸的第一竖刮杆和第二竖刮杆。

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌器，包括底柱和设于所述底柱上的筒体，在所述筒体的顶端还设有筒盖，其特征在于：在所述筒盖的上方设有液压缸，并且所述液压缸通过固定杆与所述筒盖固定连接，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，在所述液压缸的活塞杆底端还设有顶部电机，同时在所述液压缸和顶部电机之间还竖向连接有至少一根竖伸缩杆；所述顶部电机的输出轴竖直向下设置，在所述顶部电机的输出轴底端连接有转轴，并且所述转轴竖直向下伸至所述筒体的内部，在所述转轴上还均匀设有多个水平布置的搅拌叶片，在所述搅拌叶片上还开设有多个叶片通孔，同时在所述筒盖上还开设有进料口，在所述筒体的右侧底部还开设有出料口，在所述出料口处还设有出料盖体；在所述筒体的外部底端还分别设有底部电机和与所述底部电机的输出轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立杰，
申请(专利权)人：天津永航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12