一种电袋除尘器的气源加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电袋除尘器的气源加热系统，包括除尘装置、气包装置，气源装置和加热装置，加热装置和气包装置均安装在除尘装置顶部，气源装置通过清灰管路与气包装置连接，清灰管路上设置有加热装置。本实用新型专利技术通过在清灰管路上设置加热装置，利用加热装置对清灰管路中的压缩空气进行加热，通过恒温控制系统保证所加热压缩空气温度在空气露点温度以上，以防止含有大量凝结水分的压缩空气喷入滤袋内所产生的糊袋现象，从而提高电袋除尘器在低温环境下的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电袋除尘器的气源加热系统
本技术涉及一种电袋除尘器的气源加热系统，属于除尘

技术介绍
随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到10mg/Nm3甚至更低的排放要求。电袋复合除尘装置有机结合了电除尘与布袋除尘的收尘特点，在满足高标准排放，适应各种工况变化的条件下，具有很高的技术先进性和良好的经济性。然而在低温环境下，尤其是冬季，若输送到气包内的压缩空气温度过低，压缩空气中会凝结大量的水分，喷入电袋除尘器的滤袋中会造成糊袋的现象，因此降低电袋除尘器的除尘性能。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电袋除尘器的气源加热系统，该系统结构简单，通过在输送压缩空气的清灰管路上设置加热装置来加热压缩空气，以保证被输送压缩空气的露点温度在低温环境下保持在空气露点温度以上，提高电袋除尘器的除尘性能。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种电袋除尘器的气源加热系统，包括除尘装置、气包装置，气源装置和加热装置，加热装置和气包装置均安装在除尘装置顶部，气源装置通过清灰管路与气包装置连接，清灰管路上设置有加热装置。前述的一种电袋除尘器的气源加热系统中，所述加热装置包括至少一个电加热器。前述的一种电袋除尘器的气源加热系统中，所述加热装置与气包装置之间的清灰管路上设置有过滤调压器。前述的一种电袋除尘器的气源加热系统中，所述加热装置与过滤调压器之间的清灰管路上设置有控制阀。所述控制阀为手动球阀或手动闸阀。前述的一种电袋除尘器的气源加热系统中，所述气包装置与过滤调压器之间的清灰管路上设置有压力变送器，以调节清灰管路的压力值。前述的一种电袋除尘器的气源加热系统中，所述清灰管路包括A段清灰管和B段清灰管，加热装置通过A段清灰管与气源装置连接；加热装置通过B段清灰管与气包装置连接，B段清灰管上包裹有玻璃棉。包裹玻璃棉对除尘支架端清灰管进行保温处理，防止加热升温后的压缩空气在B段清灰管内输送过程中冷却。前述的一种电袋除尘器的气源加热系统中，所述A段清灰管和B段清灰管均为不锈钢钢管。前述的一种电袋除尘器的气源加热系统中，还包括除尘支架和U型螺栓，清灰管路通过U型螺栓固定在除尘支架上。与现有技术相比，本技术通过在清灰管路上设置加热装置，利用加热装置对清灰管路中的压缩空气进行加热，通过恒温控制系统保证所加热压缩空气温度在空气露点温度以上，以防止含有大量凝结水分的压缩空气喷入滤袋内所产生的糊袋现象，从而提高电袋除尘器在低温环境下的除尘效果。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1中电袋除尘器的结构示意图；图3是B段清灰管的结构示意图；图4是清灰管路的安装示意图；图5是本技术电加热器与气包装置的连接示意图。附图标记：1-除尘装置，2-气包装置，3-气源装置，4-加热装置，401-电加热器，5-清灰管路，501-A段清灰管，502-B段清灰管，6-过滤调压器，7-控制阀，8-压力变送器，9-玻璃棉，10-除尘支架，11-U型螺栓。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种电袋除尘器的气源加热系统，包括除尘装置1、气包装置2，气源装置3和加热装置4，加热装置4和气包装置2均安装在除尘装置1顶部，气源装置3通过清灰管路5与气包装置2连接，清灰管路5上设置有加热装置4，还包括恒温控制系统，加热装置4与恒温控制系统连接。本技术的实施例2：一种电袋除尘器的气源加热系统，包括除尘装置1、气包装置2，气源装置3和加热装置4，加热装置4和气包装置2均安装在除尘装置1顶部，气源装置3通过清灰管路5与气包装置2连接，清灰管路5上设置有加热装置4，还包括恒温控制系统，加热装置4与恒温控制系统连接。加热装置4包括2个电加热器401。加热装置4与气包装置2之间的清灰管路5上设置有过滤调压器6。加热装置4与过滤调压器6之间的清灰管路5上设置有控制阀7。