新型搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型搅拌装置，包括底柱和底座，底座上方分别设有液压缸、支柱和筒体，筒体底部右端与支柱顶端铰接，筒体底部分别连接有前、后支板，前、后支板上还分别开设有前、后条形滑孔，前、后条形滑孔之间滑动嵌设有滑杆，滑杆还与液压缸的活塞杆顶端固定连接，筒体外部左侧设有左侧电机，左侧电机的输出轴右端连接有转轴，在转轴上还均匀设有多个搅拌杆，同时在筒体的顶部还开设有进料口，在进料口处还设有进料斗，在筒体的右侧底部还开设有出料口，在出料口处还设有出料盖体。通过采用上述结构，本实用新型专利技术能够灵活调节筒体的位置角度，从而能够更加满足搅拌需求，并且还更加方便了物料出料。

【技术实现步骤摘要】
新型搅拌装置
本技术涉及一种新型搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置作为一种常用且重要的加工设施，其用于对加入其内的多种物料进行搅拌，以实现多种物料之间的均匀混合。现有的搅拌器主要包括了筒体以及设于筒体内的搅拌杆，但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有搅拌装置的筒体往往是固定放置的，其角度及位置往往无法进行改变或者调节，这样不仅无法适应不同情形下的搅拌需求，并且还给物料出料带来了不便(如容易造成物料滞留于筒体的内壁上)，从而大大影响了现有搅拌装置的使用性能和适用范围。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够灵活调节筒体的位置角度，从而能够更加满足搅拌需求，并且还更加方便了物料出料的新型搅拌装置。本技术的技术方案是：一种新型搅拌装置，包括底柱和设于所述底柱上的底座，在所述底座上分别设有液压缸和支柱，所述液压缸的活塞杆竖直向上设置，在所述液压缸和支柱的上方还设有水平布置的筒体，并且所述筒体的底部右端与所述支柱的顶端铰接，在所述筒体的底部还分别连接有前支板和后支板，在所述前支板和后支板上还分别开设有前条形滑孔和后条形滑孔，在所述前条形滑孔和后条形滑孔之间还滑动嵌设有滑杆，并且所述滑杆还与所述液压缸的活塞杆顶端固定连接；在所述筒体的外部左侧还设有左侧电机，所述左侧电机的输出轴水平向右设置并伸至所述筒体的内部，并且在所述左侧电机的输出轴右端还连接有水平设置的转轴，在所述转轴上还均匀设有多个搅拌杆，同时在所述筒体的顶部还开设有进料口，在所述进料口处还设有进料斗，在所述筒体的右侧底部还开设有出料口，在所述出料口处还设有出料盖体。上述新型搅拌装置，其中所述转轴的右端通过轴承与所述筒体的右侧转动连接。上述新型搅拌装置，其中在所述支柱和底座之间还连接有加强杆。上述新型搅拌装置，其中在所述搅拌杆上还均匀设有多个拨杆。上述新型搅拌装置，其中在所述底柱的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动的锁止件。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术能够灵活调节筒体的位置角度，从而能够更加满足搅拌需求，并且还更加方便了物料出料，这大大提升了自身的使用性能和适用范围。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是新型搅拌装置的结构示意图。图中：底柱1，底座2，液压缸3，支柱4，筒体5，前支板6，前条形滑孔7，滑杆8，左侧电机9，转轴10，搅拌杆11，进料斗12，出料口13，加强杆14，拨杆15。具体实施方式如图1所示，一种新型搅拌装置，包括底柱1和设于底柱1上的底座2，在底座2上分别设有液压缸3和支柱4，液压缸3的活塞杆竖直向上设置，在液压缸3和支柱4的上方还设有水平布置的筒体5，并且筒体5的底部右端与支柱4的顶端铰接，在筒体5的底部还分别连接有前支板6和后支板，在前支板6和后支板上还分别开设有前条形滑孔7和后条形滑孔，在前条形滑孔7和后条形滑孔之间还滑动嵌设有滑杆8，并且滑杆8还与液压缸3的活塞杆顶端固定连接；在筒体5的外部左侧还设有左侧电机9，左侧电机9的输出轴水平向右设置并伸至筒体5的内部，并且在左侧电机9的输出轴右端还连接有水平设置的转轴10，在转轴10上还均匀设有多个搅拌杆11，同时在筒体5的顶部还开设有进料口，在进料口处还设有进料斗12，在筒体5的右侧底部还开设有出料口13，在出料口13处还设有出料盖体。在上述结构下，通过左侧电机9带动转轴10及搅拌杆11转动，这样便可对置于筒体5内的物料进行搅拌混合，而通过将液压缸3的活塞杆向上运动，这样便可将筒体5左端的位置进行抬高，从而实现了灵活调节和改变筒体5的位置角度，这样不仅使得该搅拌装置能够适应或者满足更多情形下的搅拌需求，同时，在进行物料出料时，也有效避免了物料滞留于筒体5的内壁上，从而更加方便了物料的出料操作。优选地，对于上述新型搅拌装置，其中转轴10的右端通过轴承与筒体5的右侧转动连接。这样，便能够更加有效地对转轴10进行支撑，从而进一步增强了转轴10在工作过程中的结构强度。优选地，对于上述新型搅拌装置，其中在支柱4和底座2之间还连接有加强杆14，以进一步增强支柱4和底座2之间的结构强度。优选地，对于上述新型搅拌装置，其中在搅拌杆11上还均匀设有多个拨杆15，以进一步有效提升搅拌杆11对物料的搅拌效率和搅拌效果。优选地，对于上述新型搅拌装置，其中在底柱1的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有用于制动的锁止件。综上所述，通过采用上述结构，本技术能够灵活调节筒体的位置角度，从而能够更加满足搅拌需求，并且还更加方便了物料出料，这大大提升了自身的使用性能和适用范围。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型搅拌装置，包括底柱和设于所述底柱上的底座，其特征在于：在所述底座上分别设有液压缸和支柱，所述液压缸的活塞杆竖直向上设置，在所述液压缸和支柱的上方还设有水平布置的筒体，并且所述筒体的底部右端与所述支柱的顶端铰接，在所述筒体的底部还分别连接有前支板和后支板，在所述前支板和后支板上还分别开设有前条形滑孔和后条形滑孔，在所述前条形滑孔和后条形滑孔之间还滑动嵌设有滑杆，并且所述滑杆还与所述液压缸的活塞杆顶端固定连接；在所述筒体的外部左侧还设有左侧电机，所述左侧电机的输出轴水平向右设置并伸至所述筒体的内部，并且在所述左侧电机的输出轴右端还连接有水平设置的转轴，在所述转轴上还均匀设有多个搅拌杆，同时在所述筒体的顶部还开设有进料口，在所述进料口处还设有进料斗，在所述筒体的右侧底部还开设有出料口，在所述出料口处还设有出料盖体。

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌装置，包括底柱和设于所述底柱上的底座，其特征在于：在所述底座上分别设有液压缸和支柱，所述液压缸的活塞杆竖直向上设置，在所述液压缸和支柱的上方还设有水平布置的筒体，并且所述筒体的底部右端与所述支柱的顶端铰接，在所述筒体的底部还分别连接有前支板和后支板，在所述前支板和后支板上还分别开设有前条形滑孔和后条形滑孔，在所述前条形滑孔和后条形滑孔之间还滑动嵌设有滑杆，并且所述滑杆还与所述液压缸的活塞杆顶端固定连接；在所述筒体的外部左侧还设有左侧电机，所述左侧电机的输出轴水平向右设置并伸至所述筒体的内部，并且在所述左侧电机的输出轴右端还连接有水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立杰，
申请(专利权)人：天津永航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12