本技术的实施例3：一种电袋除尘器的气源加热系统，包括除尘装置1、气包装置2，气源装置3和加热装置4，加热装置4和气包装置2均安装在除尘装置1顶部，气源装置3通过清灰管路5与气包装置2连接，清灰管路5上设置有加热装置4，还包括恒温控制系统，加热装置4与恒温控制系统连接。加热装置4包括2个电加热器401。加热装置4与气包装置2之间的清灰管路5上设置有过滤调压器6。加热装置4与过滤调压器6之间的清灰管路5上设置有控制阀7。气包装置2与过滤调压器6之间的清灰管路5上设置有压力变送器8。以调节清灰管路的压力值。具体的，清灰管路5包括A段清灰管501和B段清灰管502，加热装置4通过A段清灰管501与气源装置3连接；加热装置4通过B段清灰管502与气包装置2连接，B段清灰管502上包裹有玻璃棉9。包裹玻璃棉9对除尘支架10端清灰管进行保温处理，防止加热后的压缩空气在B段清灰管502输送过程中冷却，控制阀7为手动球阀。本技术的实施例4：一种电袋除尘器的气源加热系统，包括除尘装置1、气包装置2，气源装置3和加热装置4，加热装置4和气包装置2均安装在除尘装置1顶部，气源装置3通过清灰管路5与气包装置2连接，清灰管路5上设置有加热装置4，还包括恒温控制系统，加热装置4与恒温控制系统连接。加热装置4包括2个电加热器401。加热装置4与气包装置2之间的清灰管路5上设置有过滤调压器6。加热装置4与过滤调压器6之间的清灰管路5上设置有控制阀7。气包装置2与过滤调压器6之间的清灰管路5上设置有压力变送器8。以调节清灰管路的压力值。具体的，清灰管路5包括A段清灰管501和B段清灰管502，加热装置4通过A段清灰管501与气源装置3连接；加热装置4通过B段清灰管502与气包装置2连接，B段清灰管502上包裹有玻璃棉9。包裹玻璃棉9对除尘支架端清灰管进行保温处理，防止加热后的压缩空气在B段清灰管502输送过程中冷却。A段清灰管501为直径114mm、长4500mm的不锈钢钢管，B段清灰管502为直径89mm、长98500mm的不锈钢钢管。控制阀7为手动闸阀。该系统还包括除尘支架10和U型螺栓11，清灰管路5通过U型螺栓11固定在除尘支架10上。本技术的工作原理：除尘装置1安装在除尘支架上，气包装置2安装在除尘装置1顶部，气源装置3安装在除尘装置1下方，气源装置3至少为两个接入压缩空气系统的储气罐，通过储气罐源源不断的将压缩空气输送到气包装置2中，气包装置2包括由管道连接的至少两个单体气包。为了提高电袋除尘器的清灰效果，保证被输送气源的温度在空气露点温度以上，利用设置在气包装置2与气源装置3之间的加热装置4，对所输送的压缩空气进行加热，提高所输送压缩空气的温度，使得压缩空气在气包装置2内不会产生凝结大量水分的现象，从而保证电袋除尘器在低温环境下的除尘效果。加热装置4包括至少一个电加热器401，根据电袋除尘器的规格，电加热器401的数量可以增加。为了避免被加热后的压缩空气在输送过程中温度会降低，在输送被加热后压缩空气的B段清灰管502上包裹玻璃棉9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电袋除尘器的气源加热系统，其特征在于，包括除尘装置(1)、气包装置(2)，气源装置(3)和加热装置(4)，所述加热装置(4)和气包装置(2)均安装在除尘装置(1)顶部，所述气源装置(3)通过清灰管路(5)与气包装置(2)连接，清灰管路(5)上设置有加热装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电袋除尘器的气源加热系统，其特征在于，包括除尘装置(1)、气包装置(2)，气源装置(3)和加热装置(4)，所述加热装置(4)和气包装置(2)均安装在除尘装置(1)顶部，所述气源装置(3)通过清灰管路(5)与气包装置(2)连接，清灰管路(5)上设置有加热装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种电袋除尘器的气源加热系统，其特征在于，所述加热装置(4)包括至少一个电加热器(401)。3.根据权利要求2所述的一种电袋除尘器的气源加热系统，其特征在于，所述加热装置(4)与气包装置(2)之间的清灰管路(5)上设置有过滤调压器(6)。4.根据权利要求3所述的一种电袋除尘器的气源加热系统，其特征在于，所述加热装置(4)与过滤调压器(6)之间的清灰管路(5)上设置有控制阀(7)。5.根据权利要求3所述的一种电袋除尘器的气源加热系统，其特征在于，所述气包装置(2)与过滤调压器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，吴冲，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，华电环保系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11